Производство керамического кирпича 3 (стр. 10 из 12)

При производстве кирпича образуются отходы, такие как: отработанные фильтры, автошины, загрязненная макулатура, промасленная ветошь, отработанные люминесцентные лампы (ЛБ и ДРЛ), лом цветных металлов (аккумулятор (6СТ190)), ТБО (технически безопасный отход), древесные отходы, отходы от просеивания опилок, отработанные масла.

ОЧИСТКА: При жизнедеятельности людей на производстве в учреждении образуется ТБОП - твёрдые бытовые отходы промышленных предприятий и учреждений.

На вывоз отходов у предприятия подписаны договора с разными организациями, например, отработанные фильтры, автошины, загрязненную макулатуру, промасленную ветошь, отработанные люминесцентные лампы и лом цветных металлов (аккумуляторы (6СТ190)) вывозит фирма ЭКО-ПОЛЮС (договор №029 – 69 от 16 января 2008 года). На вывоз технически безопасного отхода подписан договор с ЗАО «МПО ЖХ и Б» №67 от 23 января 2008 года. Древесные и отходы от просеивания опил продаются на сторону частным лицам.

От эксплуатации станков металлообработки образуется лом чёрных металлов, металлическая стружка, отработанное индустриальное масло, промасленная ветошь, лом отработанных абразивных кругов и пыль от шлифования чёрных металлов. Данные отходы собираются и сдаются на переработку, утилизацию и захоронение на полигоне ТБО. От эксплуатации компрессора и оборудования образуются отработанные компрессорные и гидравлические масла. Данные отходы собираются и передаются на утилизацию и переработку.

Согласно «Рекомендаций по делению предприятий на категории опасности в зависимости от массы и видового состава выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ» ОАО «Елабужская керамика» относится к 3-1 категории опасности.

В процессе обжига в результате горения топлива, физического уноса и термического разложения сырьевых материалов, а также в результате взаимодействия между компонентами шихты выделяются вредные соединения, загрязняющие атмосферу. По агрегатному состоянию выбросы делятся на твердые и газообразные. Твердыми выбросами является мелкодисперсная пыль (взвешенные вещества), состоящая из легколетучих компонентов шихты и продуктов их химического взаимодействия. В газообразных выбросах, в основном, содержатся оксиды азота, серы, которые образуются в процессе горения топлива, а также вещества, образующиеся при разложении сырьевых материалов.

Загрязняющих факторов воды на производстве керамического кирпича не обнаружено, в атмосферу летучие тяжелые и ядовитые газы не попадают, почва не загрязняется, т.к. подписаны договора по вывозу отходов и их утилизации.

8 Экономическое обоснование проекта

Ключищенский завод создан 2 апреля 2004 года, на базе Государственного унитарного предприятия «Строящийся Ключищенский кирпичный завод». Завод находится в с. Ключище Республики Татарстан. Проектировщик завода - Самарский филиал «Госоргтехстром». Новый завод был построен рядом с кирпичным заводом, основанным в 1935г. Из-за полного морального и физического износа старый завод был ликвидирован в 1995 году. Строящийся завод мощностью до 25 млн.шт.кирпича в год был запущен в мае 2000 года и начал производство кирпича на I-ой технологической линии, без приемно-подготовительного отделения. Сырьем для производства служат глины Ключищенского месторождения, которое расположено в 8 км северо-западнее с. Ключище.

Электроэнергией завод снабжается от местных электрических сетей «Прикамья»; топливом служит природный газ от магистрального газопровода через заводскую ГРП; водой обеспечивается из собственной артскважины.

Основным видом выпускаемой продукции является кирпич керамический полнотелый одинарный марки М-75, М-100, М-125 по ГОСТ 530-95, наряду с полнотелым кирпичом предусмотрен выпуск кирпича с технологическими пустотами.

Режим работы проектируемого производства во времени

Годовой календарный фонд времени равен 365 дням или 365 × 24 = 8760 часам.

При круглосуточном режиме фонд времени совпадает с календарным:

Т_ном (реж.) = 365 дням = 8760 часам.

Эффективный фонд времени работы оборудования можно рассчитать по формуле:

Т_эф = Т_ном × ( 1 – )) ) , (8.1)

где α – планируемый процент времени на простой оборудования в ремонтах в рабочее время, α_реж. ориентировочно равен 5 · 10 % от Т_ном.

Т_эф = 8760 × (1 – 18,25 ) = 298 дней.

100

Т_эф = 298 × 24 = 7152 ч. В_год = 25000 тыс. шт.

Расчет основных фондов и амортизационных отчислений

Таблица 8.1 – Стоимость зданий и сооружений

№ п/п	Наименование	Первичная стоимость	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.
1	Здание	12057126	1,5	18085689
2	Сооружения	6147117	2	12294234
Итого	18204243	30379923