Расчет двухзонной методической печи (стр. 5 из 5)

Потери на преодоление геометрического напора:

2. Потери давления в борове.

Приведенная скорость дымовых газов:

Сечение борова:

выбирая ширину борова больше ширины вертикальных каналов

,

определяем второй размер:

Эквивалентный диаметр борова:

Принимаем длину борова

от вертикальных каналов до трубы 20 м, в том числе до рекуператора 10 м,

Температура перед рекуператором:

Средняя температура на участке:

Температура перед трубой:

Средняя температура на участке:

потери давления на преодоление трения:

Местные потери давления при двух поворотах на на пути от вертикальных каналов до рекуператора:

, где

- коэффициент местного сопротивления

Потери давления в рекуператоре:

Местные потери давления при повороте на

на входе в дымовую трубу:

Общие потери при движении продуктов горения из рабочего пространства печи к основанию дымовой трубы:

5.2 Расчет дымовой трубы.

Действительное разряжение, создаваемое трубой:

По приложению 12 определяем высоту трубы: Н=35м

Температура в устье трубы:

Средняя температура газов в трубе:

Приведенную скорость газов в устье дымовой трубы принимаем:

Диаметр в устье:

Диаметр трубы у основания:

Средний диаметр трубы:

Приведенная скорость дымовых газов у основания трубы:

Высота дымовой трубы:

.

– барометрическое давление, минимальное для данной местности, кПа (99 кПа)

– нормальное атмосферное давление (101,32 кПа);

6.Расчет топливосжигающих устройств.

Расстояние между осями топливосжигающих устройств принимается 1 м.

Производительность одной горелки:

где n – количество горелок;

Расчет диффузионных горелок низкого давления.

Принимаем скорости выхода из горелок (приведенные к нормальным условиям): газа

воздуха

Площадь сечения для прохода газа:

Диаметр газового сопла:

Площадь сечения для прохода воздуха:

Диаметр воздушного сопла:

Избыточное давление газа перед горелкой:

Избыточное давление воздуха перед горелкой:

,где

- коэффициент сопротивления форсунки

Длина факела:

где К – коэффициент (для природного газа К=1,5);

7. Вывод:

В данном курсовом проекте был произведен расчет методической печи, работающей по двудонному температурному режиму, производительностью 177т/ч. В ходе его был рассчитан процесс горения топлива, гидродинамики, теплоотдачи, нагрева металла и дымовой тракт. В результате получил следующие основные параметры методической печи:

длина активного пода:

длина методической зоны:

длина сварочной зоны:

высота методической зоны:

высота сварочной зоны:

ширина печи:

высота дымовой трубы:

расход газа:

емкость печи: Е =155017 кг.

время нагрева металла в печи:

КПД печи:

Литература.

1. Кривандин В.А., Неведомская И.Н. и др. Металлургическая теплотехника. Конструкция и работа печей. 1,2 тома. Москва, Металлургия, 1986

2. расчет методических печей. Методические указания по курсовому проектированию. – Череповец: ЧГИИ: 1995, -56 с.