Смекни!
smekni.com

Туннельная печь обжига кирпича ОАО Ивановский завод керамических изделий (стр. 9 из 15)

Действительный расход воздуха на сушку

кг сух. воз./ч, (3.22)

кг сух. воз./ч=8,64 м3(н)/с

Количество воздуха, подаваемого в сушило при tвоз = 200С и V = 0,86 м3/кг сух. воз. [1] (приложение 40), составит:

м3/ч, (3.23)

м3

При температуре t = 1200С действительный расход воздуха равен:

м3/ч.

Количество отработанного воздуха, удаляемого из сушила при tк = 400С, находим по формуле

м3/ч, (3.24)

где

кг/ч;

- плотность отработанного воздуха,
= 1,3 кг/м3;

м3/ч.

6). Расход тепла на сушку находим по формуле

кДж/ч, (3.25)

где tм – температура материала, поступающего в сушило;

кДж/ч.

7). Составим тепловой баланс сушила (табл.3.1).

Тепло, уходящее с отработанным воздухом

кДж/ч, (3.26)

кДж/ч.

Тепло на испарение и нагрев влаги материала


кДж/ч, (3.27)

кДж/ч.

Таблица 4.1 Тепловой баланс сушилки после реконструкции (2% брака)

№ п/п Статьи теплового баланса Количество тепла
кДж/ч %
Приход тепла
1 Количество тепла, необходимое для сушки 3,4726×106 100,00
Расход тепла
1 Нагрев материала qм 272572,26 7,49
2 Потери в окружающую среду qокр 475312 13,07
3 Испарение и нагрев влаги qисп 1914379,6 52,63
4 Тепло на аккумуляцию qакк 244875 6,73
5 Тепло с уходящим воздухом qух 730452,5 20,08
Итого 3,6376×106 100,00

8). Расчет горения топлива в подтопке (аналогично п.2.2)

Состав топлива:

СН4 = 98,49%

С2Н6 = 0,51%

С3Н8 = 0,17%

С4Н10 = 0,05%

N2 = 0,75%

CO2 = 0,03%

Всего: 100%

Расход окислителя на горение топлива

.

Теоретически максимально необходимый для полного горения единицы топлива расход воздуха

.

Действительный расход воздуха:

.

Продукты горения

;

;
.

.

Теплота сгорания топлива

кДж/м3(н).

Выход продуктов горения

.

Процентный состав продуктов горения

,

,

,

.

9). Приводим окончательный вариант итерационного расчета параметров воздуха, необходимых для сушки.

Количество воздуха, подаваемого в сушилку из зоны охлаждения печи, недостаточно для сушки. Поэтому дополнительно используют подтопок. В подтопке установлена горелка для сжигания природного газа. Также в подтопок нагнетается воздух, необходимый для разбавления продуктов горения до нужной температуры. Смесь воздуха и продуктов горения смешивается с горячим воздухом, идущим от печи. Таким образом, обеспечиваются необходимые параметры воздуха для сушки кирпича-сырца (рис.3.2)

Действительный объем воздуха, необходимый для сушки,

м3/с. Учитывая потери в сушилке (~ 20%) объем воздуха
м3/с.

Объем смеси от подтопка

м3/с, (3.28)

где

- объем воздуха, необходимый для сушки,
м3/с;

- объем воздуха, отбираемый в зоне охлаждения печи,
= 3,13 м3/с;

м3/с.

Объем продуктов горения в подтопке

м3/с, (3.29)

где Vпг – выход продуктов горения (из горения топлива в подтопке);

В – расход газа в горелке подтопке, принимаем В = 52 м3/ч;

м3/с.

Рассчитываем объем воздуха, подаваемого в подтопок по формуле

м3/с, (3.30)

м3

Определим температуру смеси в подтопке из уравнения:

, (3.31)

где спг – теплоемкость продуктов горения при tпг = 15000С, спг = 1,587 кДж/кг·0С;

св – теплоемкость воздуха при tв = 200С, св = 1,29 кДж/кг·0С;

сдг+в – теплоемкость продуктов горения и воздуха, сдг+в = 1,375 кДж/кг·0С;

при tпг = 15000С, tв = 200С.

Выразим tдг+в из уравнения (3.31), получим

, (3.32)

0С.

Аналогично рассчитываем температуру смеси на входе в сушилку.

(3.33)

0С.

Таким образом, температура смеси соответствует температуре, необходимой для сушки кирпича.

Рис. 3.2. Схема движения теплоносителей от печи и подтопка к сушилу

Примечание: в скобках указаны параметры теплоносителей, полученные в результате расчетов


5. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА

Исходные данные взяты из заводской калькуляции за 2001 год.

Расчет себестоимости производства кирпича ведем по статьям калькуляции:

1) сырье;

2) вода;

3) топливо на технологические цели;

4) энергия на технологические цели;

5) расходы по оплате труда персонала;

6) цеховые расходы;

7) общезаводские расходы;

8) брак обжига кирпича.

руб/1000 шт

5.1 Затраты на сырье

Сырьем для производства керамического кирпича являются глина, опилки и зола. Поскольку опилки и зола являются вторичным сырьем производства, то расчет ведем только по глине.

руб/1000 шт,

где Vгл – нормы глины для производства 1000 штук кирпича, Vгл = 4,62 т;

Цгл – стоимость глины, Цгл = 70 руб/т;

руб/1000 шт

5.2 Затраты на воду

руб/1000 шт,

где Vв – количество потребляемой воды, Vв = 0,82 руб/1000 шт;