Проектування швейного цеху що спеціалізується на виготовленні демісезонного пальта із напіввовняної (стр. 2 из 11)
Таблиця 1.3 - Тканина верху
| Матеріал | Артикул | Нормативна документація | Коротка технічна характеристика | Номер групи тканини | ||||||||
| новий | старий | ширина | поверхнева щільність,г⁄м2 | номінальналінійна щільність | щільність, кількість ниток в 10 см | Вміст волокон шерсті | По вказівкам паспортів | |||||
| по основі | попітканню | по основі | по пітканню | №0431978 | №0391979 | |||||||
| Тканина пальтова дитяча «Смігла» | 45467 | · | ТО 17-4153-81 ССР | 142 | 468 | 125(8) | 125(8),125х2(8⁄2) | 219 | 102 | 50 | 123 | 42 |
| Тканина пальтова дитяча «Дане» | 45470 | · | ТО 17-4196-81 ССР | 142 | 441 | 150(6,67) | 150(6,67) | 126 | 127 | 50 | 120 | 38 |
Таблиця 1.4 - Підкладкова тканина
| Тканина | Артикул | Вид тканини | Оздоб-лення | Переплетення | Волокнистий склад,% | Вид і ліній на щільність нток, Текс (N) | Щільність ниток | Маса | Ширина | Ціннісна група | ||
| основи | піткання | основи | піткання | |||||||||
| Шотландка | 32014 | Пістрявоткана | - | Полотняне | Нвіс 100 | Нвіс 16,6 (60) | Нвіс 16,6 (60) | 340 | 240 | 95 | 100 | 1507 |
| Підкладкова | 32390 | Пістрявоткана | - | Саржеве | Нвіс 100 | Нвіс 13,3 (75) | Нвіс 13,3 (75) | 500 | 304 | 97 | 100 | 1507 |
Таблиця 1.5 - Клейовий прокладковий матеріал
| Матеріал | Артикул | Волокнистий склад,% | Маса | Ширина |
| Полотно флізелін | 935502 | Ввіс – 70 ВК – 30 | 90 | 125 |
| Полотно флізелін | 915502 | ВХ – 80 ВК – 20 | 110 | 125 |
1.3 Вибір режимів обробки виробів, обладнання і пристосувань
З урахуванням основних властивостей вовняних тканин, обрали необхідні режими волого-теплової обробки виробу, які приведено в таблиці.
Таблиця 1.3 – Режими клейових з'єднань
| Вид матеріалу прокладки | Параметри процесу сполучення | |||
| Температура поверхні, що пресує, °С | Питома вага, кПа | Час пресування, с | Зволоження, % | |
| 1 | 2 | 3 | 3 | 5 |
| Напіввовняна тканинаВШрс – 50% | 140 | 6-8 | 25-30 | 0-20 |
Таблиця 1.4 – Режими волого-теплової обробки
| Тканина | Температура нагрівання гладильної поверхні, °С | Питомий тиск, кПа | Час витримки | Зволоження, % | |
| Праски | Пресу | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Напіввовняна пальтова тканина ВШрс – 50% | 150 | 6-8 | 30 | 30 | 10-20 |
Технологічна характеристика прасувального обладнання
| Обладнання, підприємство виготовлювач | Марка (тип) | Тип нагрівання поверхні | Температура нагрівання поверхні, °С | Встановлена потужність, к/Вт | Витрата пару, кг/год | Час розігріву робочих органів, хв | Габарити, мм | Маса, кг | ||
| довжна | ширина | висота | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Стіл прасувальний з парогенераторомSIDI (Італія) | FVC-902 | електричний | 100-200 | 3.3 | 20 | 1-2 | 1100 | 380 | 230 | 105 |
| Праска електропароваSIDI (Італія) | J2 | 100-200 | 0.8 | 20 | 1-2 | 107 | 198 | 10 | ||
Обладнання, що використовується для обробки пальто дитячого із напіввовняної тканини, приведено в таблиці 1.8.
Таблиця 1.8 –Технологічна характеристика швейних машин
| Обладнання підприємство виготовлювач | Тип або клас машин | Тип стібка | Максимальна частоа обертання головного валу, об/хв. | Довжина стібків, мм | Виконавчий орган механізму переміщення матеріалу | Голки | Нитки | Матеріали, що обробляються | Товщина пакету матеріалів, що зщивається, мм | Додаткові дані | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | ||||||
| Одноголкова зшивна машина з автоматичними механізмами обрізання ниток, виготовленню закріпки, підйому лапки. Фірма «Пфафф» (Германія) | 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS | 301 | 500 | До 4,5 | Нижня зубчата рейка і голка, що відхиляється уздовж строчки | А-N 70-80B-N 80-100 | х/б №40,50,60,армовані №44 ЛХ – 1,45 ЛЛ, 36ЛХ,35М, лавасанові № 33Л, 55Л, капронові комплексні № 50К | Пальтові, костюмні, платтєві, сорочечні із натуральних волокон із змішанними, важкотранспортуючі матеріали | До 4 | |||||||
| Одноголкова машина потаємного стібка для підшивання «Штробель» (Німеччина) | 124-10Д | 105 | 3009 | - | Верхня зубчата рейка | №1671ЕRCN80RCN90RCN110 | х/б №50,60,80, армовані №3ЛХ, 35ЛЛ, 28ЛХ, 28ЛЛ, 25ЛХ, 25ЛЛ, лавсанові №22Л, 33Л, КАПРОНОВІ № 20 КМП, 13КМП | Пальтові, костюмні, платтєві, плащові | До 5 | Можливе переключення з товстих матеріалів, тому широкий спектр оброблюваних матеріалів. Машина виконує однонитковий стібок | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||
| 124-10Д | (невидимий як з лицьового боку, так і з підігнутої частини матеріалу. Відстань від лінії підгину до строчки 120 мм | |||||||||||||||
| Н/а для пришивання гудзиків з двума або чотирма отвірами з електропневматичним управлінням. Фірма «Пфафф» (Германия) | 3337-759/11- 699/45-96611В | 304 | 1800 | - | Спеціальній | Тип 2091 4109№100,110,120 | х/б №40,50, армовані №44 ЛХ-1, 45 ЛЛ,36ЛХ, 35ЛЛ, лавсанові №33Л,55Л | Платтєві, костюмні, пальтові | До 3 | Устрій для управління зажимами для гудзиків з двома і чотирма отворами. | ||||||
| Н/а для виготовленя прямих петель, з глазком, з прямою або клиновою закріпкою або без неї. Фірма «Мінерва» (Германія) | 73401-Р3 | 107 | 2200 | - | Спеціальний | 1807D100,110 | х/б № 30…60, кручені шовкові № 65, 75, каркассна № 00, 0,10 | Плащові, костюмні | до 6 | Довжина петлі без закріпки 10-500 мм, з поперечно закріпкою 13-35 мм, прокладається каркасна смужка Можливе пришивання гудзиків на нитковій ніжці до 6 мм. Розмір гудзика 15-17 мм. | ||||||
Таблиця 1.9 – Характеристика пресового обладнання
| Обладнання, підприємство виготовлювач | Марка (тип) | Продуктивність циклів/год | Зусилля пресування | Тип приводу | Тип нагрівання подушки | Температура нагрівання подушки | Встановлена потужність, к/Вт | Витрата повітря м/год | Витрата пару, кг/год | Кількість повітря, що відсмоктується, м/год | Час розігріву робочих органів, хв | Тривалість автоматичного циклу, с | Габарити, мм | Маса без подушок, кг | ||||
| Довжина | Ширна | Висота | ||||||||||||||||
| верхньої | нижньої | верхньої | нижньої | |||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| Прес для дублювання Kannegiesser(Німеччина) | MultiStar CX1000C | 6-60 | 0,65 | Пневматичний | Електричний | Паровий | До 200 | До 200 | 19 | 18-20 | 20 | 5-10 | 3690 | 1540 | 1540 | 780 | ||
| Прес для прасування SIDI (Італія) | АТ-770/UL | 10-70 | 0,5 | Пневматичний | Паровий | Паровий | До 200 | До 200 | 10-12-15-18 | 18-20 | 20 | 5-10 | 1300 | 1180 | 360 | |||
| Манекен електропаровий Kannegiesser(Німеччина) | LF-VA | 6-7 | 0,7 | Пневматичний | До 200 | 3,3 | 30 | 20 | 5-10 | 885 | 1170 | 1215 | 210 | |||||
1.4 Економічна оцінка методів обробки виробу
Ефективність обраних методів обробки й обладнання визначається шляхом порівняння оробки по неподільним операціям однойменних вузлів різними методами на рзному обладнанні. Оцінка ефективності обраних методів оброьки представлена в таблиці 1.5
Доказом економічної доцільності є зниження витрат часу на обробку вузла (ПЧ, %) і зростання продуктивності праці (ПП%), що розраховуються по формулах 2.1 і 2.2 відповідно.
ПЧ= (1.4)
ПП= (1.5)
де Т1 – витрата часу на обробку складальної одиниці за першим методом, с
Т2 – витрата часу на обробку складальної одиниці за другим методом, с
ПЧ=
ПП=
5,1Відповідно до проектованих методів обробки була складена технологічна послідовність виготовлення пальто для дівчаток із напіввовняної ткани
, що пердставлена в підрозділі 1.5 курсової роботи. Визначимо час обробки виробу з використанням діючих методів 
)за формулою 2.3: