Высушенный материал выводится из камеры горизонтальным отводящим шнеком 15, а отработавший теплоноситель удаляется вентилятором для регулирования скорости движения теплоносителя
Количество воздуха регулируется заслонкой 19 в трубопроводе 21. Разгрузочная камера со шлюзовым затвором 22 в задней части охладительного барабана служит для отвода охлажденного материала.
Сушильный и охладительный барабаны, вентилятор охладительного барабана, горизонтальный шнек, шлюзовый затвор и разгрузочное устройство для несыпучих материалов приводится в действие от мотор-редуктора восемью цепными передачами. Вентилятор сушильного барабана получает вращение от электродвигателя мощностью 5,5 кВт при 1440 об/мин.
При подготовке машины к работе необходимо выполнить следующие операции. Проверить места крепления основных сборочных единиц, при необходимости подтянуть; смазать машину согласно таблице смазывания; отрегулировать положение подборщика относительно почвы, для чего: установить трактор с подборщиком на ровную площадку так, чтобы копирующие колеса подборщика опирались на землю; отрегулировать с помощью правого и левого подъемников копирующих колес высоту расположения барабана относительно почвы. Зубья барабана в нижнем положении должны находиться на расстоянии 10—15 мм от почвы. В процессе работы в зависимости от плотности прилегания лент льна к почве это расстояние необходимо изменить; отрегулировать нагрузку на копирующие колеса подборщика путем укорачивания или удлинения раскосов навесной системы трактора, добиваясь такого сжатия амортизаторов, при котором нагрузка на оба копирующих колеса будет 400—500 Н; отрегулировать сжатие пружины предохранительной муфты барабана на минимально достаточное усилие для подъема тресты.
8. Какие недостатки машин для внесения удобрений препятствуют эффективному их использованию в условиях хозяйства (района), где вы работаете, при внедрении индустриальных технологий?
В технологической цепи применения удобрений последним звеном является их внесение и заделка в почву. При этом основными показателями, характеризующими качество выполнения технологического процесса, являются доза внесения , неравномерность распределения, нестабильность дозы, рабочая ширина захвата машины .
Основной операцией, качество выполнения которой значительно сказывается на эффективности удобрений , является распределение их по поверхности почвы.
Основной парк машин составляют машины с центробежными дисковыми распределяющими рабочими органами. Это навесные РУС-0,7А; Л-116; АВУ-0,7; РУ-1600; РДУ-1,5 и прицепные РУ-3000; МТТ-4У; МВУ-5. Все перечисленные машины за исключением МТТ-4У и МВУ-5 оборудованы дисками по типу зарубежных с регулируемыми лопатками как по углу установки, так и по их длине. При этом возможное количество положений лопаток на диске превышает 900. Очевидно, что в данном случае при отсутствии специальных стендов для оперативной настройки машин выполнить их правильную регулировку весьма затруднительно. Поэтому каждый раз при изменении вида вносимого удобрения и доз необходимо сверять положение лопаток с рекомендуемым руководством по эксплуатации положением. Ибо от этого зависит рабочая ширина захвата, а следовательно, и расстояние между смежными проходами агрегата. Кроме того, качество работы центробежных машин зависит от качества вносимых минеральных удобрений (спектр размеров и формы гранул, сыпучести), состояния рельефа поля, выровненности почвы, скорости ветра, квалификации механизатора и его добросовестности (строгое соблюдение заданной скорости движения), рабочей скорости и т.д.
На рис. 1 а) показано правильное расположение машины относительно поверхности поля и трактора. На рис. 1 б) машина отклонена назад на угол a. При этом ширина разбрасывания существенно меньше расчетной. Следовательно, плотность высева удобрений на единицу площади будет выше расчетной, появятся огрехи между смежными проходами. На рис. 1 в) ось машины отклонена от вертикали вперед на угол a. При этом также изменяется дальность полета частиц и, соответственно, доза удобрений на единицу площади поля.
Рисунок 1 – Влияние отклонения от вертикали оси рассеивателя в продольной и поперечной плоскости на неравномерность внесения удобрений
Из рис. 2 видно, что при уменьшении высоты навешивания машины в сравнении с расчетной дальность полета частиц значительно уменьшается, и наоборот.
Соответственно изменяется и доза удобрений на единицу площади. Причина тому – любая неисправность гидросистемы трактора. Под действием веса рассеиватель всегда стремится опуститься вниз даже при положении золотника гидрораспределителя «заперто». Механизатор вынужден поднимать машину на максимально возможную высоту, а это одновременно приводит к ее положениям, показанным на рис. 1 б) и 1 в).
Рисунок 2 – Влияние высоты расположения рассеивателя относительно поверхности почвы на неравномерность внесения удобрений
Рассмотренные положения навесного центробежного рассеивателя являются систематическими не только по причине его неправильной навески на гидросистему трактора, но и из-за неровности удобряемых полей. Если же учесть еще и снос брошенных ветром частиц, то становится совершенно очевидной проблематичность получения распределения удобрений этими машинами в допускаемых пределах.
На качество внесения удобрений центробежными машинами в значительной степени влияет скорость ветра. Чем сильнее ветер, тем выше неравномерность распределения.
9. Мероприятия по повышению плодородия почвы применительно к хозяйству или району, где вы работаете, и механизацию работ при осуществлении этих мероприятий с учетом уменьшения загрязнения окружающей среды.
При земледельческом использовании почвы ее плодородие снижается, поскольку для производства растениеводческой продукции расходуются органическое вещество и элементы минерального питания, ухудшаются условия водно-воздушного режима, фитосанитарное состояние, микробиологическая деятельность и т.д. поэтому возникает необходимость управления плодородием почвы в интенсивном земледелии. Оно основано на нормативно-технологической основе. Это означает определение оптимальных параметров показателей плодородия почвы в конкретных условиях производства и технологий воспроизводства оптимальных уровней плодородия .
Воспроизводство плодородия почвы в современном земледелии осуществляют двумя способами: вещественным и технологическим. Первый предполагает применение удобрений, мелиорантов, пестицидов и т.д., второй - севооборота, промежуточных культур, различных приемов обработки почвы и способов посева и др. эти пути направлены на достижение единой цели, хотя механизм действия их различен.
Система земледелия направлена на повышение эффективности использования земли, постоянный рост ее плодородия и включает следующие основные элементы: введение и освоение севооборотов, приемы борьбы с эрозией почв и их рациональную обработку. Системы машин и удобрений, известкование почв , орошение и осушение, семеноводство, окультуривание естественных сенокосов и пастбищ, борьбу с сорняками, вредителями и болезнями растений, а также организационно-экономические и социальные мероприятия. Все это в диалектическом единстве и взаимосвязи образует систему земледелия.
Система подготовки почвы к посеву состоит из основной и предпосевной обработки почвы. Основная обработка включает следующие приемы: лущение жнивья или разделку дернины и вспашку отвальную (с оборотом пласта) или безотвальную. При необходимости выполняются еще полупаровая культивация и подпочвенное рыхление. Предпосевная обработка почвы направлена на подготовку семенного ложа и выполняется на небольшую глубину (до 8 или 15 см).
Эти две составляющие обработки почвы неразрывны и только вместе определяют качество подготовки почвы к посеву.
Механическая обработка почвы кроме качественной стороны должна быть еще и рациональной, почво-, влаго- и ресурсосберегающей.
В последние годы в земледельческой практике ряда развитых стран все шире применяют новую прогрессивную технологию выращивания сельскохозяйственных культур – минимальную обработку почвы. Применение ее стало возможным благодаря использованию специальных комбинированных машин, выполняющих за один проход по полю несколько операций, а также расширению производства гербицидов для борьбы с сорняками.
Минимальная обработка имеет особо важное значение для снижения эрозионных процессов почвы и сохранения ее плодородия , накопления и сохранения почвенной влаги, снижения затрат труда, времени и топлива на обработке.
Необходимо вести работы в направлении:
повышения качества обработки почвы и посева путем создания новых рабочих органов машин;
совмещения технологических операций путем создания высокопроизводительных комбинированных машин;
применения нетрадиционных минимальных систем обработки почвы и посева путем создания специальных машин.
Для основной обработки почвы в производстве нужно использовать новые плуги для загонной и гладкой вспашки к тракторам всех классов. Плуги должны быть оборудованы корпусами с полувинтовыми отвалами и углоснимами или предплужниками, обеспечивающими более полный оборот пласта и заделку растительных остатков.