Режущий инструмент 3 (стр. 3 из 3)

Определяем диаметр окружности впадин

d_вn = 1,75 d_o,

где d_o – диаметр посадочного отверстия, мм

d_вn = 1,75 · 32=56 мм

Определяем число зубьев фрезы

Число зубьев фрезы принимается в зависимости от модуля и типа фрезы, принимаем z_o=10 [1].

Определяем величину затылования зуба фрезы

,

где d_ao – наружный диаметр фрезы, мм;

z_o – число зубьев фрезы, мм;

α_в – задний угол при вершине зуба.

Полученное значение K округляется до ближайшей большей величины, кратной 0,5 мм, принимаем K=4 мм.

Определяем глубину стружечной канавки

Размеры стружечной канавки должны выбираться из условия свободного выхода затыловочного резца и шлифовального круга при изготовлении фрезы, размещения срезаемой стружки.

- для фрезы с не шлифованным профилем,

где r_o = 0,5 мм – радиус закругления дна стружечной канавки.

Округляем до целого числа H_k = 13 мм.

Уточняем наружный диаметра фрезы d_ao

Принимаем d_ао=80 мм.

Выбираем угол стружечной канавки θ в зависимости от z_o

Принимаем θ = 22⁰ , т.к. z_o = 10.

Определяем диаметр начального цилиндра в начальном сечении

,

где h_ao – высота головки зуба фрезы, мм;

K – величина затылования, мм.

Определяем угол подъема витков фрезы на начальном цилиндре в расчетном сечении

,

где P_no – шаг зубьев фрезы, мм;

d_mo – диаметр начального цилиндра фрезы в исходном сечении.

Выбираем угол наклона стружечной канавки λ_mo

Фрезы с углом подъема витка γ_mo ≤ 6° могут быть изготовлены с прямыми осевыми стружечными канавками.

γ_mo = 2˚52΄ , следовательно λ_mo = 0°

Определяем шаг стружечных канавок

Определяем ход витков фрезы

Определяем шаг витков фрезы

Определяем диаметр выточки в отверстии

Определяем диаметр буртиков фрезы

Определяем рабочую длину фрезы

,

где

- высота зуба колеса, мм;

P_xo – осевой шаг витков фрезы, мм.

Определяем общую длину фрезы

,

где l₁ – длина буртиков l₁ = 4…6 мм, принимаем l₁ = 5 мм

Длина поясков на посадочном диаметре отверстия l = (0,25…0,3)L

l = 0,28 · 60,347=16,897 мм

Определяем размеры продольной шпоночной канавки используя литературу [3].

Диаметр посадочного отверстия d_o= 32 мм;

Ширина шпоночного пазаb= 10 мм;

Расстояние t₂=3,8 мм.

Заключение

Произведен расчет фасонного дискового резца и червячной модульной фрезы.

Расчет профиля резца произведен двумя способами: расчетно-аналитическим, и графическим методами. Выполнен расчет профиля графическим методом с соответствующим оформлением на листе формата А3, а так же чертеж резца, на формате А3. Для контроля профиля данного резца представлен чертеж шаблона и контршаблона на листе формата А4.

Произведен расчет червячной модульной фрезы расчетно-аналитическим методом, и выполнен чертеж данной фрезы на листе формата А2.

Литература

1. Денисов В.Н. Проектирование инструмента. Метод. указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Проектирование инструментов» / В.Н. Денисов, Ю.В. Матвеев, П.Г. Павловский. – Пенза: Издательство Пензенский государственный университет, 2008 – 88 с.

2. Кирсанов Г.Н. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов: Учеб. пособие для вузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»/ Под общ. Ред. Г.Н. Кирсанова – М.: Машиностроение, 1986 – 288 с.

3. Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя: В 3-х т.: Т. 2 / 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1992 – 784 с.

4. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. Учебник для машиностроительных техникумов. – М.: Машиностроение, 1976 – 530 с.

5. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: Учеб. пособие для техникумов по предмету «Основы учения о резании металлов и режущий инструмент» / 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990 – 400 с.