где Sл – площадь лекал, см2; Во – отправной показатель межлекальных отходов, %; Шр - ширина рамки раскладки, см.
Нормативный процент для межлекальных отходов на женскую блузку равен 18%.
Исходя из того, что исправной показатель межлекальных отходов для комплекта ткани верха найден, поставив данные в формулу (1), была найдена предварительная длина раскладки на каждый вид материала:
Для х/б ткани Шр =150 см; Нпр= 30172´100)/(100-18)´150 = 245,3 см
Для х/б ткани Шр =140 см; Нпр= (30172´100)/(100-18)´140 = 262,8 см
1.6.3 Выполнение раскладки лекал
Уточнение нормы расхода
Для выполнения раскладки лекал необходимо учитывать вид поверхности ткани, характер рисунка, вид раскладки, способ настилания ткани.
Раскладка выполняется на миллиметровой бумаге на все виды материалов. На деталях кроя указывается: наименование детали, направление нити основы и допустимые отклонения. Межлекальные выпада заштриховываются под углом 45градусов. Раскладки лекал выполнены в два комплекта для верха, т.к. они более экономичны, чем в один комплект.
При выполнении раскладок учитывался ряд требований для их экономичности:
- раскладки начинают с размещения крупных деталей;
- детали с прямыми углами укладывают по кромке ткани;
- фигурные, сложные контуры расположены внутри раскладки, по возможности сопрягая ее, т.е. выступы деталей укладывают в соответствующие выемки других;
- раскладка была начата с двух концов;
- межлекальные отходы целесообразно комплектовать в одном месте раскладки.
Комплект лекал для раскладки выполняется в масштабе 1:4 с учетом технического оформления, припусков; на лекала наносятся направление нити основы и допустимые отклонения от нити основы.
Для деталей верха отклонения не должны превышать 3-5% (схема раскладки выполняется на миллиметровой бумаге, при раскладке учитывается ширина и вид материала, способ настилания (лицом к лицу).
Для сокращения длины раскладки использовался принцип симметрии раскладки, крупные детали располагались по углам рамки раскладки, мелкие в соответствии с техническими условиями на свободное, легко сопрягающееся место внутри раскладки.
После выполнения раскладки расчитывается фактическая величина межлекальных отходов, Вф, % по формуле (2)
(5),где Sл – площадь лекал, см2; Sр - площадь раскладки, см2.
Ткань верха Шр =150 см, Вф=
(36450-30172)/36450´100%=17,2%Ткань верха Шр =140 см, Вф=
(35840-30172)/35840´100%=15,8%Исходя из полученных результатов, можно сделать вывод, что раскладка из ткани верха на ширину 140 см является более экономичной и обоснованной. При раскладке лекал была сокращена ее длина и составила:
- ткань верха при ширине 150 см, длина равна 243 см;
при ширине 140 см, длина равна 256 см;
Фактическая величина межлекальных выпадов составляет:
- для ткани верха – при ширине 150 см – 17,2%;
при ширине 140 см – 15,8%.
Разница между процентами межлекальных выпадов:
- ткань верха при ширине 150 см - 0,8%, при ширине 140 см – 2,2%;
Процент межлекальных отходов меньше нормативного, следовательно, раскладка лекал выполнена рационально и может быть рекомендована при изготовлении данной модели.
2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА РЕЖИМОВ И МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ, ОБОРУДОВАНИЯ, СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
2.1 Обоснование выбора режимов обработки
Качество и внешний вид изделия зависит от качества выполненных машинных строчек и швов и правильного выбора параметров влажно-тепловой обработки, поэтому выбору режимов обработки применяемых при изготовлении изделия уделяется особое внимание.
При изготовлении проектируемого изделия используются ниточный способ соединения деталей одежды, как наиболее распространенный и универсальный. Ниточные соединения имеют достаточную прочность, эластичность, красивый внешний вид. Показатели качества ниточных соединений зависят от параметров образования строчки и от режимов работы исполнительных инструментов швейных машин.
В данном разделе приводится характеристика машинных строчек и швов (табл.2.2), выбор параметров ВТО изделий (табл. 2.1).
Таблица 2.1.
Параметры ВТО изделия
Наименование материала | ТемператураС | Усилие прессованиякПа | Время обработки, сек. | Увлажнение к массе материала, % | ||
пресса | утюга | На прессе | утюгом | |||
Поплин, ткань сорочечная | - | 160-180 | - | - | 10-20 | 15-20 |
При анализе существующей обработки была разработана новая технология, на основе совершенствования прогрессивного оборудования и средств оргтехоснастки. При выборе оборудования и средств оргоснастки учитывалось:
- повышение удельного веса машинных операций;
- механизация ручных работ;
- применение последовательно-параллельного метода обработки.
Характеристика оборудования, рекомендуемого для изготовления изделия и средств оргоснастки приводится в табл. 2.3, табл. 2.4, табл. 2.5
Таблица 2.3.
Характеристика технологического оборудования рекомендуемого для изготовления женской блузки
Оборудование,Предприятие-изготовитель | Тип или классмашины | Максим. частотавращения главноговала, мин-1 | Длина стежка, мм. | Механизм перемещения материала | Иглы/ГОСТ 22249-76/. | Толщина пакета, мм мм | Наименование, марка средствамалой механизации | Технологическиеоперации. |
Одноигольная стачивающая машина АО «Орша» Беларусь | 131-111 +100 | 5000 | 3,5 | нижняя рейка | 0092-02-80-90 | 3 | 3-5А 3-140 М.1.2.1-44(Л-000) МОМЗ ЦНИИШП | стачивание, притачивание, настрачивание, втачивание |
Краеобметочная машина ПО «Азов» Россия | AZ8003H-A4DF | 8000 | 3,5 | дифференциальный двигатель | 0037-02-70-90 | 5 | обметывание срезов | |
Стачивающе-обметочная машина ПО «Азов» Россия | AZ6500H-С5DF | 6500 | 4,0 | дифференциальный двигатель | 0037-02-70-90 | 5 | Стачивание с одновременным обметыванием срезов | |
Двухигольная машина ЗАО г. Подольск Россия | 1276-5´19 | 4500 | 3,5 | нижняя рейка | 0092-02-80-90 | 3 | 3-142 (1-19) | Обработка цельнокроенной планки |
Петельный полуавтомат АО «Орша» Беларусь | 1025 | 3000 | Специальный двигатель | 0203-90 | 4 | ПРП-4 | Обметывание прямых петель | |
Пуговичный полуавтомат ЗАО г. Подольск Россия | 1595 | 1500 | 3,5 | Специальный двигатель | 0724-90100110 | 5 | Пришивание сферическихпуговиц с ушком |
Таблица 2.4
Вид оборудования, предприятие -изготовитель | Производительностьциклов, час | Усилиепрессования, Кн. | Типпривода | Способнагрева подушки | Температуранагрева подушки, оС. | ТипПодушки | Выполняемаяоперация | |||||||||
верхний | нижний | верхней | ниж-ней | |||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||
Малогабаритный пресс для дублирования RSP-450 “Global”(Нидерланды) | до 50 | 36 | пневматический | электрический | паровой | 50-250 | 105-110 | В-291 | дублирование | |||||||
Стол утюжильный 101 «Макпи» Италия | - | - | - | - | электропаровой | - | 105-110 | 0981 | внутрипроцессная ВТО | |||||||
Электропаровой утюгУПП-МОАО «Агат»Россия | 2 кг. | - | электропаровой | - | 100-240 | - | - | внутрипроцессная ВТО |
Таблица 2.5
Характеристика средств оргоснастки, рекомендуемых при изготовлении женской блузки
Требования к выполнению операции | Наименование приспособления | Марка приспособления, предприятие изготовитель | Класс швейной машины, предприятие изготовитель |
Поддерживание и закрепление нити на товарном ярлыке | Приспособление для продергивания нити, ее закрепления на товарном ярлыке | Этикет пистолет | — |
Соблюдение параллельности строчки срезам стачиваемых деталей | Лапка с выдвижной направляющей линейкой | 1-44 (Л-00) МОМСЦНИИШТ | 131 ряд АО «Орша» |
Обеспечение правильного расположения петель | Приспособление для нанесения мест расположения петель | ПРП-4 МОМЗ ЦНИИШП | 1025 |
Формирование подогнутого края ткани и соблюдение параллельности ему строчки | Приспособление для подгибания низа строчки. | 305 1924 702000(916714) АО «Орша» | 131 ряд АО «Орша» |
Формирование складок- защипов | Приспособление для застрачивания складочек | 2-29 МОМЗ ЦНИИШП | 131 ряд АО «Орша» |
Формирование подгиба цельновыкроенной планки. Соблюдение параллельности ему строчки | Приспособление для обработки планки | 3-142 (1-19) МОМЗ ЦНИИШП | 1276´19 |
Для изготовления женской блузки были выбраны промышленные методы обработки, позволяющие применять новое высокоэффективное оборудование и приспособления малой механизации.
Например, машина 97-А кл. «Промшвеймаш» была заменена на одноигольную стачивающую машину 131-111+100 кл. (АО «Орша»), в которой имеется автоматизированный привод с выполнением типовых функций: остановка и фиксация иглы, подъем лапки, обрезка ниток, обрезка края детали.