3.1.2 Выбора материалов для внутренних деталей верха обуви
Для подкладочных материалов условия носки обуви определяются непосредственным контактом их со стопой и меньшим, чем для верха, влиянием факторов окружающей среды.
Подкладочные кожи и ткани должны иметь большую, чем материалы для верха обуви, паро- и влагопроницаемость, гигроскопичность и влагоотдачу, а также высокое сопротивление истиранию и потостойкость.
Также при выборе подкладочных материалов учитывается и назначение проектируемой обуви.
Таблица 3.2
Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала подкладки [14,21]
| Показатели материалов для подклада | Единица измере-ния (СИ) | Материалы | ||
| Кожа для подкладки (яловка легкая)ГОСТ 940-81 | Кожа для подкладки (козлина) ГОСТ 940-81 | Кожа для подкладки (свиная) ГОСТ 940-81 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Устойчивость к мокрому трению, не менее | Оборот | 45-200 | 40-200 | 5-100 |
| Предел прочности при растяжении, не менее | МПа | 14 | 12 | 12 |
| Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, не менее | МПа | 17-18 | 13-15 | 16-18 |
| Устойчивость окраски кож, не менеек сухой коже:к мокрой коже: | баллы | 54 | 54 | 54 |
| Жесткость, не менее | сН | 20-46 | 18-55 | 18-45 |
| Массовая доля влаги | % | 10-16 | 10-16 | 10-16 |
| Гигроскопичность (паро/влагопоглощение), не менее | % | 15-18 | 14-16 | 18-20 |
| Влагоотдача (паро/влагоотдача), не менее | % | 8,7 | 8,7 | 7 - 8,7 |
| Паропроницаемость, не менее | % | 37 | 20 | 18 |
| Толщина | мм | 0,9-1,1 | 0,6-0,9 | 0,6-0,9 |
| Стоимость 1дм2 материала | руб | 4,3 | 5,36 | 3,51 |
На основании показателей таблицы 3.2 для внутренних деталей верха предлагаемых моделей рекомендуется кожа для подкладки обуви – яловка легкая ГОСТ 940 – 81. Данный материал имеет хорошие гигиенические свойства: влагоотдачу 8,7 %, гигроскопичность 15-18 %, паропроницаемость 37% которые обеспечат комфортные условия эксплуатации обуви, и достаточный показатель предела прочности при растяжении 14МПа.
Таблица 3.3.
Показатели физико-механических, гигиенических свойств материалов подкладки [14,21].
| Показатели физико-механических, гигиенических свойств | Единицы измерения «СИ» | Материалы | ||
| Ткань на трикотажной основе ТУ 1709-87-82 | Байка полушерстяная ГОСТ 7259-77 | Ворсит ГОСТ9452-78 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Поверхностная плотность | г/м2 | 630 | 438 | 353 |
| Разрывная нагрузка, не менее.По основеПо утку | Н | 180180 | 400426 | 450400 |
| Удлинение при разрыве, не менее.По основеПо утку | % | 1515 | 2630 | 820 |
| Минимальная доля шерстяного волокна, не менее | % | - | 36 | - |
| Паропроницаемость | Мг/см2/г | 0,5 | 0,6 | 0,8 |
| Воздухопроницаемость | См3/см2/с | 0,486 | 0,76 | 0,5 |
| Устойчивость к истиранию по плоскости, не менее | тыс. оборотов | 5,2 | 5 | 5,3 |
| Стоимость 1дм2 | руб. | 5,63 | 15,25 | 9,85 |
При изготовлении модельной обуви рекомендуется применять для внутренних деталей верха обуви Ворсит ГОСТ 9452-78, так как он обладает красивым внешним видом и высокими показателями: разрывной нагрузкой по основе и утку (400-450 Н); устойчивость к истиранию 5,3 тыс. оборотов,
3.1.3 Выбор материалов для промежуточных деталей верха обуви
Промежуточные детали верха не соприкасаются с внешней средой и со стопой, поэтому требования к ним значительно ниже, чем к наружным и внутренним деталям. При кожаном верхе, имеющем большие удлинения, обычно вводят промежуточный слой – межподкладку из материала с односторонним точечным термоклеевым покрытием малой тягучести, что позволяет системе межподкладка – подкладка снять с верха часть избыточного удлинения, повысить формоустойчивость обуви.
Таблица 3.4
Показатели физико- механических, гигиенических свойств и стоимости термопластических материалов для межподкладки [14,21]
| Наименованиепоказателя | Ед.измерния«Си» | Материалы | ||
| Материал обувной с односторонним точечным клеевымпокрытиемТУ 17-21447-82 | Материал обувной текстильный с односторонним точечным клеевым полимерным покрытием ТУ 17-21-186-77 | Материал обувной термопластический ТУ 17-21-92-78 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Толщина | мм | 0,57 | 0,5 | 0,6 |
| Поверхностная плотность | г/м | 212 | 153 | 240 |
| Разрывная нагрузка, не менее, в направлениипродольномпоперечном | НН | 117,740,2 | 300280 | 320230 |
| Удлинение при разрыве, в направлениипродольномпоперечном | %% | 15-3520-50 | 810 | -- |
| Жесткость, не более | Н | - | 0,05 | 0,9 |
| Паропроницаемость | % | 3,5 | 5 | - |
| Гигроскопичность, не менее | % | 9 | 10 | 10 |
| Влагоотдача, не менее | % | 8 | 9 | 8 |
| Клеящая способность, не менее | Н/мм | 0,4 | 0,6 | 0,3-0,5 |
| Стоимость 1дм2 материала | руб. | 0,6 | 0,75 | 0,84 |
На основании показателей таблицы 3.4 для межподкладки проектируемой модели рекомендуется материал обувной термопластический ТУ 17-21-92-78 он имеет хорошие свойства: гигроскопичность 10%, высокий показатель разрывной нагрузки в продольном 320 Н и поперечном 230 Н направлениях, достаточную жесткость не более 0,9 Н, а также хорошую клеящую способность 0,3-0,5 Н/мм, что немало важно при сохранении формы обуви в процессе эксплуатации.
Для обеспечения обуви упругой формы во время носки, а также для предохранения от травм пальцев ног и частично тыльной части стопы, применяются подноски. Материал для подносков должен обладать достаточной жесткостью и упругостью, а также способностью восстанавливать форму после снятия деформационной нагрузки.
Термопластические материалы для подносков должны хорошо формоваться, прочно соединяться клеем с материалами для верха и подкладки.
Гигиенические требования к ним не предъявляются, так как они входят в многослойную конструкцию с клеевыми монолитными прослойками, которые не обладают способностью пропускать или даже поглощать выделения стопы.
Таблица 3.5
Показатели физико-механических свойств материала для подносков [21]
| Наименованиепоказателя | Ед.измер.«СИ» | Материалы | ||
| Термопластическийматериал для подносков на нетканой основе ТУ 17-21-592-87 | Эластичныйматериалдля подносковТУ17-1338-78 | Эластичный термопластическийматериал для подносковТУ 17-0619-77 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Толщина | мм | 1,1-1,3 | 0,9-1,4 | 0,4-1,5 |
| Разрывная нагрузка, в направлениивдольпоперек | Н | 300120 | 329294 | 392290 |
| Удлинение, не болеевдольпоперек | %% | 615 | 615 | -15 |
| Жесткость в продольном направлении | сН | 70-130 | 30-40 | 120-140 |
| Упругость в продольном направлении, не менее | % | 70 | 60 | 70 |
| Намокаемость, не более | % | 9,7 | 9 | 8,7 |
| Паропроницаемость | % | 17 | 15 | 15 |
| Массовая доля влаги, не более | % | 6 | 6 | 6 |
| Стоимость 1дм2 материала | руб. | 2,6 | 2,65 | 2,04 |
На основании данных таблицы 3.5 для подносков проектируемой модели рекомендуется применение эластичного термопластического материала ТУ 17-0619-77, который представляет собой иглопробивное нетканое полотно, пропитанное смесью латексов. Материал обладает высокой жесткостью (не менее 120-140 сН), упругостью в продольном направлении (не менее 70%), клеящей способностью 0,75Н/мм, достаточными показателями разрывной нагрузки (в продольном направлении не менее 392 Н, в поперечном – не менее 290).Также удовлетворяет основным требованиям к материалам для подносков, а именно: обеспечение формуемости в процессе изготовления обуви и сохранение приданной формы при носке.
Требования к материалам для задников во многом аналогичны требованиям к материалам для подносков. Они должны легко формоваться, быть формоустойчивыми, упругими, стойкими к оседанию под действием торцевых усилий.
Таблица 3.6
Показатели физико-механических свойств материалов для задников [21]
| Наименованиепоказателя | Ед.измер.«СИ» | Материалы | ||
| Термопластический материалдля задниковТУ 17-958-73 | Материал на нетканой основе с двусторонним покрытием ТУ17-21-334-80 | Термопластический материал с отделкойТУ 21-593-87 | ||
| Толщина | мм | 1,4 | 1,0 | 1,2 |
| Жесткость при статическом изгибе | Н | 13-20 | 2-9 | 9 |
| Истираемость во влажном состоянии | г/мм | 600 | 600 | 550 |
| Клеящая способность | Н/мм | 0,9 | 0,9 | 0,7 |
| Разрывная нагрузка в направлениипоперечномпродольном | Н | 400150 | 400150 | 350150 |
| Удлинение при разрывепродольномпоперечном | % | 925 | 925 | 515 |
| Стоимость 1 дм 2 материала | руб. | 4,48 | 5,20 | 4,16 |
На основании данных таблицы 3.6 для задников проектируемой модели рекомендуется применять термопластичный материал для задников ТУ 17-958-73. Материал представляет собой иглопробивную основу, пропитанную дисперсиями полимера и имеющую двустороннее клеевое покрытие. Это позволяет упростить технологический процесс сборки заготовки верха обуви.