Смекни!
smekni.com

Конструкторская и технологическая подготовка производства моделей мужских пиджаков (стр. 7 из 9)

Таблица 9

Анализ конструктивной однородности моделей

№ п/п Анализируемые конструктивные признаки моделей Однородность признаков по моделям
1-2 2-3 1-3
1 Структура форм по числу составных частей: основных, дополнительных, декоративных 1 0 1
2 Рельеф поверхности одноименных частей формы: по способу и виду рельефа, расположение элементов, конструкции элементов 1 1 1
3 Крой (покрой) одноименных частей формы
3.1 Покрой по воротнику 1 1 1
3.2 Покрой по рукаву 1 1 1
3.3 Покрой по линии талии 1 0 0
3.4 Членение вертикальных линий 1 1 1
4. Структура поверхности одноименных деталей и участков изделия по способам и числу используемых средств: декоративных (складки, защипы и т.д.), конструктивно-декоративных, функционально-декоративных 0 0 1
5. Однородность номенклатуры конструкторских материалов по пошивочным свойствам, одноименных частей и участков изделия 1 1 1
6. Конструкция соединения одноименных пакетов изделия 1 1 1
7. Способ формообразования одноименных деталей и участков 1 1 1
8 Конструкция и конструктивные средства скрепления, краев деталей
8.1 Соединение частей полочки 1 0 0
8.2 Соединение кокетки спинки 1 1 1
8.3 Обработка клапанов 0 0 0
8.4 Обработка пат 1 0 1
8.5 Обработка планки 1 0 0
8.6 Обработка борта 1 1 1
8.7 Обработка плечевых швов 1 1 1
8.8 Обработка боковых швов 1 1 1
8.9 Обработка и соединение воротника 1 1 1
8.10 Обработка и соединение рукавов 1 1 1
8.11 Обработка и соединение подкладки с изделием 1 1 1
8.12 Обработка низа изделия 1 1 1
9. Конструкция функциональных элементов модели
9.1 Обработка накладных карманов 1 1 1
9.2 Обработка карманов в шве 1 0 0
ИТОГО: 20 14 19

По данным анализа рассчитывается коэффициент однородности моделей:

КК=

, (6)

где mij - суммарное число однотипных конструктивных признаков по i-ой и j-ой моделям; Мij - сумма всех конструктивных признаков по i-ой и j-ой моделям.

К1-2= 22/24=0,91; К2-3= 16/24=0,67; К1-3= 19/24 = 0,79

Данные расчетов коэффициентов приведены в таблице 10.

Таблица 10

Матрица коэффициентов анализируемых моделей

Номера моделей Коэффициенты по моделям
модель №1 модель № 2 модель № 3
1 1 0,91 0,79
2 0,91 1 0,67
3 0,79 0,67 1

Проводят оценку однородности по сложности обработки по НСО (нормативной стоимости обработки). Данные расчетов приведены в таблице 11.

Таблица 11

Анализ однородности моделей по сложности обработки

№ п/п Наименование элемента обработки Сложность обработки по моделям, балл
модель №1 модель № 2 модель № 3
1 Дублирование клеевой прокладкой воротника 1 1 1
2 Дублирование клеевыми прокладками подбортов, планок 1 1 1
3 Обработка среднего шва спинки 3 3 3
4 Обработка и соединение кокетки спинки 4 4×2=8 4
5 Обработка и соединение частей полочки 4 4 4×2=8
6 Обработка и соединение планки с полочкой 5 5
7 Обработка кармана в швах соединения полочек 11 11
8 Обработка клапанов 4×4=16
9 Соединение клапанов с изделием 4×2=8
10 Обработка накладных карманов 5,5×3=16,5 5,5×2=11 5,5×3=16,5
11 Обработка бантовой складки на кармане 2×2=4
12 Обработка пат с пряжкой 11
13 Обработка шлевок 2
14 Обработка пат 4×3=12
15 Обработка плечевых швов 1 1 1
16 Обработка боковых швов 4 4 4
17 Обработка бортов подбортами 12 12 12
18 Обработка и соединение двухшовных рукавов с изделием 14 14 14
19 Обработка и соединение воротника с изделием 14 14 14
20 Обработка низа рукавов швом в подгибку с закрытым срезом 3 3 3
21 Обработка низа изделия швом в подгибку с закрытым срезом 4 4 4
22 Обработка изделия отделочными строчками (на 10 см строчки) 0,11×604=66 0,11×656= 72 0,11×500= 55
23 Обработка и соединение вешалки 1 1 1
24 Настрачивание обтачки на подкладку 1 1 1
25 Окантовывание нижнего среза подкладки спинки 0,4×55=22 0,4×55=22 0,4×55=22
26 Обработка и соединение подкладки 8 8 8
27 Окончательная утюжка и чистка 10 10 10
28 Обработка обметанных петель с закрепками 1,2×4=4,8 1,2×8=9,6 1,2×7=8,4
29 Пришивание пуговиц 0,7×4=2,8 0,7×8=5,6 0,7×7=4,9
30 Навешивание товарного знака 1 1 1
ИТОГО 227,1 254,2 208,8

Расчет коэффициентов сложности обработки:

Ксо= Σсji/ΣСji, (7)

где сji - сумма баллов технологических однородных элементов обработки; Сji - сумма баллов всего набора технологических элементов обработки.

Ксо1-2= 440,3 /227,7+254,2 =0,92;

Ксо2-3= 407 /254,2+208,8=0,88;

Ксо1-3= 405/227,1+208,8=0,84

Рассчитав коэффициенты сложности обработки, можно сделать вывод, что система моделей взаимозаменяема. Модели однородны технологически и конструктивно, но визуально разнообразны, поэтому они подходят для изготовления на одном потоке.

Для того чтобы установить порядок запуска моделей в поток составляют сводную матрицу коэффициентов (табл.12).