Разработка технических условий (стр. 6 из 10)

2.24. При продольном пилении должен быть установлен расклинивающий нож, неподвижно закрепленный в плоскости пильного диска и расположен так, чтобы он легко проходил сквозь пропиливаемую канавку.

2.25. Подвижный нижний опорный стол рейсмусовальной части фуговально-рейсмусовых станков должен быть по длине больше верхнего фуговального стола, со стороны подачи при рейсмусовании.

2.26. Фрезерные станки, имеющие режущий узел с горизонтальной осью и основной рабочий стол, расположенный над режущим узлом, предназначенные для выполнения операций фрезерования дисковыми и профильными фрезами, допускается оснащать дополнительным регулируемым по высоте приставным столом, расположенным ниже оси режущего узла и предназначенным для базирования заготовок при фасонной обработке (плинтусы, отливы, раскладки и т. п.).

2.27. Рейсмусовые станки должны быть оснащены:

- ограничителями, исключающими возможность обработки заготовки с толщиной, превышающей допустимые размеры;

- устройствами, исключающими обратный выброс заготовки, например упоры или завеса из качающихся планок.

2.28. Рейсмусовые станки, с шириной обработки более 150 мм и мощностью привода режущего узла более 1 кВт, должны оснащаться приводными, или неприводными передним и задним вальцами, обеспечивающими горизонтальное движение заготовки без отрыва от поверхности нижнего опорного стола.

2.29. Станки должны быть оснащены защитными устройствами, разработанными и изготовленными с соблюдением требований ГОСТ 12.2.062, исключающими:

соприкосновение оператора с движущимися узлами и элементами станка и режущим инструментом;

вылет или выбрасывание режущего инструмента и движущихся узлов и элементов станка при его работе;

выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок, или крупных частей заготовок, отходов, образующихся в процессе обработки,

возможность травмирования оператора при переналадке cтанка, а также установке и смены режущего инструмента;

возможность выхода подвижных частей станка за установленные пределы,

Крайние положения подвижных частей станков, с механизированной подачей заготовки, должны быть ограничены упорами и концевыми выключателями.

2.30. Защитные устройства должны соответствовать следующим требованиям:

конструктивное исполнение и расположение защитных устройств на станке должно исключать возможность наличия дополнительных факторов, повышающих опасность станка;

расстояние между опасной зоной и защитным устройством должно быть достаточным, чтобы обеспечить эффективную защиту оператора;

защитные устройства не должны ограничивать технологические возможности станка и вызывать неудобства при эксплуатации и наладке станка. Они должны обеспечивать возможность безопасного наблюдения за циклом обработки и, по возможности, за работой режущего инструмента, а также позволять проведение операций по установке инструмента, наладке я техническому обслуживанию станка. При этом, как правило,, смена (установка) инструмента должны проводиться без демонтажа защитных устройств;

защитные устройства не должны снижать освещенность рабочей зоны;

защитные устройства не должны затруднять удаление отходов, образующихся в процессе обработки заготовки.

2.31. Защитные устройства, в зависимости от выполняемых функций по исключению возможного травматизма оператора, могут быть:

неподвижные (ограждения);

подвижные откидные (открывающиеся) и легкосъемные;

перемещаемые.

2.32. Неподвижные защитные устройства (ограждения)

2.33. Неподвижные защитные устройства (ограждения) должны быть прочно закреплены на станке. Демонтаж и регулировка неподвижных защитных устройств должен быть возможен только с применением слесарно-монтажного инструмента, например гаечного ключа, отвертки и т. п.

2.34. Если конструкция станка не позволяет установить .ограждение полностью закрывающее режущий инструмент, то должно быть обязательно предусмотрено ограждение закрывающее ту часть инструмента, которая не находится в зоне резания (нерабочую часть инструмента).

2.35. Усилия для снятия (демонтажа и регулировки) неподвижных защитных устройств не должны повышать 80 Н (8 кгс).

2.36. Подвижные откидные (открывающиеся) и легкосъёмные защитные устройства

2.37. Подвижные откидные (открывающиеся) защитные устройства должны быть сконструированы так, чтобы они всегда находились в закрытом состоянии при работе станка.

2.38. Подвижные откидные защитные устройства, относящиеся к режущему инструменту, должны автоматически открываться во время прохождения заготовки в зоне резания (рабочей зоне) на величину, соответствующую габаритам заготовки по высоте (ширине) и не допускать возможность попадания рук оператора в зону резания при входе (выходе) заготовки из контакта с режущим инструментом. Допускается использование подвижных защитных устройств, позволяющих осуществлять предварительную регулировку и фиксацию положения защитных элементов в соответствии с габаритами обрабатываемой заготовки (например, гибкий защитный экран инструмента на фрезерных станках с вертикальным шпинделем).

2.39. Внутренние поверхности откидных (открывающихся) подвижных защитных устройств, закрывающих места расположения движущихся элементов станка (например, приводные шкивы» приводные ремни, зубчатые колеса и т. п.), требующих периодического доступа при

наладке и регулировке узлов станка, должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет.

2.40. Подвижные защитные открывающиеся устройства должны обеспечивать свободный доступ для обслуживания и' наладки узлов станка, а также открываться без применения слесарно-монтажного инструмента.

2.41. Демонтаж подвижного легкосъемного защитного устройства станка должен быть возможен только с применением слесарно-монтажного инструмента, например гаечного ключа.

2.42. Усилия для подъема или сдвигания подвижной части откидных подвижных защитных устройств, закрывающих рабочею зону станка, должны быть не более 20 Н (2 кгс).

2.43. Подвижные защитные открывающиеся устройства должны сдаиваться из одного фиксированного положения в другое с усилием не белее 40 Н (4 кгс).

2.44. Усилия; снятия подвижных защитных легкосъемных устройств должны быть не более 60 Н (кгс).

2.45. Перемещаемые защитные устройства, ограничивающие доступ к подвижным элементам и узлам станков, должны передвигаться, без применения слесарно-монтажного инструмента.

В зависимости от конструктивного исполнения, и выполняемых станком видов обработки передвижение защитных устройств производится вручную или автоматически.

2.46. Усилие, необходимое для сдвигания перемещаемых защитных устройств, а также для передвижения их с заданной скоростью в зависимости от цикла обработки, должно быть не более 20 Н (2 кгс

2.47. Защитные устройства должны изготавливаться из стали, алюминия или ударостойкой пластмассы. Прочность защитных устройств должна обеспечивать исключение травматизма потребителя и выбираться с учетом выполняемых ими функций.

2.48. Точность изготовления и установка защитных устройств должны быть такими, чтобы исключалась возможность их перекоса и смещения относительно положения, определяемого конструкцией станка.

2.49. Регулируемые элементы защитных устройств, настраиваемых при наладке станка в зависимости от размеров заготовки, должны закрепляться без применения слесарно-монтажного инструмента.

2.50. Предохранительные и блокирующие устройства

2.51. Станок должен быть оснащен предохранительными и блокирующими устройствами, предохраняющими элементы и узлы станка от перегрузки.

2.52. В станках с механизированной подачей заготовки, имеющих раздельные приводы режущего узла и подачи, должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая невозможность включения привода подачи до включения привода режущего узла. При остановке режущего инструмента (включении привода режущего узла) должно быть предусмотрено выключение привода подачи.

2.53. Станки с мощностью привода более 2,2 кВт должны быть оборудованы тормозными устройствами, обеспечивающими остановку при нажатии кнопки «Стоп». Тормозные устройства должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы торможение осуществлялось только при выключении двигателя привода. Если технически невозможно установить тормозное устройство и обеспечить остановку подвижных элементов и узлов станка (режущего инструмента) в течение 6 с, то станок должен быть оснащен такими защитными устройствами, время снятия которых превышало бы на 6 с время полной остановки подвижных элементов и узлов станка, движущихся по инерции после отключения двигателя.

2.54. Узлы станков, принудительно перемещаемые или регулируемые при наладке (настройке) станка, должны быть оснащены устройствами, исключающими их самопроизвольное смещение и ослабление фиксации при эксплуатации станка в рабочем режиме.

2.55. Станки должны быть оснащены устройствами, исключающими возможность самопроизвольного движения подвижных узлов при наладке, ремонте, транспортировании станка.

2.56. Узлы станка, предназначенные для закрепления режущего инструмента и других вращающихся съемных элементов, должны быть оснащены устройствами (иметь конструктивные исполнения) исключающими возможность самопроизвольного ослабления затяжки механизма и элементов крепления при эксплуатации станка в рабочем режиме.