где m – количество пробных деталей.
По [10, с.126] =12 мкмПо [10, с.128]
= 4 мкмПо [10, с.129]
= 6 мкм =9 мкмПогрешность обработки является функцией большого числа факторов. Рассчитать погрешность обработки затруднительно, поэтому при выполнении проектно-точностных расчетов величина этой погрешности принимается как некоторая часть средней экономической точности обработки
.к2 = 0,5
= 30 =15 мкм = 33 + 9 + 15 = 57 мкм57 < 60
Следовательно, точность обработки будет обеспечена.
Такт выпуска изделия:
= 0,719 мин/штРасчеты сведем в табл. 22.
Таблица 22.
К расчету количества оборудования
Операции | Тш-к | То | mр | mпр | Чз | Чо | Nпр | Nст | Чм |
Токарная | 2,014 | 0,306 | 2,80 | 3 | 0,93 | 0,15 | 0,6 | 4 | 0,15 |
Шлифовальная | 0,992 | 0,0467 | 1,38 | 2 | 0,69 | 0,05 | 0,98 | 3 | 0,33 |
Выглаживающая | 0,799 | 0,088 | 1,11 | 2 | 0,56 | 0,11 | - | 4 | - |
Чз. ср = 0,73
Чо. ср = 0,10
Чм. ср = 0,24
Операция 005. Токарная
Станок 1Е61М.
Сп-з = 183,516 руб/час (см. технико-экономическое обоснование выбранного маршрута обработки).
Тш-к = 2,014 мин.
Операция 010. Шлифовальная.
Станок 3А227.
Сп-з = 235,883 руб/час
Тш-к = 0,992 мин.
Операция 015. Выглаживающая.
Станок 1Е61М
Сп-з = 183,516 руб/час
Тш-к = 0,799 мин.
Себестоимость детали:
С =
Экономический эффект на программу выпуска:
При работе механизма раскладки по схеме вал-ролики (US) наблюдается так называемое геометрическое скольжение в точках контакта из-за некоторого линейного контакта роликов и вала, которое уменьшается по мере увеличения угла разворота В роликов. Геометрическое скольжение ограничивает частоту вращения вала раскладчика, а значит и рабочую скорость движения кабеля из-за повышенного износа контактирующих частей и нагрева деталей передачи. Геометрическое скольжение вызывает также частичную потерю передаваемой мощности.
Замена механизма раскладки по схеме вал-ролики механизмом по схеме вал-кольца позволяет увеличить частоту вращения вала раскладчика, а значит и рабочую скорость движения кабеля, т.к. контакт в точках соприкосновения колец и вала точечный, что практически исключает геометрическое скольжение.
Таким образом, рабочая скорость движения кабеля
при использовании раскладчика по схеме вал-ролики может быть повышена до при использовании раскладчика по схеме вал-кольца.Жила кабеля – сечение 95 мм2, 10 кВ;
Стоимость жилы кабеля – 40 000 руб. км
Фактическая скорость движения жилы:
- при использовании раскладчика по схеме вал-ролики -
;- при использовании раскладчика по схеме вал-кольца -
.Ручное время на 1 км жилы – 78,48 мин.
Стоимость раскладчика по схеме вал-ролики – 42 160 руб.;
Стоимость раскладчика по схеме вал-кольца – 64 294 руб.
Годовая программа выпуска изделия
Определим годовую программу выпуска изделия по двум вариантам: при использовании раскладчика по схеме вал-ролики (US) и при использовании раскладчика по схеме вал-кольца (BRD).
(№ формулы) - эффективный фонд времени в год при трехмерной работе =5 730 час; - выпуск продукции в час; ,где В – норма выработки в смену;
,где
- эффективный фонд времени в смену, =480 мин.tШТ – штучное время на 1 км. изделия,
При использовании раскладчика по схеме вал-ролики (US):
мин. мин.Норма выработки в смену:
км км кмПри использовании раскладчика по схеме вал-кольца (BRD):
мин. мин.Норма выработки в смену:
км км кмАмортизация оборудования
Амортизация оборудования на 1 км изделия:
(№ формулы)ЦМ – оптовая цена машины, руб.
КТ.З. – коэффициент, учитывающий транспортные расходы, КТ.З. = 1,08
КМ - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж, КМ = 1,1
Кф - коэффициент, учитывающий затраты на фундамент, Кф = 1,01
Nb – норма амортизации на восстановление, Nb = 15%
Вгод– годовой выпуск продукции
=3,9624 руб/км =5,4687 руб/кмЗатраты на силовую энергию
, (№ формулы)где ЦЭ – стоимость 1 кВт*ч, ЦЭ =0,62 руб.
Nу – мощность установленного двигателя, Nу = 22 кВт
КМ – коэффициент загрузки по мощности, КМ = 0,9
КВР – коэффициент загрузки по времени, КВР = 0,85
КОД – коэффициент одновременности, КОД = 1
КW – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, КW = 1,05