Модернизация лабораторных стендов и наладка новых лабораторных комплексов лаборатории измерительной техники
ДП 140613.09зо.14 ПЗ
Дипломники Алтынбаев И.И.
Пантелеев Е.В., Первов Р.Г., Сидоров А.П.
Ст. консультант Кобякова Ф.А.
2009
Содержание
Введение
1.1 Общая (технологическая) часть
1.1.1 Методы, средства и погрешности измерений
1.2 Расчётно-конструкторская часть
1.2.1 Разработка конструкции лабораторного стенда
1.2.2 Выбор и комплектация электрооборудования и материалов лабораторного стенда
1.2.3 Монтаж лабораторного стенда
1.2.4 Монтаж концевых заделок
1.2.5 Назначение, устройство и прицеп работы мегаомметра
1.2.6 Ремонта мегаомметров
1.2.7 Разработка методического пособия для выполнения лабораторной работы «Измерение сопротивления изоляции»
1.2.8 Назначение, устройство и прицеп работы поверочной установки УППУ –МЭ-3.1К
1.2.9 Назначение, устройство энергомонитора прибора ЭМ-3.1К
1.2.10 Наладка поверочной установки УППУ-МЭ-3.1К
1.2.11 Наладка прибора ЭМ-3.1К
1.2.12 Разработка методического пособия для выполнения лабораторной работы «Поверка вольтметра»
1.3 Мероприятия по охране труда (окружающей среды)
1.3.1 Техника безопасности при проведение лабораторных работ
1.3.2 Меры безопасности при работе с переносимыми электроизмерительными приборами.
1.4 Организационная часть
1.4.1 Организационные и методические указания к проведению лабораторных работ
1.4.2 Организация наладочных работ
1.5 Экономическая часть
1.5.1 Составление сметы спецификации на электрооборудование лабораторного стенда
Заключение
Список литературы
Введение
Развитие науки и техники всегда было тесно связано с прогрессом в области измерений. В физике, механике и других науках именно измерения позволили точно устанавливать зависимости, выражающие обьективные законы природы, по этому эти науки именуются точными.
Измерения являются одним из основных способов познания природы, ее явлений и законов. Каждому новому открытию в области естественных и технических наук предшествует большое число различных измерений. Важную роль играют измерения в создании новых машин, сооружений, повышения качества продукции и эффективности производства. Проблема повышения качества продукции и эффективности производства решается путем автоматизации технологических процессов, и здесь успех дела во многом определяется достоверностью и своевременностью получения измерительной информации о ходе технологического процесса. Качество многих технологических процессов зависит от состояния электроустановок, обслуживающих эти процессы. Каждая электроустановка должна удовлетворять определенным техническим требованиям. Проверка выполнения указанных требований производится посредством электроизмерительных приборов. Эта проверка осуществляется на всех стадиях создания монтажа и поспедующей эксплуатации электроустановки. Первоначально под электрическими измерениями понимались методы и средства измерений параметров, связанных с производством, передачей и использованием электрической энергии. Позднее электрические измерения стали применяться в целях получения измерительной информации о протекании различных регулируемых или управляемых технологических процессов. В настоящее время электрические методы измерений могут применяться для практически любых физических величин или процессов. Прогресс в развитии средств электроизмерительной техники в последние годы обеспечен в результате развитии теории измерений и разработки на ее основе новых методов измерения, широкого применения в конструкциях средств измерений последних достижений микроэлектроники, автоматики, вычислительной техники, а также успешного решения ряда технологических гада. Аналоговые приборы непосредственной оценки выпускается промышленностью уже десятки лет. Последние годы в конструкции были сделаны серьезные измерения: так, от опор на кернах перешли к растяжкам, что позволила существенна повысить точность, снизить цену деления, а в ряде случаев изменить весь внешний вид прибора. Было освоено производство ряд серийных аналоговых приборов (оммерметров, вольтметров, ваттметров, частота- меров, фазометров) с высокими технико-экономи- ческими характеристиками.
Важным шагом в развитии электроприборо- строения явилась разработка и освоение серийного производства новых методов изготовления резисторов на основе печатном технологии и литого микропривода в сплошной стеклянной изоляции, отличающихся компактностью и высокой стабильностью сопротивления. В результате разработки технологии производства литого микропривида в сплошной стеклянной изоляции была решена проблема производства высокоомных резисторов и приборов на их основе. Новым шагом в развитии электроизмерительной технике стали разработка и освоение серийного производства цифровых измерительных приборов (ЦИП). Высокая точность, быстродействие, помехоустойчивость, малый отбор мощности от объекта измерения, удобство визуального отсчета, возможность выдачи результата измерения в виде кода во внешние устройства и ряд других ценных признаков характерны для ЦИП наряду с полной автоматизацией процесса измерения. При ЦИП сочетаются последние достижения теории электрических измерений с современной микроэлектронной элементной базой, автоматикой и вычислительной техникой.
1.2 Расчетно-конструктивная часть
1.2.1 Разработка конструкции лабораторного стенда
Корпус лабораторного стенда изготовлен из стальных рам с толщиной стенок 2мм и выкрашен в белый цвет.
Детали корпуса скреплены болтами (винтами) М6х16 и М4х16, для упругости конструкции в местах соединения установлены уголки мебельные выполненные из этого же материала. Столешница лабораторного стенда крепится на четырех шурупах (болтах). Лицевая часть стенда выполнена из полистирола, на ней находятся клеммы и концевые муфты. Вся конструкция выполнена на стальных ножках в форме круга.
1.2.2 Выбор и комплектация электрооборудования и материалов лабораторного стенда
Лабораторный стенд по поверки испытание изоляции входет оборудование: мегомметр, кабель, концевые заделки.
Мегомметры Ф4102/1, Ф4102/2 предназначены для измерения сопротивления изоляции различных электроустройств, не находящихся под напряжением и могут использоваться во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства, за исключением шахт, рудников и других производств, опасных по взрыву газа и пыли.
Конструктивное исполнение. Мегаомметр выполнен в пластмасовом корпусе. На передней панели расположены: отсчетные устройство, индикатор уменьшения напряжения химических источников питания, зажимы для подключения измеряемого объекта, органы управления.
На задней панели расположен отсек размещения сухих элементов, на боковой панели расположена розетка для подключения шнура питания к сети.
Концевые муфты состоят из: наконечника болтового, манжета концевая, трубка жильная, перчатка высоковольтная, лента-регулятор, детали непаянного заземления, манжета поясная.
Таблица 1.2.2.1 Комплект муфт 10КВТп- для кабелей сечением мм2
| наименование деталей | Кол. |
| перчатка высоковольтная | 1 |
| трубка жильная | 1руп. |
| манжета концевая | 3 |
| манжета поясная | 1 |
| ленто - регулятор | 1рул. |
| провод заземления | 1 |
| пружина | 1 |
| терка | 1 |
| обвязочная нить | 1рул. |
Таблица 1.2.2.2Комплект муфты 10КВТц- с болтовым наконечником
| наименование деталей | Кол. |
| перчатка высоковольтная | 1 |
| трубка жильная | 1рул. |
| манжета концевая | 3 |
| манжета поясная | 1 |
| лента - регулятор | 1рул. |
| провод заземления | 1 |
| пружина | 1 |
| тёрка | 1 |
| обвязочная нить | 1рул. |
| наконечник болтовой | 3 |
1.2.3Монтаж лабораторного стенда
На готовый каркас лабораторного стенда в лицевой части закрепим лист полистирола. Лист крепим на металлический каркас лабораторного стенда соединительными болтами 6мм.
Распределяем аппаратуру, отмечаем место расположения каждого из них. Устанавливаем автоматический, трехполюсный выключатель выводим клемные зажимы питания, на 380u – 220вольт. Записываем автомат 4-х жильным кабелем сечением 6мм2. Ниже устанавливаем 4-ре клемных зажима, к ним присоединяем кабель 4-х жильным сечением 16мм2
Устанавливаем две розетки на 220вольт.
Устанавливаем канцевую муфту. Отходящие концы обоих сторон кабеля сечением 35мм2 от муфты снабжены алюминевыми наканечниками которые присоединены на соответствующие установленные клеммы, а именно А, В, С, N. (начало кабеля и конец кабеля)
1.2.4 Монтаж концевых заделок
1. Снимите с кабелей наружный покров, броню, металлическую оболочку, черную полупроводящую бумагу и поясную изоляцию по размерам.
2. Наденьте на кабель поясную манжету.
3. Разведите жилы кабелей, удалите жгуты бумаги межфазного заполнения.
4.Наденьте жильные трубки соответствующей длины на жилы.
5. Усадите жильные трубки, начиная прогрев от корешка разделки к концам жил.
6. Отрежьте от рулона ленты-регулятора кусок длиной
40мм-для кабелей сечением 16 и 25мм2
60мм-для кабелей сечением 35 и 50 мм2
80мм-для кабелей сечением 70-240мм2
7. Отделите отрезок ленты от подложки, сверните виде цилиндра с конусовидным концом и вставьте его в корешок разделки кабеля. Раздвигая жилы, вдавите ленту-регулятор между жилами до размера 50мм.
8. Отделите оставшуюся ленту – регулятора от подложки и намотайте ее на корешок разделки кабеля с заходом на оболочку 10мм. Окончание намотки должно быть на уровне торца конуса, вдавленного между жилами.