Метрологическая аттестация бытовых весов с цифровой индикацией (стр. 2 из 3)
5.2.2 В части электробезопасности должны быть соблюдены требования действующих «Правил безопасности эксплуатации электроустановок потребителей» ДНАОП 0.001.21-98.
5.2.3 Условия проведения МА должны соответствовать требованиям стандартов безопасности труда «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию 10-43-73».
5.2.4 На рабочем месте должна быть обеспечена освещенность согласно СН и П 11-4-79 «Строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования.»
5.2.5 Лица, выполняющие МА, должны знать структуру и принцип действия аттестуемых весов и СИТ, используемых при проведении аттестации; пройти инструктаж по технике безопасности применительно к условиям, в которых проводятся исследования
5.3 Проверка комплектности, маркировки и внешнего вида
5.3.1 При проведении внешнего осмотра необходимо проверить:
- комплектность аттестируемых весов согласно ЭД;
- маркировку блоков в соответствии с требованиями ЭД;
- надежность крепления разъемов, гнезд, зажимов;
- качество заземления;
- наличие следов коррозии и повреждение изоляции, грубых механических повреждений и других дефектов, мешающих нормальному функционированию весов.
5.3.2 При проведении внешнего осмотра устанавливают соответствие весов следующим требованиям:
- отсутствие видимых повреждений весов, дефектов сварочных швов, лакокрасочных, металлических и неметаллических (неорганических) покрытий, ухудшающих внешний вид весов;
- соответствие комплектности весов требованиям конструкторской и эксплуатационной документации;
- соответствие основных габаритных размеров и покрытий требованиям ТЗ и конструкторской документации;
5.4 Опробования
При опробовании выполняются следующие операции:
5.4.1 Проверка исправности работы весов после включения .Выдержка 10 мин . Провести проверку работоспособности весов в соответствии с разделом «Подготовка и проведение измерений» Руководства по эксплуатации.
Весы подлежат забракованию, если индикатор весов неисправен,то есть горит не тем цветом, не высвечивается одна из цифр, либо не горит вообще.
5.4.2 Проверяют сигнализацию о перегрузке. Испытания проводят путем нагружения весов грузом массой равной 6 кг (120 % НПВ) и выдержки при этой нагрузке в течение 30 мин.
5.4.3 Проверяют время получения результата измерения. Для этого запускают секундомер одновременно с размещением груза на весы. Получение определенного измеренного значения не должно превышать 3 сек.
5.4.4 При положительных результатах опробования приступают к контролю метрологических характеристик.
5.5 Определение метрологических характеристик весов
5.5.1 Определение погрешности весов проводят при возрастающих нагрузках в контролируемых точках диапазона взвешивания в соответствии с таблицей 3. Результаты измерений в контролируемых точках 0кг, 0,5, 1кг, 2кг, 3кг, 4кг, 5кг заносят в таблицу А1температура +20±5°С.
5.5.1.1 Помещаем весы в специальную комнату ,устанавливаем на столе, включаем. Если на табло 0 то проводят измерения дальше, если нет весы забраковуются.
5.5.1.2 помещаем на весы груз массой 0.5 кг., снимаем показания и записываем в таблицу протокола.
добавляем груз массой 1 кг. на весы ,снимаем показания записываем в таблицу протокола.
добавляем груз массой 2 кг. на весы ,снимаем показания записываем в таблицу.
добавляем груз массой 3 кг. на весы ,снимаем показания записываем в таблицу протокола.
добавляем груз массой 4 кг. на весы ,снимаем показания записываем в таблицу протокола.
добавляем груз массой 5 кг. на весы ,снимаем показания записываем в таблицу протокола.
После этого разгружаем весы.
снимаем груз массой 5 кг. с весов ,снимаем показания записываем в таблицу протокола.
снимаем груз массой 4 кг. с весов ,снимаем показания записываем в таблицу протокола.
снимаем груз массой 3 кг. с весов ,снимаем показания записываем в таблицу протокола.
снимаем груз массой 2 кг. с весов ,снимаем показания записываем в таблицу протокола.
снимаем груз массой 1 кг. с весов ,снимаем показания записываем в таблицу протокола.
Снимаем груз массой 0.5 кг. с весов ,снимаем показания записываем в таблицу протокола.
Все показания заносят в таблицу.
5.6.2 Определение непостоянства показаний ненагруженных весов производят одновременно с определением погрешности весов после снятия нагрузки по пункту 5.6.1 путем считывания показаний на индикаторе весового терминала. Весы считаются выдержавшими испытания, если погрешность не превышает ±1г.
5.6.3 Контроль порога чувствительности. Порог чувствительности контролируют одновременно с проверкой погрешности весов. Чувствительность контролируют в трех точках диапазона взвешивания. На нагруженные весы указанным грузом (0.05, 2.5 и 5кг) постепенно увеличивают массу от 1г до 1,5г, выдерживают паузу не менее 20 с. Показания весов должны измениться на 1г.
5.6.4 Определение погрешности выборки массы тары. Весы нагружают минимальным и максимальным значениями массы тары, приведенными в таблице А2.
Груз массой 0.5 кг.помещаем на весы, снимаем показания и записываем в таблицу. Снимаем груз.
Груз массой 5 кг.помещаем на весы, снимаем показания и записываем в таблицу. Снимаем груз
Погрешность выборки массы тары должна быть не более 1е .
5.7 Определение дополнительной погрешности от изменений температуры окружающей среды
Дополнительную погрешность определяем в трех точках диапазона измерений весов при температуре + 5 °С; + 15 °С; +30 °С.
5.7.1 Весы охлаждают в климатической комнате до температуры +5 °С (в течение 3-х часов).
5.7.2 После выдержки в климатической комнате весы извлекают из нее. Нагружают весы в соответствии с таблицей А3 данные измерений заносят в таблицу А3. Производим измерения в соответствии с п.п 4.6
Повторяем измерения по 3 раза.
5.7.3 Весы выдерживают в нормальных условиях в течение 2-х часов при температуре 20±5°С и нагружают в соответствии с таблицей 5. Данные измерений заносят в таблицу 3А
5.7.4 Весы демонтируют , помещают в климатическую камеру с температурой плюс 30±3°С и выдерживают в течение 2-х часов (до наступления теплового равновесия).
5.7.5. Весы извлекают из климатической камеры, повторяют измерения по пункту 5.6.2, занося результаты измерений в таблицу А3.Весы считаются выдержавшими испытания, если погрешность не превышает 1г.
6 Обработка результатов метрологической аттестации
Абсолютную погрешность Δi вычисляют по формуле:
,где
– значение абсолютной погрешности весов, %; 
– результат измерений,г; 
– действительное значение, определенное с помощью весов, г.За основную погрешность принимают наибольшее значение вычисленной разности. Результат исследований считать положительным, если значение абсолютной погрешности Δi не превышает ± 10г, указанный в ТЗ на аттестуемый влагомер (приложение 1).
Порог чувствительности исследуемого влагомера ∆h вычисляют по формуле:
∆h= ∆Pа.в./ ∆Pо.с ,
где ∆Pа.в. - изменение показаний аттестируемых весов,кг;
∆Pо.с - изменение показаний образцового СИТ,кг.
За порог чувствительности принимают наибольшее значение, вычисленное по формуле . Результат считать положительным, если порог чувствительности не превышает значения
0,0005кг, указанного в ТЗ на весы (приложение 1).Дополнительная погрешность от изменения температуры окружающей среды оценивается для каждой i-той точки диапазона по формуле:
Если результаты исследований отрицательны, операции п. 5.6.1, 5.6.2, 5.6.3 повторить несколько раз.
Если результаты исследований снова будут отрицательными, весы подлежат забракованию.
7 Оформление результатов метрологической аттестации
7.1 Результаты исследований, выполненных при определении значений метрологических характеристик, заносят в протоколы (приложение 3, 4, 5), которые подписывают исполнители.
Рекомендации по содержанию и оформлению протокола приведены в ДСТУ 3215-95.
7.2 Положительные результаты метрологической аттестации оформляют свидетельством установленной формы.
7.3 При отрицательных результатах метрологической аттестации в протокол вносят полученные результаты, замечания и выводы о непригодности весов к применению с соответствующим обоснованием. Не прошедшие метрологическую аттестацию весы использовать не разрешается, на них выдается справка о непригодности. После устранения дефектов весы подлежит повторной метрологической аттестации в полном объеме.
Приложение 2
Форма свидетельства о метрологической аттестации
 |
наименование организации, проводящей аттестацию
Свидетельство № от 200 г.о метрологической аттестации
| |
наименование, обозначение, порядковый номер, дата изготовления