Министерство образования и науки Российской Федерации
Ивановский государственный энергетический университет
Кафедра теплофизики и энергетики высокотемпературных процессов
|
Организация испытаний нагревательной щелевой печи с размерами пода 1,276 Х 0,812 м
Пояснительная записка к курсовой работе
по курсу «Организация испытаний ТТУ»
Долинин Д.А. Проверил: к.т.н., доц.
Гнездов Е.Н.
Иваново 2004
Оглавление
1. Формулирован | 5 |
2. Разработка методики испытаний……………………………………………………………… | 5 |
2.1. Описание конструкции и режима работы печи…………………………………………… | 5 |
2.2. Тепловой баланс рабочего пространства печи….………………………………………… | 6 |
2.3. Изображение схемы печи с расположением точек замеров……………………………… | 8 |
2.4. Составление таблицы контролируемых параметров и выбранных приборов………….. | 8 |
2.5. Определение порядка проведения замеров, расположения рабочих мест испытателей, распределение обязанностей среди них…………………………………… | 8 |
3. Оценка погрешностей определения статей теплового баланса……………………………... | 12 |
3.1. Ориентировочный расчет погрешностей определения приходных и | |
расходных статей теплового баланса……………………………………………………… | 12 |
3.2. Выявление наименее точно определяемых статей теплового баланса…………………... | 19 |
3.3. Внесение изменений в список приборов…………………………………………………... | 19 |
3.4. Составление рекомендаций по выполнению замеров…………………………………….. | 22 |
4. Безопасность проведения испытаний…………………………………………………………. | 22 |
4.1. Возможные причины несчастных случаев………………………………………………… | 22 |
4.2. Опасные места около печного агрегата……………………………………………………. | 22 |
4.3. Одежда испытателей, их поведение, маршруты движения………………………………. | 22 |
4.4. Организация первой помощи при несчастном случае…………………………................. | 23 |
Библиографический список……………………………………………………………………... | 25 |
Приложение………………………………………………………………………………………. | 26 |
Задачей испытания является составление теплового баланса кузнечной нагревательной щелевой печи и оценка погрешностей, определение статей теплового баланса.
2. Разработка методики испытаний
2.1. Описание конструкции и режима работы
Кузнечная печь с площадью пода 1,05
Режим работы печи зависит от марки стали. В печи нагревается легированная сталь, следовательно, скорость нагрева ограничена возникающими в металле температурными напряжениями. Нагрев прутков осуществляется в два периода:
1) Металл нагревается при пониженной температуре газа до тех пор, пока температура в тепловом центре металла не достигнет 500
2) После этого металл нагревают при максимальной температуре газа.
Производительность печи 420 кг/ч. Металл нагревается до температуры 1180
Фундамент печи выполнен из бетона. Предусмотрена защита фундамента от воздействия высоких температур, для того, чтобы его температура не превышала 200
Каркас печи металлическая конструкция, выполняющая 2 функции:
1) воспринимает и передает и передает на фундамент вес его основных частей;
2) воспринимает усилия со стороны футеровки и обмуровки при тепловом расширении в процессе эксплуатации.
Для эксплуатации печи используется рамный жесткий каркас, изготовленный из сортового проката цельносварным. Стойки и прогоны выполнены из двутавров и швеллеров.
В печи использована 3-х слойная обмуровка пода и 2-х слойная - стен и свода (огнеупорный слой-огнеупор легковес и теплоизоляция). Примем шамот А, шамот Б-теплоизоляторы. Для отопления печи используются 2 туннельные горелки типа БУГ-2 (блок управления горелками). С помощью этих горелок разогревается кладка, и получаем распределённый радиационный нагрев металла.
Печь имеет рабочие пространство с размерами пода 1,28*0,81м; площадью пода 1,05
2.2. Тепловой баланс рабочего пространства печи
Тепловой баланс рассчитывается по результатам испытания для рабочего пространства печи с учетом подогрева воздуха в рекуператоре. Граница составления теплового баланса – внешние размеры обмуровки речи. Печь работает в стационарном режиме. Статьи теплового баланса измеряются в кВт. Для данной печи тепловой баланс имеет вид:
где
Приходные статьи теплового баланса
По результатам опытов приходные статьи теплового баланса печи рассчитываются по следующим формулам.
- Химическая теплота топлива
где
- Физическое тепло воздуха
где
- Тепло экзотермических реакций окисления Fe (на 90-95% до FeO в слабоокислительной среде) и примесей (Si, C, Mn) для малоуглеродистой стали
5652 - тепловой эффект реакции окисления металла, кДж/кг.
1) время нагрева принимаем равным 3600 секунд;
2) площадь обогреваемого металла при нагреве двух заготовок с размерами: диаметр 160 мм,
длина