Класс машины, фирма, страна | Назначение машины | Тип стежка | Частота вращения главного вала, об/мин | Номер иглы | Линейная плотность швейных ниток, ЛХ | Толщина сшиваемогоматериала, мм |
“Brother"V92-63-3, Германия | Двухигольная машина пятиниточного цепного стежка.Платьевые, костюмные ткани | 802 | 6000 | 14 | 40 | 5,5 |
“Brother"DB2-B711-3, Германия | Одноигольная машина двухниточного челночного стежка.Костюмные, платьевые ткани | 301 | 5000 | 14 | 44 | 6 |
“Brother"EF4-V41-02-5, Германия | Одноигольная краеобметочная машина трехниточного цепного стежка.Костюмные, платьевые ткани | 504 | 8000 | 14 | 44 | 6 |
Этикет-пистолетВанок BS | Маркировка | Мононить |
Предлагается использование соединительного стачного шва взаутюжку с обметанным срезом, так как его применение повысит производительность данной операции на 83%, при этом сократив трудоемкость. Закрепка обтачки горловины спинки в рукавно-плечевых швах и среднем шве спинки повысит качество изделия и удобство эксплуатации. Предлагается использование отделочных строчек - они закрепят швы и канты, что улучшит внешний вид изделия и упростит его эксплуатацию, вместе с тем подчеркивая конструктивные линии, которые подчеркивают стиль изделия. Для обработки низа изделия выбран краевой шов вподгибку с открытым обметанным срезом, так как на деталях переда и спинки имеются рельефные срезы, а применение краевого шва вподгибку с закрытым срезом даст излишнюю толщину в местах подгибки вертикальных швов.
Таблица 4 - Режимы пошива изделия
Наименование шва | Класс машины | Номер иглы | Толщина ниток, ЛХ | Ширина шва, мм | Частота строчки |
Соединительный стачной вразутюжку с одновременным обметыванием | “Brother”V92-63-3, Германия | 14 | 40 | 10 | 5 |
Краевой обтачной | “Brother”DB2-B711-3, Германия | 14 | 44 | 7 | 4,4 |
Краевой вподгибку с открытым срезом | “Brother”DB2-B711-3, Германия | 14 | 44 | 20 | 4,4 |
Отделочный шовотделочная строчка | “Brother"DB2-B711-3, Германия | 14 | 44 | 1-5 | 3,5 |
Цепная трехниточнаякраеобметочнаястрочка | “Brother”EF4-V41-02-5, Германия | 14 | 44 | 5 | 5 |
Таблица 5 - Режимы ВТО
Вид ВТО | Наименование ткани | Марка оборудования | Температура гладильной поверхности,°С | Время выдержки, с | Давление,Па/см2 | Влажность,% |
Внутрипроцессная и окончательная ВТО | Костюмная | “Juki"F-220,Япония | 130° | ― | 0,1 | 10 |
Дублирование | Клеевой приклад | “Juki"JSF-900,Япония | 130° | 6 | 0,4-0,5 | 10 |
Изделие изготовлено в соответствии с ГОСТами:
ГОСТ 25295-2003 - одежда верхнего платьево-костюмного ассортимента. Общие технические требования.
ГОСТ 20521-75 - технология швейного производства. Термины и определения.
ГОСТ 22977-89 - детали швейных изделий. Термины и определения.
ГОСТ 24103-80 - изделия швейные. Термины и определения дефектов.
ГОСТ 12807-88 - изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов.
ГОСТ 4103-82 - изделия швейные. Методы контроля качества.
ГОСТ 10581-91 - изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортировка, хранение.
ГОСТ 28965-91 - застежка-молния. Методы контроля.
Таблица 6 - Расчет эффективности выбранного метода обработки
Действующая | Проектируемая | Экономия, С | ||||||||||
№ неделимой операции | Содержание неделимой операции | Спец. | Разряд | Нвр. с | Оборудование | № неделимой операции | Содержание неделимой операции | Спец. | Разряд | Нвр. с | Оборудование | |
11 | Стачать рельеф-ные срезы переда | М | 3 | 55 | “Brother"DB2-B711-3 | 11 | Стачать рельеф-ные срезы переда | С | 3 | 55 | “Brother”V92-63-3 | 55 |
12 | Обме-тать рельеф-ные срезы переда | М | 2 | 46 | “Brother"EF4-V41-02-5 |
где ППТ - повышение производительности труда
Тдейств - время действующее
Тпр - время проектируемое
Таблица 7 - Технологическая последовательность пошива изделия
№н. о. | Наименование неделимой операции | Специальность и разряд операции | Оборудование | Норма времени, с |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Дублирование верхнего воротника | Пр 2 | “Juki"JSF-900,Япония | 15 |
2 | Дублирование подборта | Пр 2 | “Juki”JSF-900,Япония | 15 |
3 | Дублирование обтачки горловины спинки | Пр 2 | “Juki"JSF-900,Япония | 15 |
4 | Дублирование низа | Пр 2 | “Juki”JSF-900,Япония | 15 |
5 | Стачать части нижнего воротника | М3 | “Brother”DB2-B711-3, Германия | 10 |
6 | Обтачать верхний воротник нижним | М 3 | “Brother”DB2-B711-3, Германия | 42 |
7 | Настрочить отделочную строчку | М 3 | “Brother"DB2-B711-3, Германия | 42 |
8 | Стачать средние срезы спинки | С 3 | “Brother"V92-63-3, Германия | 60 |
9 | Настрочить припуск шва на спинку | М 3 | “Brother"DB2-B711-3, Германия | 60 |
10 | Обтачать тесьму-молнию | М 3 | “Brother”DB2-B711-3, Германия | 55 |
11 | Настрочить тесьму молнию | М 4 | “Brother"DB2-B711-3, Германия | 55 |
12 | Стачать рельефные срезы переда | С 3 | “Brother"V92-63-3, Германия | 55 |
13 | Настрочить припуски швов на перед | М 4 | “Brother"DB2-B711-3, Германия | 55 |
14 | Стачать рукавно-плечевые срезы | М 3 | “Brother”V92-63-3, Германия | 36 |
15 | Настрочить припуски швов рукавно-плечевых срезов | М 4 | “Brother"DB2-B711-3, Германия | 36 |
16 | Стачать рукавно-боковые срезы | С 3 | “Brother"V92-63-3, Германия | 94 |
17 | Заутюжить припуски швов рукавно-боковых срезов | У 2 | “Juki"F-220,Япония | 32 |
18 | Притачать обтачку к подборту | С 2 | “Brother”V92-63-3, Германия | 15 |
19 | Заутюжить припуски швов | У 2 | “Juki"F-220,Япония | 10 |
20 | Обтачать борт подбортом, одновременно втачивая воротник | С 3 | “Brother"V92-63-3, Германия | 96 |
21 | Приутюжить | У 3 | “Juki"F-220,Япония | 84 |
22 | Выполнить закрепку | М 2 | “Brother”DB2-B711-3, Германия | 10 |
23 | Настрочить отделочную строчку | М 4 | “Brother”DB2-B711-3, Германия | 70 |
24 | Обметать низ изделия | М 2 | “Brother"EF4-V41-02-5, Германия | 45 |
25 | Обтачать низ борта | М 3 | “Brother"DB2-B711-3, Германия | 20 |
26 | Застрочить низ изделия | М 3 | “Brother”DB2-B711-3, Германия | 50 |
27 | Обметать низ рукава | М 2 | “Brother”EF4-V41-02-5, Германия | 40 |
28 | Застрочить низ рукава | М 4 | “Brother”DB2-B711-3, Германия | 45 |
29 | Настрочить внутренние срезы подборта на припуски рельефных срезов | М 3 | “Brother”DB2-B711-3, Германия | 55 |
30 | ВТО | У 3 | “Juki"F-220,Япония | 105 |
31 | Маркировка | С 2 | Этикет-пистолет | 12 |
32 | Упаковка | Р 2 | 48 | |
итого: 2619 |
Таблица 8 - Полезная площадь лекал на единицу изделия
Наименование детали | Количество деталей | Площадь одной детали, | Площадь всех деталей, |
Материал верха | |||
Боковая часть переда | 2 | 1453,5 | 2906 |
Спинка | 2 | 2046,14 | 4092 |
Средняя часть переда | 2 | 1180,6 | 2361,2 |
Подборт | 2 | 1180,6 | 2361,2 |
Верхний воротник | 1 | 472,28 | 472,28 |
Нижний воротник | 2 | 236,1 | 472,2 |
Обтачка | 1 | 58,76 | 58,76 |
итого: 12723,6 | |||
Клеевой приклад | |||
Нижний воротник | 2 | 236 | 472 |
Подборт | 2 | 1180 | 2360 |
Обтачка | 1 | 58 | 58 |
Припуск на подгибку низа передней части рукава | 2 | 88 | 176 |
Припуск на подгибку низа задней части рукава | 2 | 108 | 216 |
Припуск на подгибку низа середины переда | 2 | 68 | 136 |
Припуск на подгибку низа боковой части переда | 2 | 92 | 184 |
Припуск на подгибку низа спинки | 2 | 116 | 232 |
Итого: 3834 |
Модель № __________
Изделие ____________
Размер _____________
Рост _______________
Полнота ___________
Таблица 9 - Норма расхода материалов
Наименование материала | Метод настилания, число комплектов в раскладке | Рамка раскладки | Расход материалана раскладку, см2 | Площадь лекал в раскладке, см2 | Расход материала на единицу изделия, | Межлекаль-ные выпады,% | |
длина, см | ширина,см | ||||||
Материал верха | Комбиниро-ванная вразворот2 комплекта | 220 | 150 | 33000 | 25446 | 16500 | 22 |
Приклад | Одиночнаявразворот5 комплектов | 245 | 90 | 22050 | 19173 | 4410 | 13 |
Целью данного курсового проекта было создание изделия по модным тенденциям и изготовление его с учетом обоснования выбора материалов, методов обработки и подбора высокопроизводительного оборудования.