Напряжение изгиба витков резьбы:
| (18) |
где |
Для шатунов из чугуна СЧ 25
Рисунок 10− резьба шатуна
5.2 Расчет ползуна
5.2.1 Расчет направляющих ползуна
Хорошая работа кривошипной машины во многом зависит от правильной конструкции узла, в котором крепится инструмент, от правильной конструкции ползуна и его направляющих.
Сила, приложенная со стороны ползуна к направляющим ( см. рисунок 11) [1 стр. 33]:
Рисунок 11 – Эскиз направляющих
| (19) |
Сочленение ползуна с шатуном посредством шаровой головки:
| (20) |
где |
Удельные усилия на направляющие:
а) от силы
| (21) |
где |
б) от момента
| (22) |
Суммарное удельное усилие:
| (23) |
Максимальное удельное усилие в основном определяет износ направляющих, поэтому это усилие необходимо сравнивать с допускаемым удельным усилием. Перекос ползуна зависит от величины
Наибольшее допускаемое удельное усилие
Отношение: | (24) |
где |
5.2.2 Расчет ползуна
Хотя в быстроходных кривошипных прессах ползун испытывает удар при соприкосновении с заготовкой, но, как показывают расчеты, усилие не превышает
Сжимающие напряжения в опасном сечении ползуна под шатуном равны [1 стр.35]:
| (25) |
где |
Рисунок 12 − Опасное сечение ползуна
В качестве материала для ползуна используется сталь 35Л
В ползуне пресса предусмотрен разрушающийся предохранитель чашечного типа поэтому необходимо произвести его расчёт.
5.2.3 Расчет предохранителя
В начале расчёта зададимся диаметрами предохранителя:
Толщина пластины чашечного предохранителя вычисляется по формуле [2]:
| (26) |
где |
6. РАСЧЁТ ЗАТРАТ ЭНЕРГИИ ПРИВОДОМ ПРЕССА
Выбор оптимального варианта затрат энергии приводом пресса является одним из важнейших элементов расчета прессов.
На рисунке 13 представлен график усилия штамповки в зависимости от хода ползуна. Исходя из него, может быть определена полезная работа:
| (26) |
где |
Рисунок 13 – График усилия штамповки в зависимости от хода ползуна
Полезная работа Апп = F , где F – площадь графика.
В соответствии с кривой
В соответствии с графиком