Число ремней в передаче определяют по формуле:
. | (45) |
где − мощность, передаваемая одним ремнем, ,[с.150 рис. 5.7]; − коэффициент режима работы ремней, ,[с.149]; |
Принимается 1 ремень.
Рисунок 16 – Сечение ремня
Усилие, действующее на вал оси клиноременной передачи, равно [7 с. 198]:
. | (46) |
где - коэффициент, учитывающий предварительное натяжениеремней. |
7. РАСЧЕТ УЗЛА МУФТА─ТОРМОЗ [4]
7.1 Расчет муфты
Из конструкций фрикционных муфт наиболее распространены дисковые муфты.
Дисковые муфты бывают одно-, двух- и многодисковые. В настоящее время наиболее распространены муфты с фрикционными вставками [3].
Момент, передаваемый муфтой, рассчитывается по формуле (15):
, | (47) |
где − крутящий момент на главном валу при углеповорота главного вала [ с. 47 т.2], ; − коэффициент запаса, учитывающий инерционность ведомой части, динамичность нагрузки и колебания коэффициента трения; |
Исходя из рассчитанного момента, передаваемого муфтой пресса, определим допускаемое усилие по ползуну:
. | (48) |
Согласно нормам машиностроения передаваемый момент должен быть равен
[1].В качестве материала фрикционных вставок выбираем 143-66.
По таблице 14: давление
, коэффициент взаимного перекрытия , относительная ширина кольца трения .По рисунку 100: коэффициент трения
.По таблице 12: коэффициент формы
.Приведенный коэффициент трения:
. | (49) |
Определим средний радиус трения:
. | (50) |
где – число поверхностей трения. |
Определим наружный и внутренний радиусы накладок:
и | (51) |
Полученные значения округляем до ближайших целых чисел. Далее уточняем параметры
и по формулам:и | (52) |
где – ширина кольца трения. |
Определим суммарную площадь трения:
(53) |
Число вставок определим из формулы:
(54) | |
где – коэффициент трения трения, принимаемый равным 0,35; – допускаемое давление на вкладки, 0,3 МПа; – количество поверхностей трения. |
Толщина ведомого диска зависит от типа фрикционных элементов.
Для муфт с накладками толщина диска должна обеспечивать необходимую его жёсткость. Практика прессостроения показала, что жёсткость диска получается вполне удовлетворительной, если выдерживается условие:
Определяем габаритные размеры пневмоцилиндра:
Принимаем расчетное рабочее давление
, давление .Определяем площадь поршня пневмоцилиндра:
. | (55) |
Диаметр поршня будет равен:
. | (56) |
Находим полный ход поршня:
. | (57) |
Для регулируемых муфт величина износа
. .Рассчитываем рабочее усилие затяжки одной пружины:
, | (58) |
где − количество пружин, . |
Принимаем пружины с усилием сжатия
.Муфту проверяют по показателю износа и удельному усилию на трущихся поверхностях:
Коэффициент износа:
. | (59) |
где − момент инерции ведомых деталей привода, приведенный к валу муфты, . − угловая скорость вала муфты, ; − коэффициент использования числа ходов, ; − коэффициент работоспособности, ; − фактическое число включений в минуту, ; − площадь поверхности трения, . |