Смекни!
smekni.com

Организация производства водных огнебиозащитных и антисептических составов (стр. 3 из 3)

Таблица10.

1. Прием сырья и подготовка оборудования 30
2. Загрузка сырья:- вода- полуфабрикат«Биосепт»-соли угольной кислота 30 - 4020 30-40 20 20 20 атм.
3. Перемешивание 20-30 20 атм.
4. Аналитический контроль. 20
5. Расфасовка, маркировка, упаковка 50-60
6. Сдача на склад 30-40
Итого: 230-250

11.4 Приготовление полуфабриката «раствора ОК»

Таблица 11.

1 Прием сырья и подготовка оборудования 30 - 40
2 Загрузка сырья:- вода- полуфабрикат «Биосепт»-соли угольной кислота 30 - 40 30 - 40 20 2020 атм.атм
3 Перемешивание 20-30 20 атм.
4 Аналитический контроль. 25
5. Расфасовка, маркировка, упаковка 50-60
6. Сдача на склад 30-40

Итого: 215 - 255


12.0 Контроль производства и управление технологическим процессом

Таблица 12

Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб Контроли-руемый параметр Частота и способ контроля Нормы и технические показатели Методы испытания и средства контроля Требуемая точность измерения параметров Кто контроли-рует
1 2 3 4 5 6 7
Состав «КСД», «Биосепт».
1. Загрузка воды и функциональных добавок Каждая операция В соответствии с рецептурой 1) Счетчик объемного дозирования Аппаратчик
Состав «Фенилакс», полуфабрикаты «ОК», «БК»
1. Загрузка воды и2. Загрузка сыпучих компонентов (ДАФ и АП-1АП-2 или АП-3 Вес компонентов Каждая операция Всоответствии с рецептурой Счетчик объемного дозированияВесы с тензометрическим датчиком Аппаратчик

13.0 Материальный баланс на 1 тонну готового продукта

Таблица 13

ПРИХОД
№ п/п Наименование потока Состав «КСД» Состав «Биосепт» Состав"Фенилакс»
Масса,кг Масс.доля,% Масса,кг Масс.доля,% Масса,кг Масс.доля,%
1.
2.
3.
4.

14.0 Перечень основного и вспомогательного оборудования

Таблица 10

№ поз. Наименование Кол. Материал Характеристика оборудования
1 Реактор с мешалкой 4 Ст.эмалиров. V=4м3N = кВт
2 Отстойники V=14м3 3 Стальные. V=14м3
3 Емкости хранения «ОК» V=12м3 2 Полиэтилен V=12м3
4 Емкости хранения готового продукта 12 Полиэтилен V=2м3
5 Емкости хранения «БК» 1 Полиэтилен V=7,5м3
6 Мерная емкость 1 Стальная. V=0,3м3
7 Циклон 1 Стальной V = 0,2м3
8 Насос ВКС 5/24 3 Сборн. Q =18м3/часН=24м
9 Насос ВКС 2/26 2 Сборн. Q =7,2 м3/час Н=26 м
10 Водокольцевой вакуум-насос 2ВВН-1-6 1 Сборн. Q =6,2м3/мин
11 Погружные фекальные насосы 6 Сборн.
12 Фасовочная линия готового продукта ЛР 5/500 1 Сборн. Расход сж. возд.н/бм3/чN=0.25квт.
13 Фильтрационные кубы 25 Сборн
14 Счетчик жидкости с магнитным фильтром ОСВ-40 4

15.0 Штаты

Таблица 11.

№№пп Наименованиедолжности Группапроизводствен-ных про-цессовпо СНиП2.09.04.87
Явочная численностьв смену(максимальнов смену) Списочнаячисленность
Ж М Ж М
1 2 3 4 5 6 7
1 ИТР и служащие:
а) начальник призводства 1 1
2 Производственныерабочие:
а) аппаратчик 1 1
б) фасовщик 3 3
в) грузчик 1 1
Итого 5
3 Вспомогательные рабочие:
а) электрослесарь-ремонтник. 1 1
Итого: 1
4 ОТК:
лаборант 1 1
Итого: 1
Всего: 8 чел.

16.0 Пожаровзрывоопасные и токсичные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства

Таблица 12

п/п Наименование сырья и готового продукта ТемператураºС Областьвоспламенения,% ПДК в воздухе рабочей зоны производ.помещений Класс опасности Характеристика токсичности
вспышки воспламенения самовоспламенения нижний верхний
1. Вода - - - - - - - Не токсична
2. Антисептические присадки АП-1,АП-2или АП-3. ТУ2389-005-13238275-96 Пожаровзрывобезопасны. 10 мг/м³ 3
3. Фосфорсодержащиесоли аммония. Пожаровзрывобезопасны. 6 мг/м³ 3 Малотоксичен. Может вызывать раздражение слизистых оболочек и дыхательных путей.
4. Щелочные соли уголь-ной кислотыГОСТ10690,ГОСТ51000 Пожаровзрывобезопасны. 2 мг/м³ 3 Токсичен.Вызывать раздражение слизистых оболочек и дыхательных путей.

17.0 Классификация помещений по пожарной опасности, ПУЭ, санитарной характеристике

Наименование помещений и наружных установок Категорияпроизводственных помещений поНПБ 105-03 Классификация помещений по ПУЭ Группапроизводственныхпроцессов по СНиП2.09.04-87 Относи-тельныйэнергеи ческийпотенциал взрывоопасноститехнологических блоков ( Qв ) Катего риявзрывоопаснос ти
Класс помещений Категория взрывоопасности Группа взрывоопасной смеси
1 2 3 4 5 6 7 8
Склад сырья в таре В3 П-II - - - -
Производственное помещение - - 1 a - - - -
Склад готовой продукции - - - -
Компрессорная - - - -
Приточная венткамера - - - -

18.0 Предложения по мероприятиям обеспечения техники безопасности и производственной санитарии

Производство водных огнебиозащитных и антисептических составов по характеру применяемого сырья не является взрывопожароопасным и вредным.

Для безопасного ведения процесса и охраны труда предусматриваются следующие мероприятия:

- технологической частью проекта предусмотреть, что транспортировка жидкого сырья и полуфабрикатов осуществляется из резервуаров склада сырья по индивидуальным трубопроводам;

- в производственных помещениях предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию;

- технологическое оборудование и материалопроводы заземлить с целью защиты от статического электричества;

- на нагнетательных линиях всех насосов установить обратные клапаны;

- предусмотреть автоматическое и ручное извещение о пожаре в производственных помещениях;

- оборудование, используемое в производстве водоэмульсионных композиций, не будет генерировать уровни шума и вибрации выше нормируемых показателей;

- производственное помещение оснастить противопожарным водопроводом;

- на рабочих местах создать благоприятные и безопасные условия труда за счет решений, разработанных с соблюдением положений и требований действующего законодательства Российской Федерации, нормативных и правовых актов по охране труда в производстве; работающие должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук по ГОСТу 12.4.103- 83, противопылевыми респираторами ШБ-1 “Лепесток- 200” по ГОСТу 12.4.028- 76 и защитными очками по ГОСТу 12.4.013-85.

19.0 Предложения по мероприятиям охраны окружающей среды

Проектом предусмотреть разработку раздела «Охрана окружающей среды» в соответствии с законодательными и нормативными документами, регулирующими природоохранную деятельность.


19.1 Описание отходов производства и рекомендации по их утилизации или уничтожению

Наименование отходов Рекомендации по их утилизации
Бумажные мешки состатками Мешки направляются на уничтожение
Полипропиленовые мешки . Мешки направляются на уничтожение
Промывная вода после замывки оборудования Возвращается в производство
Направляются на уничтожение
Бытовой мусор от хозяйственной деятельности Вывоз на городской полигон бытового мусора.
Вредные отходы от производственного процесса, в том числе:масло, аккумуляторы, ртутные лампы Сдача в специализированные приемные пункты

Примечания:

1. В производстве предусмотреть влажную уборку оборудования

и помещения.

2. Все потери жидких материалов являются возвратными, входят в состав замывочной воды и направляются вновь для использования в технологии производства.

3. Все потери сыпучего сырья, указанных в материальных балансах по стадиям производств, являются безвозвратными, утилизируютя и направляются вместе с тарой (мешки ) в отвал.

20.0 Графический материал

1.Принципиальная схема технологического процесса

2.План расположения оборудования

Исходные технологические данные подготовили:

Ведущий технолог ООО «ЛКМ-проект» ______________ П.В. Голобокова