Смекни!
smekni.com

Проектирование макаронных фабрик по выпуску ассортимента макаронных изделий повышенной пищевой ц (стр. 6 из 7)

Помещение для кладовщика должно иметь размеры в плане как ми­нимум 2x2 м.

Помещение для подготовки обогатителей к производству и помещение для хранения и переработки технологических отходов должно иметь хорошее сообщение с основным производством.

1.14 Складирование упакованных изделий н расчет площади склада го­товой продукции

Крупная тара с изделиями может укладываться в штабели на подло нах, на стеллажах. На каждом поддоне размером 1200x1500x160 мм укладыва­ется 36 ящиков.

Склад готовой продукции рассчитывается на хранение изделий, вы­рабатываемых в течение десяти суток [1, 12, 17].

Площадь склада 8 м2 определяется из расчета размещения на 1 м2 пола 400 кг продукции с учетом проходов и хранения по высоте в 12 рядов [1.12,17].

S= Ризд.сут•К , (1.19)

n

где Ризд.сут - суточная производственная мощность фабрики, т/сут;

К - длительность хранения изделий на складе, сут [ 1 ];

n - норма хранения продукции на 1 м2, площади склада.

S= 39.3 •10/400= 983 м2

При складе готовой продукции предусматривается комната для экс­педитора, площадью 10-12 м .

Отпуск продукции из склада производится через двери, выходящие на рампу. Ширина рампы должна быть не менее 4 м. Вся рампа должна нахо­диться под навесом [1]. Отметка рампы должна быть выше уровня земли, но не менее чем на 200 мм [1]. Ширина дверных проемов в свету должна быть не менее 1,8 м [1].

2 Технохимический контроль

Основной контроль за соблюдением технологии, качеством сырья и готовой продукции осуществляет лаборатория предприятия. Схема контроля макаронного производства приведена в таблице-2.1.

Таблица2.1- Схема контроля макаронного производства

Обьекты контроля Периодичность контроля Определяемые показатели Метод контроля
мука Каждая партия Вкус, запах, цвет, посторонние вкрапления, наличие амбарных вредителей Органолептический ГОСТ9404
Содержание металлопримесей МагнитныйГОСТ20239
Кислотность ТитрованиеГОСТ27493
Влажность ВысушиваниеГОСТ9404
Количество и качество клейковины ОтмываниеГОСТ27839
Добавки:
Отруби пшеничные Каждая партия Влажность ВысушиваниеГОСТ9404
Овощные Каждая партия Вкус, запах, цвет ОрганолептическийГОСТ9404
Тесто в конце замеса По мере необходимости Влажность Высушивание
Внешний вид(комковатость) Органолептический
Температура Термометрирование
Сырые изделия То же Внешний вид Органолептический
Влажность Высушивание
Температура Термометрирование
Кислотность Титрование
Готовые изделия Каждая партия Внешний вид ОрганолептическийГОСТ14849
Состояние после варки Варка ГОСТ14849
Влажность Высушивание ГОСТ14849
Прочность На приборе Строганова ГОСТ14849
Кислотность Титрование ГОСТ14849
Содержание лома, крошки Отбор вручную и взвешивание ГОСТ14849
Содержание металлопримесей Магнитный ГОСТ14849
Тара и упаковочные материалы То же Внешний вид Органолептический
Влажность Высушивание
Наличие плесени Органолептический
Содержание металлопримесей То же
Зараженность амбарными вредителями То же

Более конкретными задачами производственной лаборатории по осуществлению технохимического и микробиологического контроля производства являются:

-контроль за соблюдением установленных рецептур, технологических инструкций и санитарных правил на всех стадиях изготовления продукции;

-анализ причин, вызывающих брак, участие в разработке предложений и мероприятий по устранению недостатков в производстве и повышению качества продукции;

-контроль за качеством сырья, материалов, тары, поступающих на предприятие;

-контроль за соблюдением действующих инструкций по хранению в цехах и на складах предприятия сырья, материалов и готовой продукции;

-микробиологический контроль производства на всех стадиях технологического процесса, а также микробиологический контроль чистоты воздуха, воды, аппаратуры.

3 Ориентировочный расчет площадей подсобно-производственных помещений

Для предприятий производственной мощностью до 15т/сут подсобно-производственные помещения имеют ориентировочные площади:

-лаборатория- 5м²;

-механическая мастерская- до35 м²;

-электротехническая мастерская-10-12 м²;

-насосная-6-8 м²;

-помещение для водобаков-в зависимости от размера водобаков;

-кладовая хозинвентаря-3-4 м²;

-материальный склад-30 м²;

-тарный склад13 м²/1тонна сутки;

-вентиляционная камера-в зависимости от числа вентиляторов м²;

-матрицемойка-до10 м²;

-клееварка-18 м²;

-аккумуляторная-15-18 м²;

-помещение для погрузчиков и подьемника грузоподьемностью 0,5 тонн-в зависимости от числа и размеров погрузчиков.

4 Строительная характеристика элементов здания

Макаронная фабрика имеет 1 этаж . Общая площадь здания составляет 4896 м². Сетка колонн 6х12м. Колонны здания закреплены в фундаменте и образуют вместе с элементами покрытий жесткий каркас, фундамент стаканного типа. Размер колонн 400х400 мм. На них кладутся железобетонные балки, на них кладутся плиты. Стены панельные-ширина стеновых блоков 500 мм. Оконные пролеты 4000мм и 6000мм, дверные проемы 2000мм.

5 Безопасность жизнедеятельности

Технические и организационные мероприятия по технике без­опасности и противопожарной технике при проектировании должны предусматриваться в соответствии с правилами по тех­нике безопасности на макаронных предприятиях, санитарными нормами СН 245-63 и СНиП П-М.З-68, противопожарными нормами и нормами технологического проектирования предприя­тий макаронной промышленности.

Разработку технологической, архитектурно-строительной санитарно-технической и энергетической частей проекта макарон­ной фабрики необходимо вести в строгом соответствии с правилами и нормами.

Для наружного пожаротушения вокруг производственного корпуса фабрики должен предусматриваться кольцевой водо­провод, с гидрантами, расположенными на расстоянии 100 м один от другого и не менее 5 м от стены здания.

Для внутреннего пожаротушения должны предусматривать­ся внутренние пожарные краны с выкидными рукавами и огне­тушители. Внутренние противопожарные краны устанавливают­ся на уровне 1,35 м от пола.

На территории фабрики должны предусматриваться основной и запасной въезды. Для свободного маневрирования пожарных машин должен предусматриваться проезд вокруг здания.

Для поддержания нормальных метеорологических условий в производственных помещениях должны предусматриваться в зимнее время отопление и механическая проточно-вытяжная вентиляция, а в летнее время кондиционирование.

Освещенность помещений должна соответствовать требова­ниям санитарных норм СН 245—63.

Состав и площадь бытовых помещений должны определять­ся по СН и П II-M.3-68.

На случай перерыва в подаче газа, если топливом является природный газ, необходимо предусматривать запас мазута на 10 суток. Вся топочная гарнитура для перехода с газообраз­ного на жидкое топливо должна содержаться в состоянии, при­годном для быстрого перевода котельной на резервное топливо.

Наружные поверхности всего теплового оборудования трубопроводов пара и горячей воды должны быть теплоизолированы так, чтобы температура на поверхности теплоизоляция не превышала 25°С.

В проекте должны предусматриваться грозозащитные меро­приятия устройство молниеотводов и зон защиты. Сопротив­ление заземления молниеотвода должно быть не более 60 Ом.

Для обеспечения электробезопасности должна предусматри­ваться герметическая электроаппаратура и электропроводка; заземление токопроводящих частей, не находящихся обычно под напряжением, низковольтное (36 и 12 в) ремонтное освещение. Сопротивление заземления должно быть не более 4 Ом.

В целях взрывной безопасности установок и систем пневма­тического транспортирования муки при их проектировании должны предусматриваться:

-заземление всех токопроводящих частей систем бестарного перемещения, хранения, отпуска и приема муки — трубопрово­дов, циклонов, фильтров (матерчатые фильтры для отвода статистических зарядов необходимо прошивать медной проволокой: и соединять ее с общей системой заземления), цепных транс­портеров, норий, муковозов и прочих в соответствии с правила­ми пожарной безопасности мельничных, крупяных, комбикор­мовых предприятий и объектов элеваторно-складского хозяйства;

-применение в качестве материалопроводов металлических труб, хорошо законтактированных между собой и с оборудова­нием;

-применение в мукопроводах в качестве прокладок, вставок у шлангов гибких металлических трубок и токопроводящей ре­зины, а не материалов, являющихся диэлектриками (резины и др.);

-обеспечение надежного улавливания масляных паров из воз­духа, подаваемого компрессорами, в связи с тем что при дви­жении масла по стенкам трубопроводов возможно накапливание диэлектрической корки, возникновение и накапливание статиче­ского электричества;

-поддержание в складе бестарного хранения муки высокой относительной влажности (не менее 70%), способствующей: утечке статических зарядов;

-нанесение проводящего заземленного покрытия на поверхно­сти нетокопроводящих (диэлектрических) материалов, в случае применения их в установках пневматического транспортирова­ния муки для защиты от искровых разрядов с внешних поверх­ностей. Покрытие может производиться винилацетатными эмульсиями или токопроводящей краской;