Проектирование хлебозавода мощностью 2 тонны в сутки (стр. 5 из 6)

Количество дежей на технологический цикл Д_ц определим по формуле (29), а ритм сменяемости по формуле (30).

(29)

(30)

для хлеба «Белорусский».

для батона молочного нарезного.

для хлеба «Белорусский».

для батона молочного нарезного.

Ориентировочная суточная производительность дежи Q_деж, кг:

(31)

где X – коэффициент увеличения на мойку, разводочный цикл 1,05…1,1.

для хлеба «Белорусский».

для батона молочного нарезного.

Ориентировочная общая потребность в дежах Q_общ:

(32)

где P_c – производительность по каждому сорту хлеба, кг/сут.

для хлеба «Белорусский».

для батона молочного нарезного.

Объём ёмкости над делителем V_т, м³, для кратковременного брожения теста равен:

(33)

где t_бр – длительность брожения теста, мин.

для хлеба «Белорусского».

для батона молочного нарезного.

Определим количество N тестомесильных машин. Сначала определим время занятости машин t_м, мин, по формуле (30).

Количество тестомесильных машин для отдельного сорта:

(34)

где r – ритм сменяемости, мин (определён по формуле (30).

Ориентировочная производительность тестомесильной машины Q_м, кг/сут, определим по формуле:

(35)

для хлеба «Белорусского».

для батона молочного нарезного.

Ориентировочное количество тестомесильных машин N определим по формуле:

(36)

где P_c – суточная производительность печи, кг/сут.

для хлеба «Белорусского».

для батона молочного нарезного.

Принимаем ТММ-140, производительностью 550 кг/ч.

2.4 Оборудование тесторазделочных линий

На разделочных линиях осуществляется деление теста на куски заданной массы, их округление, предварительная расстойка, закатка, окончательная расстойка и надрезка.

Масса тестовой заготовки m_т, кг, определяется по формуле:

(37)

где m_хл – масса остывшего хлеба, кг;

g_уп, g_ус – величины упёка и усушки, %.

Количество тесторазделочных линий рассчитывают по минутному расходу тестовых заготовок и производительности делителя.

Потребность в тестовых заготовках n_п, шт/мин, определяется:

(38)

где P_r – часовая производительность печи, кг/ч.

Поскольку минутная потребность мала, то рассчитаем часовую потребность в тестовых заготовках.

Количество тестоделительных машин N:

(39)

где X – коэффициент запаса машины (X=1,04…1,05);

n_g –производительность делителя, кусков в минуту.

Для приготовления тестовых заготовок, т.е для деления теста из пшеничной муки первого сорта выбираем тестоделитель А2-ХПО/5 с поршневым нагнетателем и поршневой головкой, производительностью 9…28 шт/мин.

Тесто для хлеба «Белорусского» округляется в округлителе марки Т1-ХТН. Тесто для батона нарезного будет закатываться в машине С-500М.

Для окончательной расстойки тестовых заготовок для хлеба «Белорусского» используется расстоечный шкаф ШРЭ 2.1, вместимостью до 144 форм.

Для окончательной расстойки тестовых заготовок для батона нарезного применяется шкаф расстоечный АГРО-100 с 10 уровнями размером 600

400 мм. Рассчитаем производительность расстоечного шкафа:

(40)

где N_пр – количество противней, шт;

П_пр – количество изделий на противне, шт;

m_т – масса тестовой заготовки, кг;

t_р – продолжительность расстойки , мин.

для хлеба «Белорусского».

Для определения часовой производительности расстоечного шкафа сначала определим количество изделий по ширине n₁ и длине n₂ пода по формулам (2) и (3).

Отсюда часовая производительность Р_расст, кг/ч, расстоечного шкафа:

. Значит для окончательной расстойки батонов нарезных используем два расстойных шкафа.

2.5 Оборудование хлебохранилища и экспедиции

Хлебобулочные изделия после выпечки поступают в хлебохранилище для остывания и хранения. На большинстве хлебопекарных предприятиях внутризаводская транспортировка готовых изделий осуществляется на лотковых вагонетках с ручной укладкой продукции.

Количество контейнеров и вагонеток для остывания и хранения готовых изделий зависит от общей часовой выработки по каждому изделию, сроков их хранения, размера и вида изделий, перерыва в вывозе продукции. Масса хлеба и булочных изделий, подлежащих хранению Q_общ, кг:

(41)

где P₁, P₂,…,P_n – производительность печей по видам изделий, кг/ч;

t₁, t₂,…,t_n – продолжительность работы печей по графику.

Часовое количество лотков Л_ч, шт/ч, для хранения отдельного сорта:

(42)

где n – количество хлеба на лотке, шт;

m – масса хлеба, кг.

Принимаем лоток размером 740

450 83 мм, следовательно n_хл=14 шт, n_б=10 шт.

Часовое количество контейнеров N, шт/ч, для хранения отдельного сорта хлеба:

(43)

где К – количество лотков в контейнере, шт.

Принимаем вагонетку ВЛ на 28 лотков.