Пргод к = 480 + 96 = 576 час
Трудоёмкость капитального ремонта рассчитывается по формуле:
Трк = Трк' ∙ Nк ∙ Кисп ∙ N (41)
где Трк – трудоёмкость капитального ремонта, чел∙час;
Трк' – нормативная трудоёмкость капитального ремонта, чел∙час;
Nк – количество капитальных ремонтов в данном году, по графику ППР, ед;
N – количество единиц однотипного оборудования, ед;
Кисп = 0,9 – коэффициент использования оборудования.
Трк а = 374 ∙ 1 ∙ 0,9 ∙ 1 = 336,6 чел∙час
Трудоёмкость проведения текущего ремонта, чел∙час:
Трт = Трт' ∙ Nт ∙ Кисп ∙ N (42)
где Трт – трудоёмкость текущего ремонта, чел∙час;
Трт' – нормативная трудоёмкость текущего ремонта, чел∙час;
Nт – количество текущих ремонтов в данном году, по графику ППР, ед;
N – количество единиц однотипного оборудования, ед;
Кисп = 0,9 – коэффициент использования оборудования.
Трт а = 140 ∙ 1 ∙ 0,9 ∙ 1 = 126 чел∙час
Определяем общую трудоёмкость ремонтных работ:
Тробщ = Трк а + Трт а = 336,6 + 126 = 462,6 чел∙час (43)
8.3 Расчет численности и годового фонда заработной платы ремонтного персонала
Ремонтный персонал работает в односменном режиме по графику прерывного производства.
Продолжительность смены при нормальных условиях труда – 8 часов.
Таблица 9 – Годовой бюджет рабочего времени одного рабочего
Показатели | Прерывное производство | |
дни | часы | |
1 Календарные дни2 Выходные дни3 Праздничные дни4 Максимально возможный фонд рабочего времени5 Неявки, всего в том числеа) очередной отпускб) болезньв) государственные и общественные обязанностиг) учебные отпуска и прочие невыходы6 Полезный фонд рабочего времени | 365105122494030523209 | 19863202404016241666 |
Количество календарных и выходных дней берётся по календарю. Количество праздничных дней в году: 1, 2, 3, 4, 5, 7, января, 23 февраля, 8 марта, 1, 9 мая, 12 июня, 4 ноября. Максимально возможный фонд рабочего времени рассчитывается как разница между количеством календарных дней и суммой выходных и праздничных дней. При расчёте максимально возможного фонда рабочего времени в часах необходимо учесть, что в праздничные дни рабочий день сокращается на один час. Количество дней неявок берётся в среднем по отрасли. Полезный фонд рабочего времени рассчитывается как разница между максимально возможным фондом рабочего времени и неявками.
Расчет численности ремонтных рабочих
Чр.р.шт. = (Тргод ∕ Прдн ∙ Тсм ∙ Ксм) (44)
где Тсм – 8 час – продолжительность смены;
Тргод – 555,12 чел∙час – годовая трудоёмкость
Тргод = Тробщ ּ 1,2 = 462,6 ּ 1,2 = 555,12 чел.час (45)
Ксм – 1 – коэффициент сменности.
В связи с тем, что ремонт производится в одну смену, а простой в ремонте по нормативам предусмотрен круглосуточный, определяем время простоя оборудования в днях:
Прдн = Тробщ∕ 24 (46)
где Тробщ – общая трудоёмкость проведения ремонтов
Прдн = 462,6 ∕ 24 = 19,27 дн
Чр.р.шт. = (555,12∕ 19,27 ∙ 8 ∙ 1) = 3,6 = 4 шт
С учётом подмены на время отпусков и прочих невыходов, списочная численность состава:
Чр.р. = Чр.р.шт ∙ Кподм. (47)
где Кподм. = 1,19 – коэффициент подмены.
Чр.р. = 4 ∙ 1,19 = 4,76 = 5 чел
Таблица 10 – Состав ремонтной бригады
Профессия | Списочная численность, чел | Тарифный разряд | Условия труда | Часовая тарифная ставка, руб. |
Слесарь-ремонтник | 2 | IV | Опасные | 29,8 |
Слесарь-ремонтник | 3 | V | Опасные | 34 |
Всего | 5 |
8.4 Расчет затрат на материалы или запасные части для ремонта и эксплуатации заданного оборудования
Таблица 11 – Перечень запасных деталей с их стоимостью
Наименование | вид | Ед. изм. | Цена за ед, руб |
Катализатор | АВК | тонн | |
СТК | тонн | ||
Плоса | 40×40 | п. м. | 20000 |
Фторопласт-4 | Листовой | кг | 300 |
Уголок | 90×90 | тн | 22000 |
Сетка нихромовая | 4×4 мм | п. м. | 250 |
Электроды | ЦЛ – 11, Ø4 | кг | 150 |
Итого |
Для расчёта зарплаты за капитальный ремонт рассчитываем среднегодовую тарифную ставку:
Тстср. = (ТстV∙ ЧV + ТстIV ∙ ЧIV) ∕ Чобщ (48)
где ТстV, ТстIV – тарифные ставки соответствующих тарифных разрядов, руб;
ЧV, ЧIV – численность ремонтных рабочих по разрядам;
Чобщ – общая численность ремонтного персонала.
Тстср. = (29,8 ∙ 2 + 34 ∙ 3) ∕ 5 = 32,32 руб
Тарифная заработная плата за капитальный ремонт составит:
ЗПтар = Тстср ∙ Трк.общ (49)
где ЗПтар – тарифная заработная плата за капитальный ремонт, руб;
Тст.ср. – средняя тарифная ставка за час, руб;
Тр.к. – трудоёмкость капитального ремонта, чел∙час.
ЗПтар = 32,32 ∙ 336,6 = 10878,91 руб
Премия за качественное выполнение капитального ремонта начисляется в размере 60% тарифной зарплаты:
Спр = ЗПтар ∙ 0,6 = 10878,91 ּ 0,6 = 6526,8 руб (50)
Основная зарплата равна сумме тарифной зарплаты и премии:
ЗПосн = ЗПтар + Спр = 10878,91 + 6526,8 = 17405,71 руб (51)
Дополнительная зарплата включает оплату учебных, очередных отпусков и оплату выполнения государственных обязанностей. Для расчёта составляющих дополнительный ФЗП находим среднедневную зарплату:
ЗПс/дн = ЗПосн∕ ФРВпол (52)
где ЗПосн – основная зарплата за капитальный ремонт, руб;
ФРВпол – полезный фонд рабочего времени в днях, таблица .
ЗПс/дн = 17405,71 ∕ 209 = 83,28 руб
Оплата очередного отпуска:
Ооч = ЗПср/дн ∙ tоч = 83,28 ∙ 30 = 2498,4 руб (53)
где ЗПср/дн – среднегодовая зарплата, руб;
tоч – продолжительность очередного отпуска, дни (таблица ).
Оплата учебного отпуска:
Оуч = ЗПср/дн ∙ tуч = 83,28 ∙ 3 = 249,84 руб (54)
где ЗПср/дн – среднегодовая зарплата, руб;
tуч – продолжительность учебного отпуска, дни (таблица ).
Оплата выполнения государственных и общественных обязательств:
Ог/о = ЗПср/дн ∙ tг/о = 83,28 ∙ 2 = 166,56 руб (55)
где tт/о – продолжительность выполнения государственных обязанностей, дни (таблица).
Дополнительный фонд зарплаты:
ЗПдоп = Ооч + Оуч + Ог/о = 2498,4 + 249,84 + 166,56 = 2914,8 руб (56)
Фонд зарплаты за капитальный ремонт равен сумме основного и дополнительного фондов:
ЗПк.р. = ЗПосн. + ЗПдоп. = 2914,8 + 17405,71 = 20320,51 руб (57)
8.5 Расчет стоимости капитального ремонта заданного оборудования
Статьи затрат | Обоснование | Сумма затрат, руб. | Удельный вес, % |
1 Заработная плата за капитальный ремонт | Из расчёта | 20320,51 | 24,72 |
2 Единый социальный налог с отчислениями на случай травматизма | 37,1% | 7538,9 | 9,17 |
3 Стоимость материалов и запасных частей | 5% от стоимости оборудования | 36050 | 43,85 |
4 Накладные расходы | 90% от основной зарплаты за капитальный ремонт | 18288,45 | 22,24 |
Всего | 82197,86 | 100 |
Удельный вес рассчитывается как отношение суммы затрат по статье к итогу, выраженное в процентах.
8.6 Основные технико-экономические показатели
Таблица 13 – Технико-экономические показатели проекта
Показатель | Единицы измерения | Обоснование | Значение |
1 Численность ремонтного персонала | Чел. | Таблица 5 | 5 |
2 Объём ремонтных работ | Руб. | Таблица | 82197,86 |
3 Производительность труда | Руб. | Отношение объёма ремонтных работ к численности персонала | 16439,57 |
4 Удельный вес стоимости ремонтных работ в стоимости оборудования | % | Отношение стоимости ремонта к стоимости оборудования, выраженное в % | 11,4 |
Вывод: Затраты на капитальный ремонт составляют 11,4 % от полной стоимости оборудования, что не превышает среднеотраслевой норматив (15%).
9. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя.- М: Машиностроение, 1979.- с.728
2. Генкин А.Э. Оборудование химических заводов.- М: Высшая школа, 1986.- с.280
3. Гольцов А.А. Практические работы по дисциплине «Грузоподъемные механизмы и транспортные устройства».- Новомосковск, 2004.- с. 39
4. Гольцов А.А. Методическое пособие по монтажным и эксплуатационным частям курсового проекта по дисциплине «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования отрасли».- Новомосковск, 2005.- с. 103
5. Кацнельсон М.Б. Методическое пособие на практические работы по дисциплине «Технологическое оборудование отрасли».- Новомосковск, 2004.- с.167
6. Кацнельсон М. Б. Методическое пособие для практических занятий и дипломного проектирования учащихся специальности 1701 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования».- Новомосковск, 2002.- с.57
7. Технологический регламент по цеху № 5.- Новомосковск, 2003.- с. 234
Наряд – допуск на проведение ремонтных работ
1 Производство, цех(корпус) цех № 5 2 Место проведения работ Реактор каталитической очистки хвостовых газов