СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………….....4
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ:
1.1 Общая характеристика предприятия……………………………………..5
1.2 Организационная структура управления………………………………...6
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДИМОГО ПРОДУКТА…...………………8
3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА...10
3.1 Технические требования к поверхности основного металла………….11
3.2 Подготовка поверхности изделий……………………………………….12
3.3 Хромирование…………………………………………………………….13
4 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПЛАНОВО-ПЕРИОДИЧЕСКОГО
РЕМОНТА И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ:
4.1 Ремонтные нормативы…………………………………………………...14
4.2 Структура ремонтного цикла………………………………………........15
4.3 Расчёт годового объёма ремонтных работ……………………………...16
4.4 Расчёт численности ремонтных рабочих……………………………….18
4.5 Расчёт количества станков и станочников……………………………..19
4.6 Расчёт фонда заработной платы рабочим, занятым на плановом ремонте оборудования……………………………………………………20
4.7 Расчёт затрат на ремонты в год………………………………………….21
4.8 Планирование ремонтных работ………………………………………...22
5 РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ……………………….....25
6 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ПРОЕКТА……………………………………………………………………...26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….27
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………….28
ВВЕДЕНИЕ
Целью курсового проекта является систематизация и закрепление теоретических знаний, полученных мной при изучении курса «Организация и планирование производства». В процессе проектирования решаются вопросы организации и планирования планово-периодического ремонта и технического обслуживания оборудования опытного производства на предприятии ОАО «СвердНииХиммаш».
В связи с этим следует выделить следующие задачи:
· расчёт годового объёма ремонтных работ;
· расчёт численности ремонтных рабочих;
· рассмотрение структуры фонда заработной платы ремонтных рабочих;
· расчёт затрат на ремонты в год;
· расчёт затрат на капитальный ремонт;
· планирование ремонтных работ;
· расчёт производственной мощности.
Объектом курсового проекта является предприятие ОАО «СведНииХиммаш», точнее опытное производство, в котором я проходил практику.
Опытное производство специализируется на выпуске оборудования для следующих видов производств:
· ядерно-топливного цикла;
· по переработке различного вида отходов;
· для опреснения морских вод;
· для очистки сточных вод.
В качестве предмета своего анализа я выбрал организации производства оборудования для АЭС, конкретнее – сосудов цементирования жидких радиоактивных отходов.
Производство осуществляется в периодическом режиме.
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Общая характеристика предприятия
«СвердНииХиммаш» основан в 1942 году для оказания технической помощи оборонным заводам Урала. Рост ядерно-энергетического комплекса страны, а в связи с этим и развитие радиохимических производств. объектов по производству нуклидов, ядерного топлива и компонентов ядерного оружия, значительная часть которых была сосредоточена на Урале, потребовали создания в этом регионе научно-производственной базы, которая взяла бы на себя роль разработчика специфических технологических процессов и оборудования, могла бы изготавливать, испытывать и доводить опытные и головные образцы оборудования и обеспечивать внедрение их в производство. Для такой роли как никто более подходил «СвердНииХиммаш». Сегодня «СвердНииХиммаш» превратился в многопрофильный научно-технический центр Урала, ведущий научно-исследовательскую и конструкторскую организацию по созданию оборудования для предприятий ядерно-топливного цикла, предприятий по переработке радиоактивных отходов, разработке оборудования гражданской тематики, очистки сточных вод различных производств, решения различных экологических проблем. В настоящее время институт является ведущей научно-исследовательской и конструкторской организацией, со своей машиностроительной базой по созданию оборудования для предприятий ядерно-топливного цикла, предприятий по переработке различных видов отходов, оборудования для опреснения морских и обессоливания минерализованных вод, очистки сточных вод. Создаётся оборудования по направлениям: нефтегазовая промышленность, химическая и пищевая промышленность, медицина и фармацевтика.
На предприятии имеются основные и обеспечивающие технологические участки производства с весьма высоким уровнем загрязнения окружающей среды. К нм относится:
· участок металлообработки конструкций и отдельных деталей;
· участок сварки;
· гальванический участок;
· фаолитный участок.
1.2 Организационная структура управления
Организационной структурой системы управления предприятием называется состав подсистем или элементов системы, каждому из которых соответствует определённая функция, а также организация связей и отношений между подсистемами и элементами системы.
Выделение подразделений предприятия основано на различии видов деятельности.
Управление протекающими процессами в подразделениях выполняется самими подразделениями.
Во главе опытного производства ОАО «СвердНииХиммаш» стоит начальник, имеющий одного заместителя, однако в его непосредственном подчинении находятся также экономист, архивариус, инженеры, заведующий хозяйством.
Более подробная структура управления приведена на рисунке 1.2.
Инженер- электроник |
Инженер- технолог |
Ведущий инженер |
Техник по учёту 2 кат. |
Заведующий хозяйством |
Рабочая среда | жидкость |
Вместимость полная, расчетная | 0.13 М КУБ |
Вместимость рабочая, не более | 0.1 М КУБ |
Давление сжатого воздуха, не более | 0.3 МПа |
Давление вакуумметрическое, не более | 200 Па |
Расчетное давление | 0.375 МПа |
Давление гидроиспытания | 0.3 МПа |
Рабочая температура | 20-40 С |
Расчетная температура | 40 С |
Масса сосуда при гидроиспытании, не более | 220 кг |
Основной конструкционный материал | Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 |
Скорость коррозии, не более | 0.01 мм/год |
Габаритные размеры | |
-высота | 868 мм |
-длина | 725 мм |
-ширина | 704 мм |
Назначенный срок службы | 30 лет |
Устройство и работа
Сосуд представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат состоящий из обечайки и двух цилиндрических днищ. Для установки на монтажную раму у сосуда имеются три опоры, приваренные к обечайке. На обечайке имеются два люка DN80 мм.
Сосуд работает в составе установки цементирования А.36.621.000.
Конструкция и обвязка сосуда позволяет выполнять следующие технологические операции:
· Прием и использование воды из устройства мойки
· Перелив части использованной воды из устройства мойки
· Выдача использованной воды из устройства мойки
· Периодическое, по мере загрязнения опорожнение сосуда от грязного промывного раствора в сосуд С28 ( контроль необходимости опорожнения по превышению объемной активности рабочей среды; контроль опорожнения по сигнализатору нижнего уровня.)