Автоматизация линии упаковки (стр. 10 из 11)
3. Рассчитываем количество светильников, требуемое для освещения:
Где: Е требуемая освещенность поверхности, лк S площадь пола и задней стенки шкафа, м2
U коэффициент запаса 0,85 К коэффициент использования осветительной установки, который определяется по таблице, исходя из типа светильника, коэффициентов отражения потолка, стен и пола, а так же ранее рассчитанного индекса помещения F,
Фл световой поток одной лампы, n количество ламп в светильнике.
Из данных расчетов видно, что одного светильника достаточно для освещения монтажной поверхности шкафа автоматики. При использовании ламп PHILIPSTLDStandart18Вт 1150 лм.
Мероприятия по охране труда позволяют за счет небольших затрат свести к минимуму потери от внезапных аварийных ситуаций, а иногда и предотвратить их.
Внимательно проанализировав вредности и опасности присущие данному производству нужно и важно сделать все возможные шаги по их нейтрализации и недопущению ситуаций, в которых могли бы пострадать работники.
Все рассмотренные выше мероприятия и требования по обеспечению безопасности, при монтаже автоматики ведут к снижению уровня профессиональных заболеваний, производственного травматизма, к уменьшению числа поломок оборудования и времени его простоя. И, в конечном итоге, к улучшению качества работ, что позволяет увеличить производительность и еще больше средств выделять на мероприятия по обеспечению безопасности.
Глава 6. Технико-экономическое обоснование
Замена релейной системы управления линии упаковки на микропроцессорную систему обусловлена тем, что микропроцессорная система обладает по сравнению с действующей релейной системой следующими преимуществами:
1. Система обладает высокой ремонтопригодностью;
2. Осуществляет полный контроль за ходом технологического процесса и отображения его протекания на визуализации оператора, более высокое быстродействие, что позволяет уменьшить время простоя, сделать работу более эффективной и экономичной;
3. Уменьшение длительности простоев за счёт автоматической расшифровки аварий и других функциональных возможностей микропроцессорной системы. При неизменных плановых нагрузках это позволит повысить надёжность и ритмичность работы системы.
4. Снижение потребляемой мощности и затрат на электроэнергию;
5. Простота модернизации;
6. Увеличение срока службы;
7.Переход на микропроцессорную систему позволит избавиться от дорогостоящих и дефицитных многожильных кабелей. Это повысит надёжность системы и упростит её эксплуатацию. Наряду с преимуществами микропроцессорная система обладает и недостатками:
1. Необходимость высококвалифицированного персонала;
2. Высокая чувствительность к различным помехам;
3. Сложность настройки.
Расчёт экономической эффективности от внедрения микропроцессорной системы для управления линией упаковки ГКЛ произведён на основании сравнения капитальных и текущих затрат на ныне используемую аппаратуру управления упаковки, собранную на релейной базе и микропроцессорной системой. В данном расчёте не учтены ряд показателей, повышающих эффективность использования микропроцессорной системы управления линии. Это обусловлено тем, что определение численных данных этих показателей возможно только в ходе эксплуатации аппаратуры.
Расчёт капитальных затрат для микропроцессорной системы управления
Капитальные затраты (Зкап) – это совокупность затрат, включающих в себя затраты на первоначальную стоимость оборудования (Зс), затраты на транспорт (Зтр) и затраты на монтаж, наладку (Зм(н)). Капитальные затраты определяются по формуле:
Зкап = Зс + Зтр + Зм(н)
Определение полной первоначальной стоимости системы:
Для определения полной первоначальной стоимости микропроцессорной системы управления упаковкой составим перечень необходимого оборудования и сведём его в таблицу 1.:
| № п/п | Наименование | Цена за единицу, руб | Количество, шт (км) | Полная первоначальная стоимость, руб |
| 1 | Шкаф управлении (ШУ) | 79025,5 | 2 | 158051 |
| 2 | Исполнительнмеханизм (ЧП) | 27920 | 5 | 139600 |
| 4 | Кантролер, програмное обеспечение | 199840 | 1 | 199840 |
| 5 | Пульт управления, визуализация (ПУ) | 157800 | 1 | 157800 |
| 6 | Источник бесперебойного питания (ИБП) | 12000 | 1 | 12000 |
| 7 | Карта ввода/вывода | 14320 | 5 | 71600 |
| Итого Зс: | 738891 | |||
| 8 | Затраты на транспорт | 10% от Зс | 73889,1 | |
| 9 | Затраты на монтаж и наладку | 5% от Зс | 36944,55 | |
| Итого Зкап : | 849724,65 | |||
Расчёт капитальных затрат для релейной схемы управления
Для действующей релейной системы управления линией упаковки полная первоначальная стоимость составляет около 808000 рублей.
Определение затрат на транспорт:
Затраты на транспорт – это затраты, связанные с транспортировкой оборудования до места его установки и составляют 10% от первоначальной стоимости оборудования:
Для релейной схемы: ЗТР = Зс·0,1 = 808000·0,1 = 80800 руб;
Определение затрат на монтаж и наладку:
Затраты на монтаж и наладку – это затраты, связанные с монтажом оборудования, его наладке и предварительных испытаниях. Данные затраты для систем автоматизации составляют 5% от первоначальной стоимости оборудования:
Для релейной схемы: Зм(н)= Зс·0,05 = 808000·0,05 = 40400 руб.
Результаты расчётов сведём в таблицу 2.:
Таблица 2.
| № п/п | Наименование | Полная перво начальная стоимость, руб | Затраты на транспорт, руб | Затраты на монтаж и наладку, руб | Капитальные затраты, руб |
| 1 | МПсистема(проектный вариант) | 738891 | 73889,1 | 36944,55 | 849724,65 |
| 2 | Релейная схема (действующий вариант) | 80800 | 80800 | 40400 | 929200 |
Расчёт текущих затрат на эксплуатацию
Текущие затраты на эксплуатацию за год (Зтек) – это совокупность затрат, включающих в себя затраты, связанные с выплатой заработной платы (Ззп), амортизационными отчислениями (Зао) и затрат на электроэнергию (Зэл).
Текущие затраты определяются по формуле:
Зкап = Ззп + Зао + Зэл.
Затраты, связанные с выплатой заработной платы:
Затраты на заработную плату определяются из выражения:
ЗП = ЗПосн + ЗПдоп,
где ЗПосн – основная заработная плата, руб;
ЗПдоп – дополнительная заработная плата, руб;
Основная заработная плата:
ЗПосн = ЗПТАРИФ·Кпр·КР·КДТФ,
где ЗПТАРИФ заработная плата по тарифу;
Кпр – коэффициент начисления премии по премиальному положению (20% от тарифной ЗП);
Кр – районный коэффициент (для Урала равен 1,15);
Кд.т.ф – коэффициент учета доплат (ночные, бригадные) к тарифному фонду Кд.т.ф = 1,10.
ЗПТАРИФ = n·Фном·ТС,
где n – количество человек, работающих по одному разряду;
Фном – годовой номинальный фонд времени работы, час;
ТС – тарифная ставка i – го разряда, руб/ч.
Баланс рабочего времени на одного рабочего в году
Таблица 3.
| №/п | Составные части баланса | Непрерывный режим работы предприятия |
| 1 | Календарный фонд времени, дни | 365 |
| 2 | Число нерабочих дней: | 115 |
| в том числе: выходные | 104 | |
| праздничные дни | 11 | |
| 3 | Номинальный фонд рабочего времени: дничасы | 2501750 |
| 4 | Неявки на работу, дни: | 30 |
| отпуск основной и дополнительный | 27 | |
| отпуск по болезни | 2 | |
| выполнение государственных обязанностей | 1 | |
| 5 | Эффективный фонд рабочего времени: дничасы | 2201540 |
| 6 | Номинальная продолжительность рабочего времени, ч | 7 |
Тарифная ставка определяется из выражения:
ТС =
,где ФЭФ эффективный фонд рабочего времени, ч;
О – оклад, руб.
ТС =
руб/часЗПТАРИФ = n·Фном·ТС = 1·1750·116,88 = 204540 руб.
ЗПосн = 204540·1,2·1,15·1,1 = 310491,72 руб.
Дополнительная заработная плата:
ЗПДОП = ЗПОСН·КДОП = 310491,72·0,15 =46573,758 руб.
Затраты на заработную плату:
ЗП = 310491,72 + 46573,76 = 357065,48 руб.
Затраты, связанные амортизационными отчислениями:
,где
норма амортизационных отчислений, %.Согласно паспортным данным для МПсистемы срок службы установлен – 6 лет, а для релейной системы – 4 года.
руб. 
руб.Затраты, на электроэнергию:
ЗЭЛ = Р·24·365·СЭл.,
где СЭл – стоимость электроэнергии, кВт·ч;
Р – потребляемая мощность, кВт.
ЗЭЛ. МП = 1,5·24·365·0,89= 11694,6 руб.
ЗЭЛ. р. = 5·24·365·0,89= 38982 руб.
Результаты расчётов текущих затрат сведём в таблицу 4.:
Таблица 4.
| № п/п | Наименование | Затраты на зарплату, руб | Затраты на амортизацию, руб | Затраты на эл.энергию, руб | Текущие затраты, руб |
| 1 | МПсистема(проектный вариант) | 357065,48 | 144453,19 | 11694 | 513212,67 |
| 2 | Релейная схема(действующий вариант) | 357065,48 | 232300 | 38982 | 628347,48 |
Экономический эффект от внедрения микропроцессорной системы управления