- филе горбуши;
- фарш горбуши;
- филе и фарш трески;
- палтус;
- камбала;
- минтай;
- икра минтаевая и лососевых пород и др.
Оплата за рыбопродукцию осуществляется через валютные счета ЗАО «Курильский рыбак». На внутренний рынок поставляется соленая рыбопродукция, в том числе икра пробойная соленая. Вывоз готовой продукции производится судами, принадлежащими ЗАО «Гидрострой» или арендованными им. Реализация рыбы осуществляется по договорам купли - продажи, бартерным договорам, за наличный расчет.
В головной компании ЗАО «Гидрострой» создан производственно-экономический отдел, который занимается подсчетом затрат на производство и выпуск продукции, ведет учет по вылову, переработке и реализации продукции, разрабатывает положения по оплате труда, устанавливает сдельные расценки на виды различных услуг.
В плане организационной структуры предприятие представляет собой холдинг. Холдинг-совокупность двух и более юридических лиц (участников холдинга), связанных между собой отношениями (холдинговыми отношениями) по управлению одним из участников (головной компанией) деятельностью других участников холдинга на основе права головной компании определять принимаемые ими решения.
ЗАО «Гидрострой» является держателем контрольных пакетов акций своих дочерних компаний в следующих отраслях:
1. Рыбодобыча (ЗАО Курильский рыбак);
2. Рыбопереработка (ЗАО Рейдово; ЗАО Крабозаводск);
3. Транспортные услуги (ЗАО «РТК» Курильск );
4. Банковские услуги (ООО Банк Итуруп),
Дополнительно стоит обратить внимание на то, что производственные объекты (дочерние предприятия), не относящиеся к головной организации, выделены как отдельный элемент управления и являются дивизиональными структурами. Основную деятельность ЗАО «Курильский рыбак» можно охарактеризовать динамикой следующих показателей, которые представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Вылов и выпуск рыбной продукции на внутреннем и внешнем рынках с 2005-2009 г.г.
| № | Показатели | Ед. изм. | 2005г. | 2006г. | 2007г. | 2008г. | 2009г. |
| 1 | Вылов рыбы и других морепродуктов, всего: | тонн | 32 447 | 22439 | 37663 | 26 758 | 45952 |
| 2 | а. Лососевые (горбуша, кета) | тонн | 30 668 | 17 825 | 27 278 | 14 849 | 24649 |
| 3 | б. Разнорыбица (май-июнь), кета | тонн | 330 | 695 | 1158 | 1001 | 5975 |
| 4 | в. Минтай, треска, сайра пр. (Ясный) | тонн | 1449 | 3919 | 9227 | 10 908 | 15328 |
| 5 | Выпуск рыбной продукции на базах переработки: | тонн | 27 255 | 17 265 | 30 840 | 19196 | 35321 |
| 6 | а) рыбцеха Рейдово | тонн | 12048 | 10 123 | 14 869 | 10960 | 19474 |
| 7 | в г. ч. икра лососевая | тонн | 739 | 652 | 1025 | 681 | 1132,4 |
| 8 | б) Суда - производители и переработчики (Гидрострой) | тонн | 0 | 82 | 2617 | 5431 | 5998 |
| 9 | в т. ч. икра минтаевая | тонн | 0 | 1,2 | 24 | 69 | 71,2 |
| 10 | в) Плавбазы | тонн | 14 192 | 4 076 | 8 216 | 389 | 2310 |
| 11 | в г. ч. икра лососевая и горбушевая | тонн | 585 | 127 | 310 | 16 | 89,1 |
| 12 | г) рыбцеха Крабозаводск | тонн | 1 014,6 | 2 984 | 5 138 | 2416 | 7539 |
| 13 | в т. ч. икра минтаевая и лососевая | тонн | 73,6 | 18,1 | 19,3 | 0.6 | 98,2 |
| 14 | Экспортные поставки рыбы и морепродуктов | тонн | 9668,7 | 10674 | 11983 | 8857 | 13655 |
На основании приведенных данных таблицы 1. следует отметить, что за период с 2005-2009 г.г. произошло увеличение вылова рыбы и морепродуктов на 13505 тонн.
Такие изменения обусловлены: увеличением вылова минтая за данный период на 13879 тонн, а так же выловом разновидной рыбы и морепродуктов в летний период времени-5645 тонн. В то же время произошло снижение вылова лососевых на 6019 тонн.
2.4.Анализ работы производственной лаборатории
РуководствоЗАО «Курильский рыбак»считает приоритетным для себя выпуск качественной продукции, удовлетворяющей самым высоким запросам потребителей.
Руководство предприятия тщательно следит за качеством продукции, осуществляя ее непрерывный контроль на каждом этапе: начиная с поступающего сырья, в процессе переработки, и, заканчивая выпуском готовой рыбной продукции.
Все сырье, поступающее на производство, подвергается тщательному входному контролю, согласно требований «Стандарта качества сырья», разработанного на основе ТУ и ГОСТов.
На предприятии ЗАО «Курильский рыбак»введена система контроля качества, цель которой в том, что жесткий контроль ведется от начала проектирования изделия и приема сырья до передачи готовой продукции клиенту. Именно качество есть основным показателем предприятия.
На предприятии ЗАО «Курильский рыбак» создан Отдел качества. Специалисты отдела осуществляют работы:
-по внедрению и функционированию систем качества и безопасности на производстве;
-гигиеническую регистрацию и сертификацию сырья и оборудования;
-входной контроль сырья и материалов;
-надзор за производством;
-постановку новых видов продукции на производство;
-надзор за санитарным состоянием цехов и складских помещений.
В состав отдела качества входит производственная лаборатория, аккредитованная на соответствие требованиям СТБ ИСО/МЭК 17025-2001 г. «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий».
Производственная лаборатория предприятия ЗАО «Курильский рыбак» осуществляет:
- органолептические, физико-химические и микробиологические испытания готовой продукции;
- контроль санитарного состояния производства;
- контроль технологического процесса на всех этапах производства;
- контроль ведомственного водозабора (органолептические, физико-химические и микробиологические испытания).
Производство рыбных пресервов сертифицировано на соответствие требованиям СТБ ГОСТ Р 51705.1-2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов НАССР. Общие требования». В 2005 году была проведена ресертификация системы качества на основе принципов НАССР при производстве и хранении пресервов, изделий кулинарных и салатов из филе сельди на соответствие требованиям СТБ 1470-2004 «Системы качества. Управление качеством и безопасностью пищевых продуктов на основе анализа рисков и критических контрольных точек. Общие требования».
Выпускаемая предприятием продукция имеет серийные сертификаты соответствия на территории Российской Федерации.
1. Органолептические показатели (внешний вид, цвет, запах, вкус, консистенция).
2. Качество упаковки (целостность).
3. Маркировка (качество маркировки, дата изготовления, срок годности).
4. Весовые характеристики (масса нетто).
5. Наличие всей сопроводительной документации (удостоверения качества, сертификаты соответствия, ветеринарные справки и т.д.).
Сырье, которое хотя бы по одному из показателей не соответствует установленным требованиям, не допускается для приготовления продукции.
Не менее важным показателем, влияющим на качество продукции, является работа с поставщиками сырья и упаковочных материалов, не использующих в своем производстве генномодифицированные организмы (ГМО) и генномодифицированные продукты (ГМП).
Контроль производства качественной продукции осуществляется в соответствии с требованиями СП 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья», СанПин 2.3.4.050-96 «Производство и реализация рыбной продукции».
1. Соблюдение условий хранения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции (температура, сроки годности);
2. Поддержание санитарно-гигиенического состояния транспортных средств, предназначенных для транспортировки сырья - внешний вид и наличие санитарного паспорта, согласно требованиям Приказа РОСПОТРЕБНАДЗОРА от 20.05.2005 № 402, производственных и складских помещений, а также выполнение персоналом правил личной гигиены;
3. Соответствие технологии приготовления продукции;
4. Соответствие весовых характеристик готовой продукции согласно ГОСТ 8.579–2002 «Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте» и ГОСТ 5904–82 « Правила приемки, методы отбора и подготовки проб» соответственно;
5. Контроль качества упаковки и маркировки согласно ГОСТ Р 51074–2003 «Продукты пищевые. Информация для потребителя. Общие требования»;
6. Физико-химический и микробиологический контроль готовой продукции согласно Программе производственного контроля 2009 г ООО «НТОП», разработанной в соответствии со статьей 11, 32 ФЗ РФ №52 от 30.03.99 г. «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения», СП 1.1.1058–01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемиологических (профилактических) мероприятий», СП 1.1.2193–07 «Изменение и дополнение к СП 1.1.1058–01», утвержденного руководителем предприятием, и ГОСТ Р 5076–2007 «Продукция общественного питания, реализуемая населению. Общие технические условия».
Построение системы контроля качества продукции произведено согласно требований ГОСТ Р ИСО 9001–2001 Система менеджмента качества и ГОСТ Р ИСО 22000–2007 Система менеджмента безопасности пищевой продукции является стратегической целью компании, при осуществлении которой на все 100% гарантируется качество и безопасность продукции.