3.1.5 Общий расход насыщенного пара давлением pн = 0,6 МПа для приготовления горячей воды на производственно-технические нужды предприятия, для нагрева сетевой воды, циркулирующей в тепловых сетях, и для работы приточно-вытяжных вентиляционных систем предприятия:
кг/с (9,187 т/ч).В производственно-отопительных котельных небольшой мощности, вырабатывающих насыщенный пар невысокого давления (pн < 4 МПа), понижение давления потребляемого пара из главной магистрали осуществляется простым дросселированием с помощью редукционного вентиля или клапана. Процесс дросселирования протекает при постоянной энтальпии пара h = const. В крупных котельных и ТЭЦ, когда котлоагрегаты дают перегретый пар достаточно высокого давления и температуры, для потребителей пара с меньшими давлениями и температурой приходится устанавливать редукционно-охладительные установки (РОУ).
В данном случае при давлении за котлом в главной паровой магистрали
= 2,3 МПа и температуре насыщенного пара °С, достаточно простого дросселирования пара до 0,6 МПа.3.1.6 Общий отпуск пара всех параметров внешним теплопотребителям
= 5,55+2,552 = 8,102 кг/с (29,167 т/ч).3.1.7 Расход пара на собственные нужды котельной (подогреватель сырой воды, деаэратор), оценим предварительно 6% от отпуска пара внешним потребителям кг/с (т/ч).
Для рассматриваемого примера
0,07 = 0,07·8,102 = 0,567 кг/с (2,04 т/ч).В первом приближении общая паропроизводительность котельной с учетом 3% потерь пара и конденсата внутри котельной
D∑
= 8,937 кг/с (32,173 т/ч).Для уточнения расхода пара на собственные нужды котельной выполним тепловой расчет расширителя непрерывной продувки, подогревателя сырой воды и деаэратора.
3.1.8 Расчет расширителя (сепаратора) непрерывной продувки.
Для расчета расширителя (сепаратора) непрерывной продувки приведена схема использования теплоты продувочной воды с принятыми условными обозначениями показаны на рисунке 2. Отсепарированный в расширителе насыщенный пар давлением pн=0,12 МПа подается в деаэратор, а горячая продувочная вода – в теплообменник для подогрева холодной сырой воды перед ХВО.
№ п/п | Наименование потоков, поступащих в деаэратор | Обозначение | Расчёт, кг/с | Температура, °С | Энтальпия, кДж/кг |
1 | Возврат конденсата пара с производства | μDпр=0,65·5,55=3,608 | 88,0 | 368,5 | |
2 | Конденсат пара из вентиляционной установки | 0,98 =0,98·0,556=0,545 | 158,8 | 670,4 | |
3 | Конденсат из подогревателя сетевой воды отопления посёлка | 0,98 =0,98·1,754 =1,719 | 75,0 | 314 | |
4 | Конденсат из подогревателя горячей воды для производства | 0,98 =0,98·0,242=0,237 | 158,8 | 670,4 | |
5 | Конденсат из пароводяного подогревателя сырой воды ПВП-2 | 0,128 | 104,8 | 439,4 | |
6 | Химически очищенная вода с ХВО | 2,66 | 30,0 | 126 | |
7 | Добавочный пар для подогрева воды в деаэраторе | Искомая величина | 104,8 | 2683,8 |
№п/п | Наименование потоков, выходящих из деаэратора | Обозначение | Расчёт, кг/с | Температура, °С | Энтальпия, кДж/кг |
1 | Питательная вода для котлов | 8,937 | 104,8 | 439,4 | |
2 | Подпиточная вода для тепловых сетей | 0,188 | 104,8 | 439,4 |
Для определения добавочного расхода пара на деаэрацию питательной воды составим уравнение теплового баланса деаэратора (потери теплоты в деаэраторе учтем КПД
=0,98).