Проектирование трёхфазных силовых трансформаторов (стр. 12 из 15)
Номинальные размеры сечения и изоляции круглого медного и алюминиевого обмоточного провода марок ПБ и АПБ с толщиной изоляции на две стороны 2δ = 0,30 (0,40) мм
Таблица П.17
| Диаметр, мм | Сечение, мм2 | Увеличение массы, % | Диаметр, мм | Сечение, мм2 | Увеличение массы, % | Диаметр, мм | Сечение, мм2 | Увеличение массы, % |
| Марка ПБ – медь | 2,00 | 3,14 | 3,0 | 4,00 | 12,55 | 1,5 | ||
| 1,18 | 1,094 | 6,0 | 2,12 | 3,53 | 3,0 | 4,10 | 13,2 | 1,5 |
| 1,25 | 1,23 | 5,5 | 2,24 | 3,94 | 3,0 | 4,25 | 14,2 | 1,5 |
| Марка ПБ – медь Марка АПБ – алюминий | 2,36 | 4,375 | 2,5 | 4,50 | 15,9 | 1,5 | ||
| 1,32 | 1,37 | 5,0 | 2,50 | 4,91 | 2,5 | 4,75 | 17,7 | 1,5 |
| 1,40 | 1,51 | 5,0 | 2,65 | 5,515 | 2,5 | 5,00 | 19,63 | 1,5 |
| 1,50 | 1,77 | 4,5 | 2,80 | 6,16 | 2,5 | 5,20 | 21,22 | 1,5 |
| 1,60 | 2,015 | 4,0 | 3,00 | 7,07 | 2,5 | Марка АПБ – алюминий | ||
| 1,70 | 2,27 | 4,0 | 3,15 | 7,795 | 2,0 | 5,30 | 22,06 | 1,5 |
| 1,80 | 2,545 | 3,5 | 3,35 | 8,81 | 2,0 | 6,00 | 28,26 | 1,5 |
| 1,90 | 2,805 | 3,5 | 3,55 | 9,895 | 2,0 | 8,00 | 50,24 | 1,0 |
| 3,75 | 11,05 | 1,5 | ||||||
Примечания: 1. Провод марок ПБ и АПБ всех диаметров выпускается с изоляцией на две стороны толщиной 2δ = 0,30 (0,40); 0,72 (0,82); 0,96 (1,06) и 1,20 (1,35) мм;
провод диаметром от 2,24 мм и выше – также с изоляцией 1,68 (1,83) и 1,92 (2,07), а провод диаметром от 3,75 мм и выше – также с изоляцией 2,88 (3,08); 4,08 (4,33)
и 5,76 (6,11) мм.
2. Без скобок указана номинальная толщина изоляции. Размеры катушек считать по толщине изоляции, указанной в скобках.
3. Увеличение массы провода за счет изоляции дано для медного провода. Для алюминиевого провода марки АПБ данные таблицы по увеличению массы умножить на 3,3.
4. Увеличение массы провода марок ПБ и АПБ с усиленной изоляцией принимают по табл. 5.4 с учетом прим. 3 к табл. 5.1.
5. Провод марок ПСД и ПСДК выпускается в пределах диаметров от 1,18 до 5,0 мм и провод марок АПСД и АПСДК – от 1,32 до 5,0.
6. Толщина изоляции провода марок ПСД, ПСДК, АПСД и АПСДК при диаметрах до 2,12 мм 2δ = 0,29 мм (в расчете принимать 0,30 мм), при диаметрах от 2,24 до 5,0 мм
2δ = 0,35÷0,38 мм (в расчете принимать 0,40 мм).
7. Для провода марок ПСД и ПСДК данные таблицы по увеличению массы умножить на 1,75 для диаметров от 1,18 до 2,12 мм и на 2,1 для диаметров от 2,24 мм и выше.
Для алюминиевого провода марок АПСД и АПСДК учитывать прим. 3.
Ориентировочное увеличение массы прямоугольного медного провода в процентах за счет изоляции для марки ПБ при нормальной толщине изоляции на две стороны
2δ = 0,45 мм
Таблица П.18
| а, мм b, мм | 1,40–1,80 | 1,90–2,65 | 2,80–3,75 | 4,00–7,00 |
| 3,75–7,50 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| 8,0–18,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | 1,5 |
Примечания:
1. При другой толщине изоляции данные из таблицы умножить при 2δ = 0,96 мм на 2,5; при 2δ = 1,35 мм на 3,5; при 2δ = 1,92 мм на 5,0.
2. Для провода марок ПСД и ПСДК данные из таблицы умножать при 2δ = 0,45 мм на 1,7; при 2δ = 0,50 мм 2,0.
Значение коэффициента kб для расчета потерь в баке
Таблица П.19
| Мощность, кВ А | До 1000 | 1000 – 4000 | 6300 – 25 000 | 16 000 – 25 000 | 40 000 – 63 000 |
| k | 0,015 – 0,02 | 0,025 – 0,04 | 0,04 – 0,045 | 0,045– 0,052 | 0,06 – 0,07 |
Значения kmax 
при различных значениях uр/uа
Таблица П.20
| uр/uа | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| kmax | 1,51 | 1,63 | 1,75 | 1,95 | 2,09 |
| uр/uа | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 14 и более |
| kmax | 2,19 | 2,28 | 2,38 | 2,46 | 2,55 |
Площади сечения стержня Пф,си ярма Пф,яи объем угла Vyплоской шихтованной магнитной системы без прессующей пластины и с прессующей пластиной с размерами пакетов по табл. 11
Таблица П.21
| d, м | Без прессующей пластины | С прессующей пластиной | ||||
| Пф,с , см 2 | Пф,я , см 2 | Vy , см 3 | Пф,с , см 2 | Пф,я , см 2 | Vy , см 3 | |
| 0,19 | 262,8 | 267,3 | 4118 | 252,3 | 253,3 | 4012 |
| 0,20 | 288,4 | 296,2 | 4811 | 277,9 | 273,4 | 4685 |
| 0,21 | 319,2 | 327,2 | 5680 | 308,4 | 311,6 | 5522 |
| 0,22 | 353,0 | 360,5 | 6460 | 342,5 | 343,7 | 6334 |
| 0,23 | 387,7 | 394,0 | 7482 | 376,9 | 378,4 | 7342 |
| 0,24 | 419,3 | 425,6 | 8428 | 407,9 | 409,4 | 8274 |
| 0,25 | 456,2 | 462,6 | 9532 | 446,2 | 448,6 | 9392 |
| 0,26 | 490,6 | 507,1 | 10 746 | 478,0 | 488,5 | 10 550 |
| 0,27 | 532,6 | 543,4 | 12 018 | 515,8 | 518,6 | 11 758 |
| 0,28 | 570,9 | 591,1 | 13 738 | 556,2 | 566,6 | 13 480 |
| 0,29 | 612,4 | 622,8 | 14 858 | 594,0 | 596,4 | 14 554 |
| 0,30 | 657,2 | 675,2 | 16 556 | 644,6 | 654,2 | 16 336 |
| 0,31 | 702,0 | 715,8 | 18 672 | 683,0 | 689,4 | 18 312 |
| 0,32 | 746,2 | 762,4 | 20 144 | 732,7 | 743,9 | 19 880 |
| 0,33 | 797,1 | 820,2 | 22 382 | 770,1 | 779,2 | 21 828 |
| 0,34 | 844,8 | 860,8 | 23 732 | 828,6 | 837,4 | 23 416 |
| 0,35 | 903,6 | 927,6 | 26 814 | 868,6 | 876,0 | 26 118 |
| 0,36 | 929,2 | 948,8 | 27 944 | 910,3 | 917,5 | 27 574 |
| 0,37 | 988,8 | 1003,8 | 30 606 | 969,8 | 975,8 | 30 228 |
| 0,38 | 1035,8 | 1063,4 | 33 074 | 1019,6 | 1037,6 | 32 716 |
| 0,39 | 1105,2 | 1123,6 | 35 966 | 1080,0 | 1085,8 | 35 438 |
| 0,40 | 1155,6 | 1167,6 | 39 550 | 1143,2 | 1150,4 | 39 284 |
| 0,42 | 1282,9 | 1315,0 | 46 220 | 1255,0 | 1270,0 | 45 528 |
| 0,45 | 1479,2 | 1500,2 | 56 560 | 1451,2 | 1460,2 | 55 860 |
| 0,48 | 1688,9 | 1718,7 | 68 274 | 1657,4 | 1670,1 | 67 424 |
| 0,50 | 1816,4 | 1843,9 | 76 604 | 1788,4 | 1800,7 | 75 846 |
| 0,53 | 2044,8 | 2077,8 | 92 752 | 2013,6 | 2030,6 | 91 832 |
| 0,56 | 2286,2 | 2316,7 | 107 900 | 2258,9 | 2275,4 | 107 120 |
| 0,60 | 2639,4 | 2690,9 | 133 770 | 2596,5 | 2618,4 | 133 370 |
| 0,63 | 2892,5 | 2958,3 | 154 240 | 2869,1 | 2916,3 | 153 340 |
| 0,67 | 3273,9 | 3397,7 | 186 170 | 3226,6 | 3273,0 | 184 350 |
| 0,71 | 3688,0 | 3797,8 | 222 880 | 3651,2 | 3729,8 | 221 310 |
| 0,75 | 4115,7 | 4251,8 | 262 210 | 4055,7 | 4140,2 | 259 430 |
Удельные потери в стали р и в зоне шихтованного стыка рз для холоднокатаной стали марок 3404 и 3405 по ГОСТ 21427-83 и для стали иностранного производства марок М6Х и М4Х толщиной 0,35, 0,30 и 0,28 мм при различных индукциях и f = 50 Гц