Смекни!
smekni.com

Построение крутильной динамической модели АКС станка и описание методов определения частот собст (стр. 3 из 5)

Для шпоночного соединения:

,
; (2.9)

Для шлицевого соединения:

,
, (2.10)

где kШП = 6,4·10-12, м3/Н;

kШЛ = 4·10-12, м3/Н;

D – диаметр вала со шпонкой, м;

dС – средний диаметр шлицев, м;

h – высота шпонки (шлица), м;

lС – длина соединения, м;

z – число шлицев.

Таблица 2.5 - Податливости шпоночных и шлицевых соединений.

№ вала

Вид соединения

Диаметр вала D, м.

Высота шпонки (шлица) h, м

Длина соединения l, м

Податливость е·10-5 рад/Н·м

I

Шпоночное

0,025

0,0040

0,03

8,53

II

Шпоночное

0,030

0,0045

5,27

II

Шлицевое

0,028

0,0040

0,71

III

Шпоночное

0,035

0,0045

3,87

III

Шпоночное

0,035

0,0045

3,87

IV

Шпоночное

0,040

0,0045

2,96

IV

Шпоночное

0,040

0,0045

2,96

2.2.3. Крутильная податливость зубчатой передачи приводится к одному зубчатому колесу:

, (2.11)

где kЗ = 6·10-11 м2/Н;

α = 20° - угол зацепления;

b – ширина зубчатого колеса, м;

d – диаметр колеса на валу, к которому приводят податливость, м.

Так как вал приведения – вал IV, то податливости зубчатых передач вычисляются следующим образом:

;
;
.

Результаты вычислений сводим в таблицу 2.6.

Таблица 2.6 - Податливости зубчатых передач.

№ зацепления колес вала

Диаметр шестерни, к которой приводится податливость зубчатой передачи, м

Ширина шестерни b, м

Податливость

е·10-5 рад/Н·м

II3.4

d4 = 0,102

0,03

0,0871

III9.10

d10 = 0,168

0,0321

IV11.12

d12 = 0,084

0,1284

2.2.4. Приведенная податливость ременной передачи

Приведенная крутильная податливость ременной передачи определяется по формуле:

,
, (2.12)

где l - длина рабочей ветви ремня, м;

E - модуль упругости материала ремня, Н/м2;

F - площадь поперечного сечения ремня, м2;

D – диаметр того шкива, который находиться на валу привидения, м.

2.2.5. Приведение податливостей последовательно соединенных упругих связей, находящихся на каждом валу.

При последовательном соединении упругих элементов с известными податливостями еi податливость эквивалентного элемента e*, потенциальная энергия которого равна потенциальной энергии исходных упругих элементов, равна

,
, (2.13)

где n- количество упругих элементов.

Определим податливости упругих связей, эквивалентные последовательно соединенным упругим связям, находящимся на каждом валу, в (рад/Н·м):

e*I = eI + eШП = (9,696 + 8,53)·10-5 = 18,229·10-5;

e*II = eII + eШП + eШЛ = (6,127 + 5,267 + 0,617)·10-5 = 12,011·10-5;

e*III = eIII + eШП + eШП = (1,044 + 3,87 + 3,87)·10-5 = 8,784·10-5;

e*IV = eIV + eШП + eШП = (2,704 + 2,963 + 2,963)·10-5 = 8,63·10-5.

На рис. 2.1 покажем исходную динамическую модель как систему инерционных элементов, соединённых упругими связями. Податливости зубчатых передач помещаем в местах зацепления колес на схеме.

Подставим в схему найденные числовые значения, порядок величин (10-5 для податливостей и 10-3 для моментов инерции) на схеме опущен (рис. 2.2).

Рис. 2.2 – Исходная динамическая модель с учетом числовых значений.

Рис. 2.1 –Исходная динамическая модель.



2.3.Приведение масс и податливостей к валу приведения (построение рядной многомассовой модели).

Динамическая модель привода станка представляет собой многомассовую модель с сосредоточенными массами (моменты инерции которых известны), соединенными между собой с помощью упругих элементов (податливости которых известны).

Заменим исходную модель эквивалентной, рядной. Кинетическая энергия рядной модели равна кинетической энергии исходной упрощенной модели. Поэтому момент инерции к-ой массы Iк, находящейся на i-том валу, приведенный к валу приведения (в данном примере это вал IV) равен:

(2.14)

где

- передаточные отношения (формула (1.1)) от i-того вала к валу приведения.

Потенциальная энергия упругих сил рядной модели равна потенциальной энергии упругих сил динамической исходной упрощенной модели привода станка. Приведенная к валу приведения (валу IV) податливость i-того вала вычисляется по формуле:

(2.15)

Податливости зубчатых передач раньше были помещены на определенные валы (таблица 2.6). Приведенные к валу приведения (валу IV) податливости зубчатых передач определяются также по формуле (2.15).

Моменты инерции и податливости, находящиеся на валу привидения (в данном случае на валу IV), приводить не надо.

Поместим результаты расчетов в таблицу 2.8, а рядную многомассовую систему, приведенную к валу приведения (валу IV), изобразим на рис. 2.3.

Таблица 2.8 - Приведенные к валу IV моменты инерции и податливости.

Номер вала

Приведенный момент инерции IПР10-3 , кг·м2

Приведенная податливость

еПР ·10-5 рад/Н·м

Податливость зубчатой передачи

еПРЗП ·10-5 рад/Н·м

I

IПРP = 85,256;

IПР3 = 0,3905;

eПРI =12,837;

-

II

IПР4 = 0,122;

IПР5,7,9 = 0,126;

eПРII = 12,011;

eПР3,4 = 0,0871;

III

IПР10 = 0,4975;

IПР11 = 0,5025;

eПРIII = 17,568;

eПР9,10 = 0,0642;

IV

I12 = 1,53;

IШП = 250,54.

eIV = 8,63.

e11,12 = 0,1284.

Рис. 2.3 – Рядная многомассовая модель

На рис. 2.3 опущены порядки величин (10-3 для моментов инерции и 10-5 для податливостей).

III. Определение основной частоты крутильных колебаний.

Приступая к определению частот крутильных колебаний, мы уже имеем упрощенную расчетную модель (рядную), состоящую из одного вала с насаженными на него сосредоточенными массами, которые соединены упругими участками вала известной крутильной жесткости (податливости). Эта модель имеет столько собственных частот, сколько у нее степеней свободы.

При работе станка диапазон возмущающих сил таков, что он не требует знания высших частот, поэтому колеблющуюся систему сводят к системе с меньшим числом степеней свободы. Проще всего расчёт будет выглядеть, если удастся построить модель с двумя (или одной) степенями свободы. Но при этой замене частоты исходной и упрощенной систем должны совпадать.