1.Основные направления энергосбережения.
Существует три крупных направления энергосбережения
Первое весьма эффективное малозатратное направление для начальной
стадии осуществления энергосберегающей политики - это рационализация
использования топлива и энергии. В отличие от развитых стран, в России
значительное количество энергоресурсов расходуется на производство
неконкурентоспособных товаров, строительство объектов с повышенной
теплоотдачей, с потерями в промышленности и сельском хозяйстве. За счет
реализации этого направления можно сократить потребность в топливе и
энергии на 12-15%.
Второе направление связано со структурной перестройкой экономики,
изменением темпов развития энергоемких и менее энергоемких отраслей.
Например, энергоемкость продукции легкой промышленности, сферы услуг,
строительства в 8-1 О раз ниже, чем в топливно-энергетических отраслях и в 12-
15 раз ниже, чем в металлургии. Энергоемкость продукции машиностроения в 3
раза ниже, чем в топливной отрасли, и в 8-10 раз ниже, чем в металлургии.
Резерв снижения потребности в топливно-энергетических ресурсах за счет
ускоренных структурных изменений в экономике страны составляет 10-12% от
существующего потребления.
Третье направление предусматривает внедрение энергосберегаюuцих
технологий, процессов, аппаратов и оборудования в наиболее энергоемких
отраслях. В этом направлении представляется возможным снизить потребность страны в энергоресурсах на 25-30%. Реализация этих возможностей связана, как правило, с определенными финансовыми и материальными затратами. Однако эти затраты в 2-4 раза ниже затрат, необходимых для эквивалентного повышения добычи и производства топлива и энергии, Кроме того, энергосберегающие технологии являются экологически чистыми и не требуют дополнительных затрат на решение социальных проблем.
2.Источники энергоресурсов. Виды энергии. Основные положения энергосберегающей политики.
Тоnливно-энергетические ресурсы являются одним из элементов
природных ресурсов. Природные ресурсы - это конкретные виды материи и
энергии, которые обеспечивают развитие общества, но вырабатываются,
формируются в природной сфере, являясь ее компонентами.
В социально-экономическую сферу они входят как вещественные
элементы производства и жизнедеятельности человечества.
К природным ресурсам относятся элементы литосферы, гидросферы,
атмосферы и биосферы. Хозяйственная классификация исходит из направлений
и форм использования ресурсов. Основу промышленного производства
составляют минеральные ресурсы, водные, агроклиматические, биологические
и др.
К минеральным ресурсам относятся топливно-энергетические, которые
включают в себя: нефть, газ, уголь, сланцы и радиоактивные материалы.
В настояшее время получили распространение следующие виды
энергии: - солнечная; геотермальная; ветровая; энергия морских приливов и
отливов.
Основные положения энергосберегающей политики России:
· приоритет эффективного использования энергетических ресурсов;
·осуществление государственного надзора за эффективным
использованием энергетических ресурсов;
· обязательность учета производимых или расходуемых ими
энергетических ресурсов, а также учета физическими лицами
получаемых ими энергетических ресурсов;
· включение в государственные стандарты на оборудование, материалы
и конструкции, транспортные средства показателей их энергоэффективности ;
· сертификация топливо- энергопотребляющего, энергосберегающего и
диагнастического оборудования, материалов, конструкций,
транспортных средств, а также энергетических ресурсов;
· сочетание интересов потребителей, поставщиков и производителей
энергетических ресурсов;
• заинтересованность юридических лиц –производителей и поставщиков энергетических ресурсов-в эффективном использовании энергетичкских ресурсов
3. Типы и виды теплоносителей. Теплоиспользующие установки вашего предприятия. Непроизводственные затраты тепла.
Теплоносители
Теплоноcumель - это вещество, служащее для доставки теплоты к
потребителю.
К веществам, используемым в качестве теплоносителей, предъявляют ряд
следующих специфических требований:
- удобство транспортировки от источника тепловой энергии к потребителю;
-максимально возможное изменение удельной энтальпии теплоносителя у источника и потребителя;
- минимально возможная вязкость;
-возможность обеспечения максимальных значений коэффициента
теплоотдачи в процесс е подвода и отвода теплоты;
-рабочее давление теплоносителя не должно значительно превышать
атмосферное;
-теплоноситель не должен быть токсичным и должен иметь низкую
химическую активность.
Ни одно из известных веществ не может в полной мере удовлетворять
всем перечисленным требованиям. Поэтому при выборе теплоносителя надо
исходить из того, что он должен, во-первых, отвечать самым необходимым
требованиям и, во-вторых, совокупности всех требований, предъявляемых к
теплоносителям в целом.
К основным теплоносителям текстильной и легкой промышленности
относятся следующие вещества.
Вода - широко используется в качестве теплоносителя. К преимуществам
воды как теплоносителя следует отнести ее высокую плотность, относительно
высокую удельную теплоемкость, сравнительно низкую вязкость, высокие значения коэффициента теплоотдачи, низкую химическую активность, нетоксичность, относительно низкую стоимость и доступность, возможность
регулирования уровня температуры. Недостатком воды является ограниченный
верхний уровень температуры (до 150°С при давлениях, обычно используемых
на производстве).
Водяной пар- самый распространенный теплоноситель для
производственных целей. Его преимуществами являются высокая теплота
парообразования, высокие значения коэффициента теплоотдачи при кипении
воды и при конденсации пара, возможность поддержания постоянного режнма
. теплоиспользующего оборудования благодаря постоянству температуры при
конденсации, нетоксичность, доступность. Водяной пар имеет сравнительно
невысокую вязкость и приемлемую плотность. В текстильной и легкой
промышленности для теплоснабжения оборудования обычно используют пар
давлением (0,3-0,4) МПа.
Топочные газы - используют в качестве греющего теплоносителя в
большинстве случаев на месте их получения для непосредственного нагревания
материалов и изделий, качество которых не зависит от загрязнения продуктами
сгорания. Преимуществом топочных газов является возможность их получения
непосредственно у аппаратов, теплоснабжение которых они обеспечивают. При
этом отпадает необходимость в теплотрассе, промежуточных теплообменниках,
уменьшается металлоемкость теплоиспользующего оборудования.
Применение топочных газов позволяет достичь любого практически
необходимого уровня температуры и тем самым повысить производительность
теплотехнологических установок. К недостаткам топочных газов следует
отнести их. низкую плотность и теплоемкость, низкие значения коэффициента
теплоотдачи, способность загрязнять поверхность теnлообмена,
пожароопасность, токсичность.
Горячий воздух - в технологии текстильного производства используют для
сушки материалов, где он служит для доставки теплоты к материалу и транспортирования из сушильной камеры испарившейся влаги. К преимуществам горячего воздуха относят его нетоксичность и доступность. В связи с этим он, как правило, в конце цикла выбрасывается непосредственно в атмосферу. Недостатками воздуха как теплоносителя являются низкие плотность и удельная теплоемкость, низкое значение коэффициента теплоотдачи.
. Классификация теплоиспользующих установок текстильной и легкой
промышленности
По виду используемых энергоносителей и способу подвода тепла
установки текстильной промышленности подразделяются на 7 групп:
Первая группа: установки открытого типа с подогревом жидкостей или
растворов (барки, мойко-материальные машины, красильно-проходные
аппараты и др.).
Вторая группа: установки с подогревом жидкостей или растворов,
работающие под давлением ( варочные котлы, автоклавы и др.).
Третья группа: конвективные сушильные установки для обработки
волокна,пряжи,тканей.
Четвертая группа: установки с обогревом материала за счет контакта с
нагретой поверхностью (контактные барабанные сушильные установки,
гладильные машины, декатиры и др.).
. Пятая группа: установки для влажностно-тепловой обработки материала
(зрельники, запарные камеры, установки для термостабилизации и др.).
Шестая группа: установки со специальными топками (газосушилъные
машины, опаливающие машины и др.).
Седьмая группа: установки с экстремальными теплоносителями, в
которых для нагрева материала используются термоизлучатели, токи высокой
частоты.
1. Затраты тепла на вентиляцию и кондиционирование воздуха
Системы вентиляции и кондиционирования воздуха в силу больших
воздухообменов (кратность которых составляет от 5 до 20 в час и более, в
зависимости от производства) являются на предприятиях текстильной и легкой
промышленности практически вторым потребителем тепловой и электрической
энергии после установок технологического оборудования.
Расход тепла на 1 м2 площади производственных и бытовых помещений
(развернутой площади) для ткацких, прядильных, трикотажных производств
составляет до (0,1 - 0,15)кВт/м2, а в отделочных - до (0,6 - 1,0)кВт/м2.
Отношение мощности, потребляемой системами вентиляции, кондиционирования и пневмотранспорта, к мощности, потребляемой технологическим оборудованием, достигает (30 - 60)%.