Где
- нормативный коэффициент экономической эффективности, . , .Годовой экономический эффект на одну машину
, определяется по формуле , (104) .Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений
определяется по формуле , (105) .3.6 Расчёт трудоёмкости разработки 1000 м³ грунта и экономия по затратам труда
Годовые затраты труда слаживаются из затрат труда обслуживающего персонала и ремонт.
Затраты труда обслуживающего персонала
, рассчитываются по формуле , (106)где
- режим работы рабочих, ; - число смен в году, ; - продолжительность рабочей смены, . .Затраты труда на ремонт (в смену) определяем по формуле
, (107)где
- затраты труда на ремонт в смену, , ; - число часов работы дробилки в год, . , .Общегодовые затраты труда по машине
, определяются по формуле , (108) , .Трудоёмкость переработки
грунта определяется по формуле , (109) , .Годовая экономия по затратам труда,
, определяется по формуле , (110)где
- эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, . .3.7 Расчёт металлоёмкости по сравниваемым вариантам
Расчёт удельной металлоёмкости
, производится по формуле , (111)где
- масса машины, , . , .Годовая экономия металла на одну машину
, определяется по формуле , (112) .3.8 Определение себестоимости продукции
Себестоимость продукции
, определяется по формуле , (113)где
- сменная эксплуатационная производительность, , ; - себестоимость машино-смены, , . , .Результаты всех расчётов сводим в таблицу 7.
Таблица 7 - Технико-экономические показатели
Показатели | Единица измерения | Машины | |
Базовая (БТ) | Новая (НТ) | ||
Балансовая стоимость машины | тыс. руб. | 1800 | 1825 |
Эксплуатационная производительность машины: часовая годовая | м3/ч м3/год | 50 144935 | 57,6 167437 |
Себестоимость одной машино-смены | руб. | 8495 | 8532 |
Себестоимость единицы продукции | руб./м3 | 11,3 | 9,9 |
Годовая экономия по затратам труда | чел. | - | 0,0004 |
Годовая экономия металла | т/год | - | 1,67 |
Годовой экономический эффект | тыс. руб. | - | 671,4 |
Удельные капитальные вложения | руб./1000м3 | 12419 | 10900 |
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений | год | - | 0,4 |
4 Безопасность и экологичность проекта
Общие требования безопасности производственного оборудования установлены ГОСТ 12.2.003, согласно которому они должные обеспечивать требования безопасности при монтаже (в необходимых случаях – демонтаже), эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем.
Безопасность производственного оборудования обеспечивается: выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т.п.; применением в конструкции средств защиты; выполнением эргономических требований; включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению; применением в конструкции соответствующих материалов. Органы управления производственным оборудованием должны соответствовать следующим основным требованиям: располагаться в рабочей зоне так, чтобы расстояние между ними, а также по отношению к другим элементам конструкции, не затрудняло выполнение операций; размещаться с учётом требуемых для их перемещения усилий и направлений; приводиться в действие усилиями, не превышающими установленных стандартами норм с учётом частоты пользования и др.
4.1 Анализ потенциальных опасностей на проектируемом объекте
4.1.1 Промышленная санитария
4.1.1.1 Запылённость. Запылённость воздуха вблизи работающей роторной дробилки без применения средств обеспыливания значительно превышает санитарную норму. По данным исследований запылённость воздуха у роторной дробилки СМД-86, установленной на Горенском карьероуправлении в помещении и перерабатывающей известняк со средневзвешенным пределом прочности при сжатии
при производительности и влажности продуктов дробления достигала сотен (см. таблицу 6).