Масса стали угла по (8.6)
Gy = k3 * Vy* γcт * 10-6
Gy = 0,965* 2470 * 7650 * 10-6 = 18,2 кг.
Масса стали стержней в пределах окна магнитной системы по ( 8.12)
G’c =c * Пс * lc * γcт
G’c = 3 * 177 * 10-4 * 0,48 * 7650 = 195 кг.
Масса стали в местах стыка пакетов стержня и ярма по (8.13)
G"c=c * ( Пс * а1я * γст * 10-3 – Gy)
G"c=3 * ( 177 * 10-4 * 0,175 * 7650 * 10-3 — 18,2 ) = 16,47 кг.
Масса стали стержней
Gc = G'c+ G"c
Gc= 195 + 16,47 = 211,47 кг.
Масса стали в ярмах по (8.8) — (8.10)
G’я = 2 * ( с -1) * С * Пя * γcт
G’я = 2 * (3— 1) * 0,26 * 181,7 * 10-4 * 7650 = 145 кг;
G’’я = 2 * Gy
G’’я = 2* 18,2 = 36,4 кг;
Gя = G’я + G’’я
Gя = 145 + 36,4 = 181,4 кг.
Полная масса стали трансформатора
Gст = Gc + Ся = 211,47 + 181,4 = 392,87 кг.
9. Расчет потерь и тока холостого хода (по § 8.2).
Магнитная система шихтуется из электротехническом тонколистовой рулонной холоднокатаной текстурованной стали марки 3404 толщиной 0,35 мм.
Индукция в стержне
Вс = uв / ( 4,44 * f * Пс )
Вс = 6,32 / ( 4,44 * 50 * 177 *10-4) = 1,6 Тл.
Индукция в ярме
Вя= uв / ( 4,44 * f * Пя )
Вя= 6,32 / ( 4,44 * 50 * 181,7 *10-4) = 1,56 Тл.
По табл. 8.10 находим удельные потери:
при Вс = 1,6 Тл; рс = 1,295 Вт/кг; р з , с = 645 Вт/м2 (шихтовка в одну пластину);
при Вя =1,56 Тл; ря = 1,207 Вт/кг;
при Вз = 1,6 /√ 2= 1,12 Тл; рз = 360 Вт/м2.
По тексту гл. 8 и табл. 8.13 находим коэффициенты для стали 3404 толщиной 0,35 мм при наличии отжига: kп,я = 1,0; kп,р = 1,05; kп,з =1,0; kп, л = 1,0; kп, ш=1,02;
kп,п =l,03; kп,y= 9,38.
Число косых зазоров 5, прямых— 1.
Px = ( kп,р* kп,з* ( рс* Gc + ря * G’я – 4 * ря * Gy + ((рс + ря ) / 2) * kп,у* Gy ) +
+ Σ рз * nз * Пз ) * kп,я * kп,п * kп, ш
Px = ( 1,05 * 1 * ( 1,295 * 211,47 + 1,207 * 145 – 4 * 1,207 * 18,2 + (( 1,295 + 1,207 ) / 2 ) *
* 9,38 * 18,2 ) + 645 * 1 * 177/√2 * 10-4 + 360 * 5/√2 * 177 * 10-4 ) * 1,0 * 1,03 * 1,02 = 725 Вт
Потери холостого хода Px = 725 Вт, или (( 1150 – 725) / 1150) *100 = 37 %.
Потери холостого хода на 37% лучше заданной нормы
По табл. 8.17 находим удельные намагничивающие мощности:
при Вс = 1,6 Тл; qс = 1,8 ВA/кг; qз , с = 24000 ВA/м2 (шихтовка в одну пластину);
при Вя =1,56 Тл; qя = 1,576 ВA/кг;
при Вз = 1,6 /√ 2= 1,12 Тл; qз = 3500 ВA/м2
По тексту гл. 8 и табл. 8.12, 8.20 и 8.21 находим коэффициенты: kт,р = l,18; kт,з=l,0 (при наличии отжига пластин); kт,у=35,2; kт,пл = 1,2; kт,я = 1,0; kт,п=1,05; kт,ш=1,02.
Qx = (kт,р* kт,з * (qс* Gc + qя * G’я – 4 * qя * Gy + ((qс + qя ) / 2) * kт,у * kт,пл * Gy) +
+ Σqз * nз * Пз ) * kт,я* kт,п * kт,ш
Qx = ( 1,18 * 1,0* ( 1,8 * 211,47 + 1,576 * 145 – 4 * 1,576 * 18,2 + (( 1,8 + 1,576) / 2) * 35,2 * 1,2 * 25,6 ) + 24000/√2 * 1 * 177 * 10-4 + 3500/√2 * 5 * 177 * 10-4) * 1,0 * 1,05 *
* 1,02 = 3577 ВА
Относительное значение тока холостого хода
i0 = Qx/ (10 * S)
i0 = 3577 /(10 * 400) =0,894 %,
или ((2,1 – 0,894)/ 2,1) *100 = 57 %.
Активная составляющая тока холостого хода
iоа = Px / ( 10 * S )
iоа =725 / ( 10 * 400) = 0,18 %.
Реактивная составляющая
iop = √ i02 – i2оа
iop= √ 12 — 0,182 = 0,98 %.
Ток холостого хода (для обмотки НН)
Ix = Qx / ( m * Uф2 )
Ix=3577 /(3 * 400) = 2,98 А
Активное составляющая тока холостого хода, фазное значение,
Ixa = Рх / ( m * Uф2 )
Ixa =725 /(3 * 400) = 0,6 А;
Реактивная составляющая
Ixр = √ Ix2 - Ixa2
Ixр = √ 2,982 - 0,62 = 2,92 А
Коэффициент полезного действия трансформатора
η = ( 1- ((Рк ном +Px) / ( S + Рк ном +Px ))) * 100
η = ( 1 – (( 5565,16 + 725) / ( 400 * 103 + 5565,16 + 725))) * 100 = 98,45
11.Список литературы
1) Тихомиров П.М. «Расчет трансформаторов»; Москва, 1986
2) Сапожников В.А. «Конструирование трансформаторов»; Москва, 1684