Техническая характеристика
| Производительность в шт/мин | 300 |
| Скорость вращения барабана в об/мин | 50 |
| Мощность электродвигателя в кВт | 1,1 |
| Предел регулировки по высоте корпусов в мм | 40-130 |
| Допускаемые диаметры корпусов в мм | 50-113 |
| Размер | 1500*700*1425 |
Закаточная машина.
Закаточная машина предназначена для укупорки наполненных консервных банок фигурной или круглой формы посредством обкатки фланцев банки и крышки закаточными роликами 1-й и 2-й операций. Закатывание производится вращающейся закаточной головкой, банка неподвижна.
Машина имеет привод, закаточную головку, механизм для подачи банок под закаточную головку и нижний патрон с механизмом подъема. Станина машины литая, чугунная и состоит из коробчатого основания и Г-образной стойки.
Индивидуальный электродвигатель установлен на стойке и прикреплен к поворотной плите, что позволяет регулировать натяжение клиноременной передачи. Электродвигатель через клиноременную передачу приводит во вращение фрикционную муфту, а через нее приводной вал, на котором установлены на шпонках три конические шестерни. Коническая шестерня через такую же шестерню вращает вертикальный вал, который через червячный редуктор передает вращение кулачковому валу с закрепленными на нем дисковыми кулачками. Один из них с помощью рычага поднимает и опускает нижний патрон, а другой приводит в движение выталкиватель банки. На кулачковом валу имеется также коническая шестерня, приводящая в движение коническую и цилиндрическую шестерни, объединенные в блок. Закаточная головка приводится во вращение от конических шестерен приводного вала, вращающих конические шестерни; шестерня несет на себе кулачки; вместе с шестерней вращается планшайба с закаточными роликами. Вращение осуществляется вокруг неподвижного патрона и жестко соединенного с ним копира. Последний через рычажные механизмы заставляет закаточные ролики следовать по фигурному периметру банки. Копир и верхний патрон могут быть заменены в зависимости от размеров и формы банки.
В процессе работы закаточной машины кулачки и закаточные ролики вращаются вокруг оси закаточной головки, причем ролики делают 251 об/мин, кулачки--240 об/мин. В результате, относительного движения кулачки управляют радиальным перемещением закаточных роликов, т.е. подводят их к фланцу крышки и отводят от него. При этом копир обеспечивает движение закаточных роликов по контуру банки, так как закаточные ролики с помощью рычажного механизма связаны не только с кулачками, но и с копиром.
Работа машины осуществляется следующим образом. Банку вручную устанавливают вместе с крышкой в очередной вырез периодически вращающейся звезды, которая подводит ее к нижнему патрону. После установки банки на нижнем патроне выталкиватель с помощью кулачка опускается и прижимает крышку к банке. Затем кулачок поднимает нижний патрон вместе с банкой и прижимает ее к верхнему патрону. Вместе с банкой поднимается выталкиватель, продолжая прижимать к ней крышку, чему способствует пружина выталкивателя.
После прижатия банки с крышкой к верхнему патрону начинают сближаться ролики первой операции. По окончании первой операции закатывания ролики первой операции расходятся и ролики второй операции заканчивают формование закаточного шва. Когда ролики второй операции разойдутся и освободят банку, выбрасыватель снимает ее с верхнего патрона, банка опустится вместе с нижним патроном на стол и возвратится в вырез звезды. Поворотом звезды банка выносится за пределы направляющих для передачи на последующую обработку.
Техническая характеристика
| Производительность в шт/мин | до 300 |
| Диаметр банки в мм | 72 - 100 |
| Высота банки в мм | 35 - 120 |
| Число закаточных позиций | 6 |
| Мощность двигателя в кВт | 4,5 |
| Масса в кг | 2000 |
| Габаритные размеры в мм: | 1700*1140*1220 |
Фигурные ножницы.
Фигурные ножницы представляют собой кривошипный пресс, предназначенный для раскраивания листовой жести на фигурные полосы.
Машина используется для раскроя листов жести на двухрядные фигурные полосы, из которых на автоматических прессах штампуют донышки и крышки. Машина выполняет две основные технологические операции: обрезает кромки листа при помощи двух пар дисковых ножей; разрезает обрезанный лист на фигурные полосы с помощью одностороннего режущего инструмента (штампа), работающего подобно ножницам.
К основным элементам машины относятся: станина, механизм подъема жести, механизм подачи жести, цепной транспортер, привод, режущий элемент - фигурный гильотинный нож.
Рабочий процесс осуществляется в такой последовательности. Включенный электродвигатель вращает маховик вхолостую. При перемещении рукоятки включают коленчатый вал, от которого приводятся в движение все остальные валы и механизмы машины. Очередной лист жести вручную кладут на приемный стол, фиксируя боковую сторону по направляющей. Подающая планка при движении вперед захватывает лист жести и подает его к дисковым ножам, которые обрезают узкие полоски с двух сторон листа и выносят обрезанный лист на основной стол машины.
Реечный транспортер подающими пальцами упирается в задний край листа и толкает его вперед, после этого транспортер возвращается в исходное положение, причем передние пальцы проходят под листом. После остановки листа верхние ролики опускаются и прижимают лист к принудительно вращающимся нижним роликам, которыми лист подается назад до упора в фиксаторы. В этот момент ползун опускается и режущий инструмент обрезает переднюю кромку листа. Затем реечный транспортер второй парой пальцев снова подает лист жести вперед, при этом ролики вторично фиксируют линию реза, и режущий инструмент отрезает от листа двухрядную фигурную полосу, которая падает в магазин.
Расстояние от упоров-фиксаторов до режущей кромки инструмента подобрано так, что все полосы получаются равной ширины. Верхний режущий инструмент (пуансон) имеет крышеобразную форму с впадиной по центру, благодаря этому лист разрезается постепенно и одновременно с двух сторон. Это уменьшает усилие резания и предотвращает возможность сдвига листа в сторону. Обычно угол наклона а менее 1°.
При регулировке хода ползуна следует исходить из того, чтобы центр верхнего ножа в крайнем нижнем положении перекрывал нижнее лезвие рабочего инструмента на 2-3 мм. Фигурные ножницы должны выдавать полосы одинаковой длины, по ширине допускаются колебания в пределах не более 0,2 мм, при этом полосы должны быть гладко срезаны без загибов и заусенцев. Зазор между режущими кромками верхнего и нижнего ножей должен составлять примерно 10% толщины обрабатываемой жести.
Техническая характеристика фигурных ножниц
| Производительность в шт/мин | 100 - 200 |
| Наибольшая ширина ленты в мм | 380 |
| Наибольшая величина подачи в мм:одинарнойдвойной | 380760 |
| Мощность двигателя в кВт | 0,8 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота) в мм | 2680X1925X2180 |
Автоматический пресс.
Машина предназначена для изготовления крышек жестянобаночном производстве. Представляет собой однокривошипный пресс простого действия с открытой двухсторонней наклонной станиной.
В отличие от других прессов в прессе Nagema используются пластинчатые муфта включения и тормоз, которые приводятся в действие сжатым воздухом и управляются кнопками с помощью электромагнита. Сжатым воздухом приводятся в движение также механизмы, перемещающие внутри пресса полосы жести, кроме механизма для продольной подачи полос, имеющего механический привод. Все движущиеся детали пресса, в том числе шкив-маховик, ползун со штампами, механизмы для подачи жести и другие, закрыты кожухами.
Пресс имеет наклонную станину, скрепленную двумя штангами. Электродвигатель с помощью клиноременной передачи вращает маховик. В маховик встроена пластинчатая муфта, соединяющая шкив с коленчатым валом. Передвижной щиток со смотровым окном прикрывает ползун со штампами. За кожухом помещены шестерни и кулацки системы воздухо-распределения. На выносном кронштейне со столом смонтированы механизмы для подачи жести и магазин. Механизм вальцов для выброса отходов жести после штампования приводится во вращение индивидуальным электродвигателем. Сближение выбрасывающих валков осуществляется пневматически.
Сзади станины расположен поршневой вакуум-насос для создания вакуума в присосах. Централизованная смазка производится насосом. Пусковое электрооборудование и сигнализационная лампа помещены в кожухе, а кнопки включения - на пульте.
Для пуска пресса в работу включают электромагнит, открывающий клапан, через этот клапан и ниппель сжатый воздух поступает в цилиндр муфты. Тогда поршень перемещается влево, пластины тормоза освобождаются, а пластины муфты сжимаются, соединяя маховик с коленчатым валом.
Пресс начинает работать. При выключении электромагнита в цилиндре устанавливается атмосферное давление, под действием пружин поршень совершает движение вправо, выключая муфту и включая тормоз. Пресс останавливается.
Техническая характеристика:
| Производительность в шт/мин. | 300 |
| Усилие штамповки в Кн | 400 |
| Кол-во ходов в минуту | 150 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота) в мм | 1800 х 2000 х 2100 |
Пастонакладочная машина.
Пастонакладочная машина линейного типа "Нагема" предназначена для заливки жидкой пасты на предварительно подвитой фланец дна или крышки диаметром 43-113 мм.