
- коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий сопряженных зубчатых колес, для косозубых колес:

(5.31)
где

- коэффициент торцового перекрытия,

- коэффициент нагрузки,

(5.32)
где

- коэффициент, учитывающий внешнюю динамическую нагрузку для приводов,

(с.26 таблица 7.1.)/2/
где

- коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку возникающую в зацеплении, при НВ<350 и

. При принимаемой 7-ой степени точности изготовления

(с.27 таблица 7.2.)/2/

, (см. выше)
где

- коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями, при НВ<350

. При принимаемой 7-ой степени точности изготовления

(с.28 таблица 7.3.)/2/

Контактная прочность зуба обеспечивается.
4.3.2 Проверочный расчет по напряжениям изгиба (шестерня):
Проводим проверку по напряжениям изгиба по формуле

где

- коэффициент формы зуба, зависящий от эквивалентного числа зубьев

,

- коэффициент, учитывающий наклон зубьев,

- коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев, предварительно принимаем

, (с.29)/2/

- коэффициент нагрузки,

(5.33)

(с.26 таблица 7.1.)/2/

(с.27 таблица 7.2.)/2/

, (с.13 таблица 4.3.)/2/

(с.28 таблица 7.3.)/2/

Расчет будем вести по тому из колес, у которого отношение

меньше.

Расчет ведем по зубу колеса, как менее прочному

4.3.3. Проверочный расчет при перегрузке:
Предельные контактные напряжения:

(5.34)
где

- предельные контактные напряжения при перегрузке,

- максимальный момент при перегрузках,

- рабочие контактные напряжения,

- максимально допускаемые контактные напряжения,

Предельные контактные напряжения:

(5.35)
где

- предельные контактные напряжения при изгибе,

- максимальный момент при перегрузках,

- максимально допускаемые контактные напряжение при изгибе,

Таким образом, контактная изгибная прочность зубьев, как при номинальной нагрузке, так и при перегрузках обеспечивается.
4.4 Расчет тихоходной ступени.
4.4.1. Выбор материала зубчатых колес.
По таблице 2.2. (с.6) /2/ принимаем рекомендуемые пару сталей: для шестерни и для колеса.
Принимаем для шестерни быстроходного вала Сталь 45 (улучшение) со следующими механическими свойствами:
Предел прочности:

Предел текучести:

Твердость: 194…263НВ
Принимаем для колеса быстроходного вала Сталь 45 (нормализация) со следующими механическими свойствами:
Предел прочности:

Предел текучести:

Твердость: 171…241НВ
4.4.2 Контактные напряжения (для шестерни)
Допускаемые контактные напряжения определяются раздельно для шестерни и для колеса по формуле:

где

- базовый предел контактной прочности поверхности зубьев, соответствующий базовому числу циклов

- твердость зубьев,

- коэффициент безопасности,

- коэффициент долговечности, учитывающий влияние срока службы и режима нагружения передачи:

где

- можно определить по формуле:

- эквивалентное число циклов перемены напряжений. Для ступенчатой циклограммы нагружения:

где T=T1 – максимальный момент, передаваемый рассчитываемым колесом в течении времени

, Н×м
T2 – момент, действующий в течении

часов,
С – число колес, находящихся в зацеплении с рассчитываемым, С=1,0;

- частота вращения зубчатого колеса, об/мин

- число часов работы передачи за расчетный срок службы, час