| 1 | Технико-экономические характеристики единичного типа производства. |
Единичный - тип производства, при котором на каждом рабочем месте закрепляется широкая номенклатура операций и используется прерывная форма движения предмета труда. Специализация рабочих мест отсутствует.
Применяется, когда предприятие или его подразделение выпускает широкую номенклатуру изделий небольшими партиями, вплоть до единичного образца.
Характеризуется отсутствием специализации рабочих мест, поэтому рабочие места группируются по технологической однородности; для работы применяется универсальное оборудование; требуются исполнители высокой квалификации; большой расход фонда заработной платы.
Длительность производственного процесса самая большая из всех типов производств, предприятию, работающему по единичному типу важно иметь весь комплекс заготовительных цехов. Единичный тип является наименее эффективным, но самым старым по историческому развитию.
| Элементы производственного процесса | Единичное производство | Массовое производство | ||
| 1. Объем конечной продукции, выпускаемой за год, шт.2. Уровень технологической и функциональной специализации3. Число деталеопераций, выполняемых на одном рабочем месте за месяц4. Уровень межпроектной и внутривидовой унификации изделия и его элементов5. Технологический процесс изготовления6. Технологическое оборудование7. Режущий и мерительный инструмент8. Рабочие9. Коэффициент использования металлов10. Уровень автоматизации производства11. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции12. Качество продукции | 1-2НизкийСвыше 40ВысокийМаршрутная технологияУниверсальноеУниверсальныйВысокой квалификации0,40—0,600,30—0,50ВысокаяУдовлетворительное | 1000 и болееВысокий1НизкийПооперационная Специальное СпециальныйНизкой квалификации0,80—0,950,90—0,99НизкаяХорошее | ||
| 4 | Технико-экономические характеристики серийного производства. | |||
В серийных процессах рабочие места загружаются несколькими закрепленными за ними операциями, которые выполняются в определенной последовательности.
Серийный - тип производства, при котором на каждом рабочем месте закрепляется ограниченное число операций.
Используется либо прерывная, либо непрерывная форма движения предмета труда по системе рабочих мест.
Применяется, когда предприятие выпускает небольшую номенклатуру изделий, изготовляемых большими сериями или партиями. Партии изделий периодически повторяются.
Характеризуется специализацией рабочих мест, что позволяет применять наряду с универсальным оборудованием специализированной оснастки. Появляется возможность использовать специалистов с более узкой специализации и низкой квалификации. Процент зарплаты по сравнению с единичным типом уменьшается. Длительность производственного цикла сокращается.
Применение серийного типа производства позволяет применять поточные линии.
Виды серийного производства.
1.Мелкосерийный - за рабочим местом закрепляется 10-15 операций. Рабочие места размещаются группами по технологической последовательности. Движение деталей - прерывное.
2. Среднесерийный - за рабочим местом закрепляется 6-10 операций. Рабочие места располагаются в технологической последовательности. Применяются как прерывное, так и непрерывное движение предмета труда.
3. Крупносерйное производство - за каждым рабочим местом закрепляется не более 5 операций. Рабочие места располагаются по технологической последовательности. применяется непрерывное движение предмета труда. Легко внедряются поточные линии.
| 6 | Основные принципы научной организации производства (ритмичность производства; прямоточность; пропорциональность; параллельность; концентрация; специализация; комбинирование). |
Концентрация производства— сосредоточение производства одного или нескольких аналогичных видов продукции или услуг в крупных организациях, в пределах небольшого региона. Концентрация производства как форма организации изучается в курсе "Экономика предприятия". Поэтому акцентируем внимание на организационных аспектах концентрации. Ключевым словом в определении понятия "концентрация" является размер организации, который чаще всего характеризуется объемом продаж, численностью работающих, стоимостью основных фондов.
Специализация — разделение труда по его отдельным видам, формам; сосредоточение деятельности на относительно узких, специальных направлениях, отдельных технологических операциях или видах выпускаемой продукции. Специализация представляет собой диалектическое единство двух противоположных процессов: дифференциации как разделения труда и концентрации как объединения однородных операций или продукции.
Специализация производства в промышленности осуществляется в трех основных формах, предметной, подетальной и технологической. Предметная специализация означает сосредоточение производства определенных видов продукции конечного потребления Объектом такой специализации может быть станкоинструментальный или автомобильный завод, швейная фабрика, выпускающие определенные виды продукции Подетальная специализация — сосредоточение производства определенных деталей и агрегатов, заготовок и полуфабрикатов, а также выполнение отдельных технологических процессов. В отдельных отраслях она может иметь конкретные разновидности, например, в машиностроении — подетальную, агрегатную, узловую. Пример подетальной специализации — шарикоподшипниковый завод, завод поршней и т.д. Технологическая специализация (или стадийная) — превращение отдельных фаз производства или операции в самостоятельные производства, например, литейный завод, прядильная фабрика, изготовляющая пряжу для ткацких фабрик, отделочная фабрика и т.п.
Комбинирование производства— одна из форм организации производства, основанная на соединении разных отраслей производства в одной крупной организации с целью упрощения межпроизводственных связей по технологической цепочке Например, концерны, комбинаты по производству конечного продукта — сортового проката, в которые входят производства по добыче и обращению руды, выплавке чугуна и стали, изготовлению проката Примеры. Магнитогорский металлургический комбинат. Красноярский алюминиевый комбинат. Основными признаками комбинирования являются.
техническая возможность объединения разнородных производств в единую технологическую цепочку;
пропорциональность производств по производительности (мощности);
территориальное единство объединяемых производств,
организационно-экономическая целесообразность объединения производств,
наличие качественных коммуникации между разными производствами, современных вспомогательных и обслуживающих производств.
Комбинирование производства позволяет: 1) комплексно использовать (перерабатывать) отходы производства; 2) извлекать из сырья максимально возможное количество полезных веществ (компонентов); 3) иметь высокий научно-технический и кадровый потенциал; 4) маневрировать ресурсами в рамках объединения; 5) эффективно использовать ресурсы, 6) выпускать конкурентоспособную продукцию
| 7 | Технико-экономические характеристики массового производства. |
Массовый тип - это тип производства при котором за каждым рабочим местом закрепляется одна ритмично повторяющаяся операция и используется непрерывное движение предмета труда по рабочим местам.
В массовом производстве рабочие места загружены выполнением одной и той же операции над одними и теми же деталями.
В таблице 4.1 приведена примерная структура затрат рабочего времени по отдельным типам станков и типам производства.
Особенности типов производства показаны в таблице 4.2.
Таблица 4.1
Примерная структура затрат рабочего времени по отдельным типам станков в зависимости от типа производства (в процентах)
| Тип станка | Тип производства | Полезная работа станка | Вспомогательная работа | Подготовительно-заключительная работа | Техническое обслуживание рабочих мест | Потери по организационным причинам |
| Токарный | Единичное Мелкосерийное Крупносерийное | 213748 | 302821 | 18119 | 7 54 | 241918 |
| Револьверный | Единичное Мелкосерийное Крупносерийное Массовое | 456072 | 251918 | 953 | 432 | 1713 5 |
Таблица 4.2 Особенности типов производства
| Элементы производственного процесса | Единичное производство | Массовое производство | |||
| 1. Объем конечной продукции, выпускаемой за год, шт.2. Уровень технологической и функциональной специализации3. Число деталеопераций, выполняемых на одном рабочем месте за месяц4. Уровень межпроектной и внутривидовой унификации изделия и его элементов5. Технологический процесс изготовления6. Технологическое оборудование7. Режущий и мерительный инструмент8. Рабочие9. Коэффициент использования металлов10. Уровень автоматизации производства11. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции12. Качество продукции | 1-2НизкийСвыше 40ВысокийМаршрутная технологияУниверсальноеУниверсальныйВысокой квалификации0,40—0,600,30—0,50ВысокаяУдовлетворительное | 1000 и болееВысокий1НизкийПооперационная Специальное СпециальныйНизкой квалификации0,80—0,950,90—0,99НизкаяХорошее | |||
| 8 | Основные элементы и принципы организации поточных линий. | ||||
Наиболее экономически эффективной формой организации производственного процесса является поточное производство, признаки которого:
- закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий за определенной группой рабочих мест;
- ритмическая повторяемость согласованных во времени технологических и вспомогательных операций;
- специализация рабочих мест;
- расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса;
- применение специальных транспортных средств для межоперационной передачи изделий.