Государственное образовательное учреждение Санкт-Петербургский энергетический техникум КУРСОВОЙ ПРОЕКТ По предмету Котельные установки . ______________________ По специальности . 140101 курс 4 . Тема Реконструкция котла .. Е 160-100 ГМ . Разработал: . Безверхов И.А. Руководитель: . Городецкая И.Л.. Нормоконтролер: _______________________________ Подпись Фамилия 2008 | |||||||||||||||||||||
Протокол ГКК №_________ Оценка__________
Котел Е160-100ГМ
Пояснительная записка
Содержание:
1 ОПИСАНИЕ КОТЛА ДО РЕКОНСТРУКЦИ……………………..3
2 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОТЛА ……………………………………...4
2.1 Технические характеристики топлива………………………..4
2.2 Присосы и избытки воздуха по газоходу котла …………........4
2.3 Расчёт объёмов продуктов сгорания …………………………..5
2.4 Расчет энтальпий продуктов сгорания ……………………….6
2.5 Тепловой баланс котла …………………………………………..7
2.6 Расчёт топки ………………………………………………………9
2.6.1 Конструктивные характеристики топки ……………..9
2.6.2 Тепловой расчёт топки …………………………………..10
2.7 Расчёт пароперегревателя ………………………………….......11
2.7.1 Конструктивные характеристики ширм ………….......12
2.7.2 Тепловой расчёт ширм ……………………………………12
2.7.3 Расчёт теплообмена в III конвективной ступени …….13
2.7.4 Расчёт теплообмена в I конвективной ступени …........13
2.8 Расчёт экономайзера ……………………………………………..14
2.8.1 Конструктивные характеристики экономайзера ……..14
2.8.2 Расчёт теплообмена в экономайзере ………………........15
2.9 Расчёт РВП ………………………………………………………...17
2.9.1 Тепловой расчёт РВП ……………………………………...17
2.10 Расчет невязки баланса ……………………………............18
3 Выводы по реконструкции…………………………………………19
Список литературы…………………………………………………..20
1. Описание котла до реконструкции
Котёл Е 160-100 ГМ с естественной циркуляцией. Компоновка
П-образная.
Основные технические характеристики
Давление перегретого пара Рпп = 9.8 МПа Температура перегретого пара tПП = 540 °С Температура питательной воды tПВ = 210 °С Паропроизводительность D=160 т/ч
Основным топливом является газ, резервным мазут. Топка призматическая, экраны гладкотрубные из труб Ø 60×4 мм, с шагом 64 мм. Вверху трубы заднего экрана образуют аэродинамический выступ. На горизонтальной стенке в три ряда расположены 12 газомазутных горелок. Экраны объединены вверху и внизу в секции коллекторами. Верхние коллекторы подвешены к верхнему перекрытию каркаса с помощью подвесок. Нижние коллекторы при растопке свободно перемещаются вниз. Четыре пояса жесткости скрепляют секции. Материал труб сталь 20.
На котле применена двухступенчатая схема испарения: часть пароводяной смеси из экранов поступает в барабан, часть в четыре выносных циклона, которые образуют солёный отсек.
Пароперегреватель радиационно-конвективного типа. Сухой насыщенный пар из барабана направляется по потолочным трубам в первую конвективную ступень, расположенную в верхней части опускного газохода из них в горизонтальные ширмы, из ширм в третью конвективную ступень, расположенную в верхней части опускного газохода и далее идёт на турбину. Трубы Ø 32×4, ширмы и третья ступень выполнены из стали 12Х1МФ, первая ступень из стали 20.
Крепление ширм и третьей ступени осуществляется на подвесных трубах, крепление первой ступени на стойках, опирающихся на балки, проходящие сквозь газоход котла. Для регулирования температуры перегретого пара в коллекторах установлены два впрыскивающих пароохладителя.
Экономайзер змеевикового типа из труб Ø 32×3,5 мм, сталь 20, расположение труб шахматное, змеевики параллельны фронту, крепление на стойках, три пакета труб высотой 1,5 м, зазоры для лазов 800 мм.
Для подогрева воздуха два РВП-3600 со скоростью вращения 2 об/мин. Для защиты холодной части РВП от сернокислой коррозии при работе котла на мазуте предусмотрен предварительный подогрев воздуха в паровом калорифере, до
60-80 °С.
Обмуровка котла трёхслойная: огнеупорный слой, теплоизоляционные плиты, штукатурка.
В топке обмуровка натрубная, в конвективной шахте накаркасная.
Каркас из 8 колонн верхнего перекрытия балок, выполнен из стали 20. Для обслуживания предусмотрены лестницы и площадки.
2. Тепловой расчет котла
2.1 Технические характеристики топлива
Газопровод: Дашава – Киев
Объёмный состав газа, %
CH4 – 97,1%
C2H6 – 0,3%
C3H8 – 0,1%
C4H10 – 0,0%
C5H12 и более тяжелые – 0,0%
N2 – 2,4%
CO2 – 0,1%
H2 – нет
Теплота сгорания низшего, сухого газаQCH=35,04 мДж\м3
2.2 Присосы и избытки воздуха по газоходу котла
Рисунок 2.1 Эскиз газахода
Котел газоплотный, присосы в газоходе Δα=0
Коэффициент избытка воздуха в топке α
=1,16Δαрвп=0,2
αрвп= αух= αэк + Δαрвп=1,36
2.3 Расчёт объёмов продуктов сгорания
Теоретический объём воздуха 9,32 м3/м3
Теоретический объём водяных паров 2,11 м3/м3
Объем трехатомных газов 0,98 м3/м3
Теоретический объём азота 7,38 м3/м3
Теоретический объём газов =7,38+0,98+2,11=10,47 м3/м3
Данные смотри по табл. П4.2 (мазут) или П 4.3 (газ) [1]
Расчет объёмов продуктов сгорания по газоходу котла приведены в табл. 2.1
Таблица 2.1 Объемы продуктов сгорания.
Величина и расчётная формула | ||
Топка, газоход | РВП | |
1. Коэффициент избытка воздуха за поверхностью нагрева | 1,16 | 1,36 |
2. Средний коэффициент избытка воздуха в поверхности нагрева. αср | aср=ат=1,16 | |
3. Объём водяных паров , м3/кг | 2,119 | 3,219 |
4. Полный объем газов , м3/кг | 11,985 | 12,932 |
5. Объемная доля трёхатомных газов
| 0,081 | 0,075 |
6. Объёмная доля водяных паров
| 0,176 | 0,163 |
7. Доля трехатомных газов и водяных паров
| 0,257 | 0,238 |
2.4 Расчет энтальпий продуктов сгорания