Смекни!
smekni.com

Экономическая эффективность совершенствования технологической линии производства растительного м (стр. 2 из 4)

Таблица 1. – Общая характеристика проекта модернизации линии по производству и гидратации масла.

Исходные показатели характеристики проекта Базовый вариант По проекту
Площадь производственных помещений по проекту всего, кв. м 876 876
в т. ч.: площадь здания цеха, кв.м. 576 576
площадь вспомогательных помещений, кв.м. 300 300
Срок эксплуатации проекта, год 8 8
Мощность предприятия по объему переработки сырья, т/смену 20 30
Годовой объем переработки сырья, т. 19200 28800
Коэффициент использования мощности 0,9 0,9
Выход продукции на 1т. подсолнечного масла, т. 0,996 0,996
в том числе масло рафинированное дезодорированное
соапсток 0,108 0,108
Проектируемый объем производства за год, т 21196,8 31795,2
в том числе масло рафинированное дезодорированное 19123,2 28684,8
соапсток 2073,6 3110,4
Длительность работы в течение года, дней 320 320
Длительность смены час. 8 8
Количество смен работы предприятия в сутки 3 3
Фонд времени работы цеха за год, час 7680 7680
Годовой фонд времени одного работника, чел.-ч 2560 2560
Количество работников линии по производству, чел 25 29
в том числе директор 1 1
гл. технолог 1 1
бухгалтер 1 1
лаборант 3 4
начальник смены (мастер) 3 3
оператор 6 7
рабочие 10 12
Для оценки фонда оплаты Страховой фонд 15% 15%
Премии и доплаты 35% 35%
Начисления на отпуск 9,10% 9%
Начисления к фонду оплаты 38,50% 39%
Средняя ставка налога на прибыль, % 24% 24%
Дополнительно: период времени от начала производства до перечисления на счет предприятия выручки от продажи продукции в среднем, дней 30 30
Цена электроэнергии, р./квт-ч 1 1
Плата за отопление в месяц, р./кв. м 4,5 4,5
Длительность отопительного периода, мес. 7,5 7,5
Дополнительно: курс доллара, р. 29 29

Для осуществления проекта необходимо установить линию гидратации подсолнечного масла стоимостью 1300000 руб. Перечень основного оборудования и его стоимость представлены в таблице 2.


Таблица 2. – Стоимость основных средств, размер отчислений на амортизацию и ремонт

Наименование Марка Норма отчислений, % Базовый вариант Проектный вариант
Кол-во, ед. Стоимость, т. р. Сумма начисленной амортизации, т. р. Кол-во, ед. Стоимость, р. Сумма на год к списанию на производство, т. р.
амортизация ремонт и ТО Цена за ед. Сумма, т. р. амортизация ремонт и ТО Цена за ед. Сумма, р. амортизация ремонт и тО
Оборудование для периодической рафинации комплект 15,4 17 1 1870000 1870 287,98 318 1 1 870 000р. 1870 287,98 318
Оборудование для дезодорации масел комплект 15,4 17 1 1450000 1450 223,30 247 1 1 450 000р. 1450 223,30 247
Оборудование для линии гидратации масел комплект 15,4 17 х х х х х 1 1 300 000р. 1300 200,20 221
Оборудование для контроля качества рафинированного масла комплект 15,4 17 1 16200 16,2 2,49 3 1 783 000р. 783 120,58 133
Оборудование для системы отопления комплект с котлом КВГ-0,3-95 15,4 17 1 65000 65 10,01 11 1 725 000р. 725 111,65 123
Здания и сооружения
Здание цеха кв.м. 1,5 1,7 576 2850 1642 24,62 28 576 2850 1642 24,62 28
Вспомогательное помещение кв.м. 1,5 1,7 300 2350 705 10,58 12 300 2350 705 10,58 12
ИТОГО 5748 559 618 8475 979 1082

В результате модернизации линии гидратации масел проектная стоимость оборудования достигнет 8475 тыс. руб. Затраты на амортизацию и ремонт возрастут соответственно на 75% и 74% и составят 979 тыс. руб. и 1082 тыс. руб. Данные затраты подлежат списанию на вновь произведенную продукцию, что увеличит общую себестоимость продукции.

Выход продукции и стоимость сырья рассчитаны в таблице 3.

Таблица 3. – Выпуск продукции и потребность в сырье.

Наименование сырья или продукта Базовый вариант при работе в 3 смены По проекту при работе в 3 смены
масло рафинированное дезодорированное соапсток масло рафинированное дезодорированное соапсток
Продукция за смену, кг 19920 2160 29880 3240
Продукция за сутки, кг 59760 6480 89640 9720
Продукция за год, т 19123,2 2073,6 28684,8 3110,4
Потребность в сырье на 1 т рафинированного дезодорированного
Масло растительное, т 0,996 0,108 0,996 0,108
Потребность в сырье за год
Масло растительное, т 19046,71 223,95 28570,06 335,92
Цены на сырье, т. р./т 19 19 19 19
Стоимость сырья - всего, т. р. 361 887 4 255 542831 6383

В связи с тем, что мощность предприятия увеличилась до 30 т. за смену потребность в сырье в расчете на масло рафинированное дезодорированное и на побочную продукцию увеличилась на 50% и достигла соответственно 28570,06 т., и 335,92 т. Цена на основной вид сырья, масло подсолнечное, составляет 19 тыс. рублей. Суммарная стоимость сырья для базисного варианта составляла 366142 тыс. руб., а для проектируемого варианта 549214 тыс. руб.

Основные эксплуатационные показатели данного оборудования предложены в таблице 4. В ней показано, что суммарная мощность потребляемой электроэнергии возросла до уровня 316 кВт. В результате этого потребность в электроэнергии с уровня 1505052 кВт-ч. увеличилась до уровня 2218940 кВт-ч.


Таблица 4. – Эксплуатационные показатели.

Наименование Марка Мощность, квт Мощность машины (наработка), кг/час Базовый вариант при работе в 3 смены По проекту при работе в 3 смены Потребность в электроэнергии, квт-ч Суммарная мощность потребителей Эл-энергии, кВт
Кол-во сырья, кг/смену Машинное время, час/сме-ну Потребность в оборудовании, ед. Фонд времени работы за год, час Коэфф. загрузки Кол-во сырья, кг/смену Машинное время, час/сме-ну Потребность в оборудовании, ед. Фонд машинного работы за год, час Коэфф. загрузки
по базовому варианту по проекту по базовому варианту по проекту
Оборудование для периодической рафинации комплект 5,5 2500 20000 8 1 7680 1 30000 12 2 9600 1,5 42240 63360 6 11
Оборудование для дезодорации масел комплект 4,2 3500 20000 6 1 5486 1 30000 9 2 6857 1,1 23040 36288 4 9
Оборудование для линии гидратации масел комплект 4,7 6000 20000 3 1 3200 0,4 30000 5 1 4000 0,6 15040 22560 5 5
Оборудование для контроля качества рафинированного масла комплект х 100 20000 200 1 192000 25 30000 300 38 240000 37,5 х х х х
Оборудование для системы отопления комплект с котлом КВГ-0,3-95 х 1200 20000 17 1 16000 2 30000 25 4 20000 3,1 х х х х
Здания и сооружения
Здание цеха 35 500 20000 40 5 38400 1 30000 60 8 48000 1 1344000 2016000 175 280
Здания и сооружения 11 1 7680 1 7680 80732 80732 11 11
ИТОГО 1 505 052 2218940 200 316

Выход продукции, информация о количестве работников и потребляемой электроэнергии позволяет рассчитать стоимость по остальным статьям материальных затрат. Данный расчет представлен в таблице 5.

Таблица 5. – Потребность в материалах и других ресурсах для производства.

Показатели Норма расхода Базовый вариант при работе в 3 смены По проекту при работе в 3 смены
Ед. изм. Коли-чест-во Потребность на год Стоимость, р. Потребность на год Стоимость, р.
Ед. изм. Коли-чество Цена за ед. Сумма Ед. изм. Коли-чество Цена за ед. Сумма
Тара и упаковочные материалы
Бутылки ПЭТ (1 л), тыс. шт. тыс. шт. шт. 19123,2 7,15 136730,88 шт. 28684,8 7,15 205096,8
Этикетки, тыс. шт. шт шт/бутылку кг 19123,2 43,5 831859,2 кг 28684,8 43,5 1247788,8
Итого тара и упаковочные материалы 968590,08 1452885,1
Отопление (в зависимости от площади помещения)
Отопление р/кв.м. 29565 4,5 133042,5 29565 4,5 133042,5
Потребность в электроэнергии
Для производств. Нужд квт-ч 1505052 0,75 1128789 квт-ч 2218940 0,75 1664205
Итого потребность в электроэнергии 1128789 1664205
Спецодежда
Халаты х/б шт./чел 2 шт. 50 180 9000 шт. 58 180 10440
Сапоги резиновые шт./чел 0,5 шт. 12,5 350 4375 шт. 14,5 350 5075
Шапочки х/б шт./чел 2 шт. 50 25 1250 шт. 58 25 1450
Прочие расходы (перчатки, рукавицы, комбинезоны и т.д.) % стоимос-ти спецодежды 30 х х х 4387,5 х х х 5089,5
Итого спецодежда 19012,5 22054,5

Стоимость тары и упаковочных материалов увеличится для проектного варианта до 1453 тыс. руб., что на 50% больше чем по базису. Затраты на отопление не изменяться так как не увеличивается площадь зданий и сооружений и их суммарная величина составит 133 тыс. рублей. Стоимость электроэнергии