где
, , – производительность пресса при изготовлении продукции определенной толщины, м3/ч; , , – процент выпуска фанеры данной толщины от общего ее количества, таблица 1 ( + + = 100 %).Объем производства каждого вида продукции в смену,
где
– количество установленных прессов в цехе (таблица П1.1, приложение 1) К = 2;7,7 ч – средняя продолжительность смены, ч.
Годовая производственная программа для каждого вида продукции, Qiгод, м3, определяется по формуле:
Qiгод(9)= QiсмД С = 37,3
260 3 = 29094Qiгод(12)= QiсмД С = 37,3
260 3 = 29094Qiгод(15)= QiсмД С = 8,28
260 3 = 6458,4гдеД – число рабочих дней в году, можно принять 260 дней;
С – число смен: принимаем три смены, так как фанерные предприятия работают по непрерывному циклу.
Полученные результаты заносим в таблицу 10.
Таблица 10 – Производственная программы клеевого участка цеха фанеры
Вид и марка продукции | Формат в обрезном виде, мм ´ мм | Толщина, мм | Число пакетов в рабочем промежутке | Число этажей пресса | Заданный объем (Pi) производства продукции, % | Количество прессов | Продолжительность цикла, с | Производительность пресса, м3/ч | Средневзвешенная производительность пресса, Пср, м3/ч | Объем производства каждого вида продукции в смену, Qiсм, м3/смен | Годовая производственная программа, Qiгод, м3 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
ФК | 1830 1220 | 9 | 1 | 40 | 45 | 2 | 538,30 | 5,11 | 5,38 | 37,3 | 29094 |
ФК | 12 | 1 | 45 | 626,08 | 5,85 | 37,3 | 29094 | ||||
ФК | 15 | 1 | 10 | 959,98 | 4,77 | 8,28 | 6458,4 | ||||
Итого: | 64646,4 |
4.3.Определение расхода шпона и сырья,
потребного на изготовление заданного количества фанеры
Расчеты ведутся в направлении, противоположном ходу технологического процесса, – от готовой продукции к исходному сырью.
Последовательность расчета:
1. Расчет выхода шпона из чурака и количества образующихся отходов при лущении.
2. Расчет количества сухого шпона, необходимо для изготовления заданного количества нешлифованной фанеры.
3. Расчет количества кряжей, необходимых для изготовления заданного количества шпона.
В процессе лущения получается большое количество отходов в виде шпона-рванины и карандашей. Выход шпона из чурака (форматного и неформатного) зависит от размеров и формы чураков: качества древесины; точности базирования чураков при установке их в лущильный станок; диаметра остающегося карандаша.
Расчет ведут для двух размеров длин чураков (с целью получения продольного и поперечного шпона), по среднему диаметру. Результаты расчетов заносим в таблицу 11.
Показатель | Единица измерения | Обозначение | Значение показателя | |
1(продол) | 2(попер) | |||
Исходные данные | ||||
Порода древесины:Сосна | ||||
Длина чурака | м | lч | 1,9 | 1,3 |
Диаметр чурака (средний) | м | dч | 27,18 | |
Объем чурака | м3 | Vч | 0,125 | 0,082 |
Количество чураков данного сорта в партии сырья | % | IIIIII(ai) | 40 60 0 | 40 60 0 |
Коэффициент выхода шпона для сорта: | Кв | |||
I | 0,88641 | 0,92259 | ||
II | 0,88053 | 0,91647 | ||
III | ||||
Коэффициент выхода форматного шпона для сырья сортов: | – | Кл | ||
I | 0,84868 | 0,88332 | ||
II | 0,83986 | 0,87414 | ||
III | ||||
Расчетные данные | ||||
Диаметр остающегося карандаша из чураков сорта: | м | dк | ||
I | 0,066 | |||
II | 0,072 | |||
III | ||||
Объем неформатного шпона из чураков сорта: | м3 | V1 | ||
I | 0,057 | 0,061 | ||
II | 0,064 | 0,069 | ||
III | ||||
Объем форматного шпона из чураков сорта: | м3 | V2 | ||
I | 0,57 | 0,65 | ||
II | 0,55 | 0,629 | ||
III | ||||
Объем шпона из чураков сорта: | м3 | Vш | ||
I | 0,627 | 0,714 | ||
II | 0,611 | 0,698 | ||
III | ||||
Объем карандаша из чураков сорта: | м3 | Vк | ||
I | 0,05198 | |||
II | 0,0645 | |||
III | ||||
Объем шпона-рванины из чураков сорта: | м3 | Vр | ||
I | 0,321 0,234 | |||
II | 0,3245 0,2375 | |||
III | ||||
Средневзвешенные значения объема: | ||||
- неформатного шпона | м3 | V2 ср | 0,06 | 0,067 |
- форматного шпона | » | V3 ср | 0,56 | 0,637 |
- всего шпона | » | Vш ср | 0,617 | 0,704 |
- карандаша | » | Vк ср | 0,0588 | |
- шпона-рванины | » | Vр ср | 0,3231 | 0,2361 |
Для определения выхода шпона пользуются эмпирическими формулами.
Диаметр чурака, dч, м:
Диаметр средне взвешенного чурака, dсв ,м:
мм
Длина чурака, м, 1,830 + 0,080 = 1,9
1,220 + 0,080 = 1,3.
Объем чурака, м3; Приложение 3, таб. П3.1
Диаметр в верхнем отрубе = 0,27 = Объем чураков, м3, при длине в м
Продольное = 0,125 ; Поперечное = 0,082.
Сортовой составсырья I, II, III сортов, %; равен по условию 40 : 60 : 0.