Проектирование сушильно-сортировочного цеха участки сушки, сортировки, починки и ребросклеивани (стр. 1 из 8)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

СЫКТЫВКАРСКИЙ ЛЕСНОЙ ИНСТИТУТ – ФИЛИАЛ

ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ

ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ имени С. М. КИРОВА»

Кафедра ТДП

ТЕХНОЛОГИЯ КЛЕЕНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ДРЕВЕСТНЫХ ПЛИТ

Курсовая работа

Вариант № 4

Тема: Проектирование сушильно-сортировочного цеха (участки сушки, сортировки, починки и ребросклеивания шпона).

Выполнил: Игнатова Виктория

Владимировна

Студент факультета заочного

Обучения

Бюджетная форма обучения

5 курс, гр. 5530

Специальность ТДО

№ зач. Книжки 070669

Проверил: Юрова Ольга Венедиктовна, доцент

Сыктывкар 2011

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………3

ВВЕДЕНИЕ

ООО «Сыктывкарский фанерный завод» — один из крупнейших поставщиков фанеры на рынки России, стран СНГ, Европы, Азии и США. Предприятие специализируется на производстве большеформатной фанеры и ламинированной древесностружечной плиты.Ламинированная фанера SyPly™ и ЛДСтП Lamarty завоевали золотые медали на выставке-конкурсе "Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI век". Ведущим потребителем российской фанеры является Западная Европа, импортировавшая в 2005 году 730 тыс. куб. м этого продукта. Основные страны-импортеры – Италия, Великобритания, Германия, Финляндия, Швеция.

Численность персонала - 1 500 человек.

Проектирование лущильного участка (участки сушки, сортировки, починки и ребросклеивания шпона), изучение в связи необходимости его анализа.

Целью данной курсовой работы является анализ лущильного участка. Задачи работы – сделать технологический расчет лущильного участка, расчет потребного количества сырья и материалов, расчет потребности в оборудовании для выполнения производственной программы и расчет технико-экономических показателей лущильного участка. Ознакомиться со структурой технологического процесса данного участка, а также с применяемым оборудованием.

1. Исходные данные по выполнению курсового проекта

Таб. 7

Наименование показателей	Значения показателя		Обозначения
Номер варианта задания	4
Подлежат проектированию участки	Сушки, сортировки, починки и ребросклеивания
Заданные условия
1. Ассортимент фанеры:
а) марка	ФК
б) формат в обрезном виде (длина ширина), мм	1830 1220		F₀
в) толщина, ммвыпуск в процентах к заданной выработке			S_ф P
2. Сырье и материалы:
а) порода древесины	Сосна
б) диаметр чурака, смколичество к общему объему сырья, %
в) сортовой состав сырья I, II, III сортов, %	40 : 60 : 0
3. Характеристика прессового оборудования:
а) число этажей	40	m
б) скорость движения толкателя загрузочной этажерки, мм/с	300	u₁
в) скорость подъема и опускания стола, мм/с	150	u₂
г) скорость движения экстрактора, мм/с	350	u₃
д) марка пресса	«Китагава»
4. Количество прессов	2	k
5. Условия работы:
а) число пакетов в рабочем промежутке	Один	n
б) сборка пакетов	Механизированная
в) объем починки, в процентах к общему количеству шпона	25
г) объем ребросклеивания, в процентах к общему количеству шпона	20
6. Марка клея	КФ-МТ

2. Характеристика продукции марки ФК:

Фанера ФК

Фанера, склеенная карбамидо-формальдегидными клеями (ФК) - согласно EN636 предназначена для использования в сухих условиях (W* < 65%) и соответствует первому классу биологической стойкости.

* W - параметр относительной влажности атмосферы.

Фанера, при изготовлении которой использован карбамидный клей, является фанерой марки ФК. Аббревиатура ФК расшифровывается так, – Ф-фанера, К-карбамидный клей.

В зависимости от качества шпона наружных слоев, фанеру ФК разделяют на пять сортов: Е (элита), I, II, III, IV.

Сорт фанерыI, II, III

По степени обработки поверхности фанеру ФК подразделяют на:
нешлифованную - НШ;
шлифованную с одной стороны - Ш1;
шлифованную с двух сторон - Ш2.

ЗАДАННЫЕ СВОЙСТВА ФК

· Формат в обрезном виде (длина

ширина) 1830х1220 мм;

· Толщина, выпуск, в процентах к заданной выработке

мм;

· Фанера ФК рекомендуется к использованию в конструкциях и изделиях предназначенных для эксплуатации внутри отапливаемых помещений.

Фанера ФКявляется более безвредной, чем фанера ФСФ, так как при ее изготовлении используется клей на фенольной основе. Фанера ФК является легко обрабатываемым материалом и применяется в изготовлении мебели, для внутренней отделки помещений, для устройства полов, в изготовлении тар и упаковок. Так же фанера ФК имеет четкую древесную структуру и благодаря этому качеству она легко вписывается в любой интерьер. Так как фанера ФК имеет среднюю водостойкость, то не рекомендуется использовать ее для внешних отделок.

Фанера ФК в основном производится из березы, но в нашем случае из сосны.

КФ-МТ Карбамидный клей представляет собой водный раствор карбамидной смолы. Часто в состав клея входит отвердитель (щавелевая, фталевая, соляная кислоты или некоторые соли) и наполнитель (мука бобовых или злаков, крахмал, древесная мука, гипс и т.п.). Введение в клей аммиачной воды, уротропина, мочевины или меламина позволяет увеличить срок хранения К. к. в 2 раза.

При использовании К. к. горячего отверждения склеиваемые детали в прессе подвергают нагреву. К. к. образуют клеевые соединения, обладающие хорошей механической прочностью [10—13 Мн/м² (100—130 кгс/см²)] и удовлетворительной стойкостью к действию влаги.

3. Характеристика сырья и материалов:

· Порода Сосна;

· Диаметр чурака, количество к общему объему сырья, %

см;

· Сортовой состав сырья I, II, III сортов, % = 40 : 60 : 0

· Марка клея КФ-МТ (малотаксичный)

Как правило, хвойная фанера изготовляется из сосны. Свойства этого дерева позволяют сделать привлекательную на вид, лёгкую и особо прочную фанеру, которая активно используется при строительстве и отделке помещений. Наиболее часто фанеру хвойную применяют как основу под полы, для покрытия крыш и обшивки стен, а так же для сооружения перегородок.
Фанера хвойная практически не гниёт и имеет большую устойчивость к заражению грибками. Этими свойствами хвойная фанера обладает благодаря пропитанной смолами хвое, склеенной с помощью синтетической смолы (КФ-МТ клей). Клей применяется при холодном склеивании, в него добавляют отвердитель (хлористый аммоний или щавелевая кислота) Хвойную фанеру активно используют при работах по устройству кровель зданий.

Свойства смол:

Карбамидоформальдегидные смолы — это продукт поликонденсациикарбамида с формальдегидом.

В качестве сырья для получения карбамидоформальдегидной смолы могут использоваться:

· карбамид

Мочевина (карбамид) — химическое соединение, диамидугольной кислоты. Белые кристаллы, растворимые в полярных растворителях (воде, этаноле, жидком аммиаке).

· карбамидоформальдегидный концентрат

· формалин

Формалин — водный раствор, содержащий 40% формальдегида, 8% метилового спирта и 52% воды. Источник формальдегида, дезинфицирующее и дезодорирующее средство, жидкость для сохранения анатомических препаратов и дублениякож.

Свойства:

По своему внешнему виду представляет собой суспензию однородного белого цвета, хотя зачастую цвет может варьироваться от белого до светло-коричневого цвета в зависимости от дополнительных включений и срока ее хранения.

Примерные свойства жидких смол:

1. Массовая доля сухого остатка %, не менее — 51,0

2.Плотность, кг/м³, не менее 1,2

3.Массовая доля свободного формальдегида %, не более 0,3

4.Вязкость условная, с, 20-35

5.Концентрация водородных ионов (Pн) 7,5-8,5

6.Предельная смешиваемость смолы с водой при которой наблюдается коагуляция, по объему 1:1-1:10

7.Время желатинизации при 100 °C, с, не более 110

Срок годности смолы при надлежащем хранении должен составлять не менее 45 суток с момента изготовления.

4. Рассчитываем годовую производственную программу клеевого участка цеха фанеры.

Горячий клеильный пресс марки «Китагава»

Производственная программа клеевого цеха составляется на основании расчетов производительности пресса. Марка пресса задана в исходных данных.