Погрешность установки и монтажа характеризует неточность изготовления и сборки установочных элементов. Технологически возможно обеспечить эту погрешность в пределах :
- для приспособлений нормальной точности, - для приспособлений повышенной точности.Для дальнейшего расчета примем
.Величина износа зависит от количества установок заготовок в приспособлении, от материала и массы обрабатываемых заготовок, от состояния базовых поверхностей заготовок, от условий установки в приспособление, а так же от конструкции установочных элементов.
Величина износа определяется по следующей формуле:
, где коэффициент, учитывающий вид опоры, условия работы опор по нагрузке, путь сдвига состояние базовых поверхностей заготовок; ; число контактов заготовки с опорой, ; . . выражает погрешность установки приспособления на станке, обусловленную смещением корпуса приспособления на столе станка.Технологически возможно обеспечить
.Погрешность приспособления:
.Погрешности установки заготовки в приспособление
.Данная схема установки обеспечивает требуемую точность.
2.2 Приспособление для операции 120
Установка детали производится на плоскость кондукторной плиты, и ориентируется на ней при помощи упоров и штифтов. Далее деталь прижимается к плите кондуктора при помощи откидных болтов и прижима. Так же закрепление детали осуществляется по средствам 2х винтов, расположенных по бокам кондукторной плиты.
Описание приспособления.
Данное приспособление относится:
1. По целевому назначению – к станочному;
2. По степени специализации – к специальному;
3. По количеству одновременно устанавливаемых заготовок – к одноместному.
Специальные приспособления применяются в производствах, где по условиям работы станки на значительное время закрепляют за определенной операцией.
Закрепление заготовки необходимо для надежного контакта заготовки с установочными элементами приспособления, для предотвращения смещения заготовки под действием внешних сил, для увеличения жесткости технологической системы и устранения вибраций.
2.2.1 Расчет приспособления
Во время обработки необходимо создать такую силу закрепления, чтобы предотвратить смещение детали в направлении подачи. Для этого необходимо рассчитать максимальную силу резания на данной операции. Такой силой будет сила резания при сверлении отверстия
.1) Крутящий момент:
2) Осевая сила:
Расчет силы закрепления, предотвращающей смещение
Q*f1+Q*f2=k*P0
где
– коэффициент запаса; – коэффициент трения в местах контакта зажимных элементов с поверхностью заготовки; – коэффициент трения в местах контакта установочных элементов с базовой поверхностью заготовки. . где – коэффициент, учитывающий неточности расчётов; – коэффициент, учитывающий влияние случайных факторов на величину силы резания; – коэффициент, учитывающий прогрессирующий износ инструмента; – коэффициент, учитывающий нестабильность силы резания при прерывистой обработке; – коэффициент, учитывающий непостоянство развиваемой силы закрепления; – коэффициент, учитывающий удобство расположения рукояток в ручных зажимных устройствах; – коэффициент, учитывающийся при наличии моментов стремящихся провернуть заготовку. , где – коэффициент, учитывающий неточность расчёта максимальной силы резания; – коэффициент, учитывающий неточность расчёта силы закрепления; – коэффициент, учитывающий внезапные факторы возникающие при обработке.Наиболее нагруженным звеном является откидной болт. Опасное сечение находится в резьбовой части М6.
Условие прочности резьбы:
, где - внутренний диаметр резьбыРдоп - предельно допустимая сила, действующая вдоль оси
- допускаемое напряжение при растяжении (сжатии)Принимаем резьбу М6.
Схема расчёта погрешности установки:
Под погрешностью установки детали в приспособление понимается отклонение фактически достигнутого положения заготовки от требуемого, появляющееся в процессе базирования и закрепления.
- погрешность базирования появляется вследствие несовпадения технологической и измерительной базы. - погрешность, вызванная силами закрепления - погрешность приспособленияПогрешность базирования, является следствием не совпадения технологической и измерительной баз.
, т.к.технологическая и измерительная база совпадает. , т.к.технологическая и измерительная база совпадает. , т.к.технологическая и измерительная база совпадает.