Основы конструирования приспособлений (стр. 9 из 22)
4) Расчетная частота вращения сверла:
.Принимаем фактическую частоту вращения по паспорту станка:
.Тогда фактическая скорость резания будет равна:
.5) Крутящий момент и осевую силу определим следующим образом:
Крутящий момент:
,где
(табл. 32, стр.281, [2]); 
(табл. 10, стр.265, [2]) - поправочный коэффициент, 
Осевая сила:
где
(табл. 32, стр.281, [2]); 
6) Мощность резания определяется по формуле:
7) Реальная мощность:
кВт; 
кВт; 
; 
;8) Основное время:
,где
- величина врезания; 
- длина обрабатываемой поверхности; 
- количество рабочих ходов.Переход № 37,38,39,40,41,42 (Т07): Получение фаски 0,5х45˚
Инструмент – сверло Ø6, материал режущей части – Р6М5.
1) Глубина резания:
.2) Подача будет равна (табл. 26, стр.277 [2]):
,3) Расчетная скорость резания определяется по формуле:
,где
- значение коэффициента и показателей степени (табл. 29, стр.279, [1]); 
- стойкость инструмента (табл. 30, стр.280, [1]); 
; 
; (табл. 4, стр.263 [2]) 
= 0,9; (табл. 5, стр.263 [2]) 
=1,0; (табл. 6, стр.263 [2]) 
;4) Расчетная частота вращения зенковки:
.Принимаем фактическую частоту вращения по паспорту станка:
.Тогда фактическая скорость резания будет равна:
.5) Крутящий момент и осевую силу определим следующим образом:
Крутящий момент:
,где
(табл. 32, стр.281, [1]); (табл. 10, стр.265, [2]) - поправочный коэффициент,Осевая сила:
где
(табл. 32, стр.281, [2]); 
6) Мощность резания определяется по формуле:
7) Реальная мощность:
кВт; кВт; ; 
;8) Основное время:
,где
- величина врезания; 
- длина обрабатываемой поверхности; 
- величина перебега; 
- количество рабочих ходов.Переход № 26,27,28,29,30 (Т08): Нарезание резьбы М3-7Н в отверстиях
Инструмент – метчик с цилиндрическим хвостовиком, материал режущей части – Р6М5.
1) Подача при нарезании резьбы равна шагу резьбы отверстия.
,2) Расчетная скорость резания определяется по формуле:
,где
- значение коэффициента и показателей степени (табл. 49, стр.296, [2]); 
- стойкость инструмента (табл. 30, стр.280, [2]); 
- поправочный коэффициент,где
; (табл. 4, стр.263 [2]) - коэффициент на обрабатываемый материал, =1,0; (табл. 6, стр.263 [2]) - коэффициент на инструментальный материал 
(табл. 31, стр.280, [2]) - коэффициент, учитывающий глубину сверления: 
. 
3) Расчетная частота вращения метчика:
.Принимаем фактическую частоту вращения по паспорту станка:
.Тогда фактическая скорость резания будет равна:
.4) Крутящий момент следующим образом:
Крутящий момент:
,где
(табл. 32, стр.281, [2]); (табл. 10, стр.265, [2]) - поправочный коэффициент, 
5) Мощность резания определяется по формуле:
6) Реальная мощность:
кВт; кВт; ; 
;7) Основное время:
,где
- величина врезания; 
- длина обрабатываемой поверхности; 
- величина перебега; - количество рабочих ходов.Переход № 29,30 (Т09): Развертывание отверстий
Инструмент – развертка, материал режущей части – Р6М5.
Для данной операции примем режимы резания, рекомендуемые «Справочником по режимам резания» под редакцией В.И. Гузеева
Диаметр отверстия – 3,7мм, диаметр развертываемого отверстия – 4мм, глубина – 4,5мм
Глубина резания -
Подача на оборот -
