Современный хлебозавод его проектирование и подбор ассортимента (стр. 4 из 18)

Наименования изделия	Сахар-песок			Масло горчичное							Масло растительное
	Расход по рецептуре, кг	Расход по рецептуре, кг	Расход по рецептуре, кг	Суточный расход, т	Запас на срок хранения, т	Суточный расход, т	Запас на срок хранения, т		Суточный расход, т	Запас на срок хранения, т
Хлеб Столичный из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной первого сорта	3,0	0,11	0,8	-	-	-	-	-		-
Хлеб Подмосковный из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной второго сорта	3,0	0,18	1,3	-	-	-	-	-		-
Хлеб Пшеничный из муки первого сорта	-	-	-	-	-	-	0,15	0,01		0,07
Хлеб Горчичный из муки высшего сорта	6,0	0,19	1,3	6,0	0,19	1,3	-	-		-
Итого:	-	0,48	3,4	-	0,19	1,3	-	0,01		0,07

4.6 Хранение и подготовка сырья для производства

На проектируемом хлебозаводе предусмотрено бестарное хранение муки. Предусматриваем установку силосов марки А2-ХЗЕ-160Б, вместимостью 30 тонн.

Количество силосов для отдельного сорта муки определяют по формуле:

, (4.15)

где

– суточный расход муки, т.;

n – срок хранения муки, сут.;

– полезная емкость силоса, т.

Полезная емкость по муке определяется умножением геометрической емкости на насыпную (емкость) массу муки. Насыпная масса муки (в т. на м³), для пшеничной муки высшего сорта равна 0,66 т/м³, первого сорта – 0,6 т/м³, второго сорта – 0,54 т/м³, для ржаной обдирной – 0,4 т/м³.

Для пшеничной муки высшего сорта:

т.

Для пшеничной муки первого сорта:

т.

Для пшеничной муки второго сорта:

т.

Для ржаной обдирной муки:

т.

Количество силосов равно:

силос

силоса

силос

силоса

Всего необходимо 7 силосов и один резервный силос. Итого 8 силосов марки А2-ХЗЕ-160А.

Для подачи муки из силосов применяется аэрозольтранспорт с роторными питателями А2-ХПШ. Фильтры применяются самовстряхивающие ХЕ-161. Приемное устройство для муки, поступающей из автомуковозов состоит из приемного щитка ХШП-2. Перед подачей на производство мука просеивается на бурате ПВ-1,5, очищается от металлопримесей.

Производительность просеивателя (т/ч) определяется по формуле:

, (4.16)

где f– часовая просеивательная способность 1 м² сита, т/ч;

F – просеивательная поверхность сита, м².

Количество просеивательных машин определяется:

, (4.17)

где

– часовой расход муки по каждому сорту, т.;

Q – производительность просеивательных машин.

Ржаная обдирная мука:

т/ч.

Пшеничная мука:

т/ч.

Ржаная обдирная:

просеиватель

Пшеничная в/с:

просеиватель

Пшеничная I сорт:

Пшеничная II сорт:

Необходимо предусмотреть установку трех просеивательных машин.

Сырье на хлебозавод доставляется специализированным автотранспортом. При поступлении сырья в жидком виде оно перекачивается в емкости для хранения. Для хранения жидкого вида сырья следует предусматривать не менее двух емкостей. Перед очередным заполнением каждой емкости производят ее санитарную обработку.

Объемы емкостей, необходимых для хранения сырья в жидком виде, рассчитываются:

Для хранения сахарного раствора:

, (4.18)

где

– суточный расход сахара, кг;

К – коэффициент увеличения объема (К = 1,25);

– срок хранения жидкого сырья, сутки;

– содержание сахара, % к массе раствора.

Для хранения дрожжевого молока:

, (4.19)

где

– суточный расход дрожжей, кг;

К – коэффициент увеличения объема емкости (К = 1,2);

– срок хранения дрожжевого молока, сутки;

– содержание прессованных дрожжей в 1 л дрожжевого

молока, кг/л (

кг/л).

Для хранения всех видов жиров (м³):

, (4.20)

где

– суточный расход жира, кг;

К – коэффициент увеличения объема емкости;

– срок хранения жира, сутки;

d – относительная плотность жира, кг/л.

м³

Для хранения сахарного сиропа устанавливаем 2 емкости Р3-ХТС вместительностью 3 м³ каждая.

м³

Для хранения и приготовления солевого раствора принимаем 4 установки Т1-ХСБ-10, вместимостью 10 тонн каждая.

м³

Для хранения дрожжевого молока устанавливаем 4 емкости из нержавеющей стали Р3-Х4Д-3, вместимостью 0,3 м³ каждая.

м³

Для хранения горчичного молока устанавливаем 2 емкости Р3-ХЧЖ, вместимостью 3,0 м³. Подготовка сахара заключается в просеивании и растворении. Для очистки сахара применяется просеиватель марки «Пионер». Для подготовки сахарного раствора используем сахарожирорастворитель СЖР вместимостью 200 л. (d = 745 мм; h = 1065 мм.)

Одновременная загрузка сахара в (мешалку) сахарожирорастворитель определяется по формуле:

, (4.23)

где А – концентрация сахарного сиропа, %;

– вместимость растворителя, л;

0,8 – коэффициент заполнения.

Загрузка сахара в сахарожирорастворитель производится несколько раз в смену:

, (4.24)

где

– сменный расход сахара, кг;

– одновременная загрузка сахара, кг.

л.

раз.

Для подготовки дрожжевой суспензии предусматривается пропеллерная мешалка Х-14 вместимостью 340 л. (d = 890 мм; h = 1600 мм.).

Общая емкость (л) для разведения дрожжей в смену опредеяется по формуле:

, (4.23)

где

– сменный расход прессованных дрожжей, кг;

К – коэффициент запаса, равный 1,2;