d15x= Σ Xi'* d15i = 0,777 кг/м³
d15y= 0,771 кг/м³
5.9 Определяем массовые доли xi и yi
5.10. Определяем массовую долю отгона
e = e'*(My/MF) = 0,435 * (120,57/123,38) = 0,425
6. Определение температуры продуктов в верхнем и нижнем сечении колонны
Давление насыщенных паров узких нефтяных фракций при умеренных давлениях в системе может быть рассчитано по уравнению Ашворта:
Значения вспомогательной функции от рабочей температуры f(Ti) и средних температур выкипания узких фракций f(Tсрi) определяются из соотношения:
Константы фазового равновесия компонентов:
KPi = P0i / P
Температуры верха и низа колонны определяются как корни уравнений численным методом Ньютона – Рафсона:
g (T) = ∑ (yDi / Ki,в) – 1 = 0,
g (T) = ∑ (Ki,н ×xi) – 1 = 0
Итерационная формула для определения улучшенного значения корня выглядит следующим образом:
T(r+1) = T(r) - g (T(r))/ g' (T(r)), где r – номер итерации.
Для упрощения расчетов примем:
g' (T) ≈ [g(T+∆T) – g(T)] / ∆T, ∆T = 0,001×Т
В качестве начального приближения примем значение температуры в секции питания (120 ºС).
6.1. Температура верха колонны
Из условия: Pв = 0,22 МПа
Фракция | f(Ti) | yDi' | r = 1, T(r) = 180 °С | r = 2, T(r) = 118,59°С | |||||
Pi, МПа | KPi | yDi'/ KPi | T(r+1) | KPi | yDi'/ KPi | T(r+1) | |||
102-120 | 5,32 | 0,72 | 0,478 | 2,17 | 0,3311 | 0,56 | 1,2762 | ||
120-124 | 5,06 | 0,154 | 0,379 | 1,72 | 0,085 | 0,42 | 0,3674 | ||
124-128 | 4,97 | 0,074 | 0,347 | 1,58 | 0,0469 | 0,38 | 0,197 | ||
Σ0,4675 | 118,59°С | 1,8406 | 135,94 °С |
Фракция | r = 3, T(r) = 135,94 °С | r = 4, T(r) = 142,6 °С | ||||
KPi | yDi'/ KPi | T(r+1) | KPi | yDi'/ KPi | T(r+1) | |
102-120 | 0,87 | 0,8294 | 1,01 | 0,7109 | ||
120-124 | 0,66 | 0,2343 | 0,77 | 0,1994 | ||
124-128 | 0,59 | 0,1248 | 0,70 | 0,1059 | ||
1,1885 | 142,6°С | 1,0163 | 143,296°С |
Фракция | r = 4, T(r) = 143,296 °С | ||
KPi | yDi'/ KPi | T(r+1) | |
102-120 | 1,03 | 0,6998 | |
120-124 | 0,79 | 0,1961 | |
124-128 | 0,71 | 0,1042 | |
1,0001 | 143,3°С |
Результаты расчетов
tB = 143,3°С ; f(143,3+273) = 4,611
Фракция | f(Ti) | yDi' | Pi, МПа | KPi | yDi'/ KPi |
102-120 | 5,32 | 0,72 | 0,226 | 1,03 | 0,7 |
120-124 | 5,06 | 0,154 | 0,173 | 0,79 | 0,196 |
124-128 | 4,97 | 0,074 | 0,156 | 0,71 | 0,104 |
∑ | 1 | 1 |
6.2. Температура низа колонны
Из условия Pн = 0,28 МПа
Фракция | f(Ti) | xWi' | r = 1, T(r) = 180 °С | r = 2, T(r) = 196,24 °С | |||||
Pi, МПа | Kpi | xWi'* Kpi | T(r+1) | Kpi | xWi'* Kpi | T(r+1) | |||
120-124 | 5,06 | 0,018 | 0,379 | 1,35 | 0,024 | 2,84 | 0,0512 | ||
124-128 | 4,97 | 0,047 | 0,346 | 1,24 | 0,058 | 2,64 | 0,1241 | ||
128-150 | 4,70 | 0,410 | 0,262 | 0,94 | 0,384 | 2,08 | 0,8538 | ||
150-179 | 4,22 | 0,525 | 0,147 | 0,52 | 0,275 | 1,27 | 0,6656 | ||
∑ | 0,742 | 196,24 | 1,69 | 199,3 |
r = 3, T(r) = 199,3 °С | r = 1, T(r) = 194,71 °С | r = 1, T(r) = 194,53°С | ||||||
Kpi | xWi'* Kpi | T(r+1) | Kpi | xWi'* Kpi | T(r+1) | Kpi | xWi'* Kpi | T(r+1) |
1,92 | 0,0346 | 1,77 | 0,0319 | 1,77 | 0,0318 | |||
1,78 | 0, 834 | 1,64 | 0,0769 | 1,63 | 0,0766 | |||
1,37 | 0,5613 | 1,26 | 0,5147 | 1,25 | 0,5130 | |||
0,8 | 0,4181 | 0,72 | 0,3799 | 0,72 | 0,3785 | |||
∑ | 1,097 | 194,71 | 1,0034 | 194,53 | 1 | 194,53 |
Результаты расчетов TН = 194,5°С ; f(194,5+273) = 3,737
Фракция | f(Ti) | xWi' | Pi, МПа | KPi | xWi'*KPi |
120-124 | 5,06 | 0,018 | 0,495 | 1,77 | 0,032 |
124-128 | 4,97 | 0,047 | 0,456 | 1,63 | 0,07 |
128-150 | 4,70 | 0,410 | 0,350 | 1,25 | 0,513 |
150-179 | 4,22 | 0,525 | 0,202 | 0,72 | 0,379 |
∑ | 1 | 1 |
7. Определение флегмового числа
Рн = 0,28 МПа Рв = 0,22 МПа РF = 0,25 МПа
tн = 194,5 ºC tв = 143,3 ºC tF = 180 ºC
7.1 Определяем значения коэффициентов относительной летучести
Фракция | αiв | αiн | αiF | αi |
102-120 | 3,81 | 3,06 | 3,24 | 3,36 |
120-124 | 2,95 | 2,45 | 2,56 | 2,65 |
124-128 | 2,68 | 2,26 | 2,36 | 2,43 |
128-150 | 1,96 | 1,73 | 1,78 | 1,82 |
150-179 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Находим среднее геометрическое значение коэффициентов относительной летучести
7.2. Определяем значения вспомогательного параметра уравнения Андервуда
Σ αi* XFi' / (αi - θ) = e'
Корень уравнения будем оттискивать на участке 2,65< θ <2,43
Зададимся значениями θ: 2, 3. И найдем при этих значениях величину
Σ αi* XFi' / (αi - θ) = e'
e'(2) = 0,516 + 0,224 + 0,305 – 3,023 – 0,383 = - 2,36.
e'(3) = 1,951 – 0,416 – 0,23 – 0,461 – 0,192 = 0,65
θ = 2,94
7.3. Определяем минимальное флегмовое число
Rmin = 6,176 – 1,407 – 0,353 – 1 = 3,427.4. Определяем min и рабочее число теоретических тарелок
Nmin = 0,735/0,038 – 1 = 18,34Рабочее число
N =(0,4+18,34)/(1-0,4) = 31,23Рассчитываем min и рабочее число тарелок для укрепляющей секции.
Nmin(укр) = 6,96Nукр = (0,4 + 6,96)/(1 - 0,4) = 12,27
Для отгонной секции
Nотг = 18,96
8. Тепловой баланс
Фаза | d15i | t, ºC | i, кДж/кг | Расход, кг/час | Q, кДж/час | |
Приход тепла Питание: Пар Жидкость Пар + жидкость Доп. в куб | П Ж ПЖ | 0,771 0,777 | 180 180 | 696,7 408,2 530,8 | 214480 | 11,40*10^7 11,45*10^7 |
Расход тепла Дистиллят Остаток Доп. сверху | Ж Ж | 0,753 0,782 0,753 | 143,3 194,5 80 | 325,4 446,4 169,0 | 50641,1 163838,9 | 1,65*10^7 7,30*10^7 13,9*10^7 |
8.1. Рассчитываем энтальпии основных потоков
8.2. Рассчитываем энтальпию парожидкостного питания
Температура холодного острого орошения – 80 ºC. Потери в окружающую среду принимаем 5% от общего количества расходуемого тепла и с учетом этого находим дополнительное количество тепла, которое следует подвести в куб колонны
QВ = 1,05*(QD + QW + Qd – QF) = 11,45*10^7 кДж/час
9. Расчет величин внутренних потоков жидкости и пара в колонне (в массовых долях)
Укрепляющая секция
Gв = D*(R + 1) = 50641,1*5,97 = 302327,4 кг/час
Lв = Gв – D = 251686,3 кг/час
Отгонная секция
Gн = Qв/(itн(пара) - itн(жидкости)) = 11,45*10^7/(725,6 – 446,4) = 410100,3 кг/час
Lн = Gн + W = 573939,2 кг/час
10. Предварительный расчет диаметра колонны
10.1. Укрепляющая часть колонны
Выбор типа тарелки.
К тарельчатым массообменным устройствам предъявляются следующие основные требования: низкая металлоемкость; высокая производительность, высокая эффективность (т.е. высокий коэффициент полезного действия практической тарелки); малое гидравлическое сопротивление тарелки; широкий диапазон устойчивой работы (тарелка должна эффективно работать как при больших, так и при малых нагрузках по жидкости и пару).