Смекни!
smekni.com

Отчёт о прохождении метрологической практики на ОАО Барановичский завод станкопринадлежностей (стр. 2 из 5)

13 определение условий вознаграждений членам правления и ревизионной комиссии;

14 решение вопросов о благотворительной деятельности общества и оказания безвозмездной помощи;

15 принятие решений о прекращении деятельности общества и его организации, назначение ликвидационной комиссии, утверждение его отчёта и ликвидационного баланса;

16 решение других вопросов согласно настоящим уставом.

Дирекция является исполнительным органом общества, подотчётно по всем вопросам своей деятельности собранию акционеров и действует в пределах полномочий, определённым настоящим уставом, решением собрания акционеров и правления. Правление в праве отменить решение дирекции если оно противоречит законодательству, настоящему уставу решение правления или собрания.

В состав дирекции входят: директор, его заместители, главный бухгалтер, начальник юридического отдела.

Наймы членов дирекции осуществляет правление. С каждым членом дирекции правление заключает контракт сроком от 2 до 5 лет.

Совмещение членов дирекции должности в органах управления другого субъекта хозяйствования не допускается.

Комиссия осуществляет контроль за деятельностью общества, предприятий, филиалов и представительств, а также директора и иных должностных лиц. Члены комиссии в праве присутствовать на заседаниях правления с правом совещательного голоса. Ревизионная комиссия самостоятельно избирает своего избирателя, определяет регламент и методику работы. Может в любое время по своей инициативе, по поручению правления или письменному запросу акционеров, владеющего совокупностью не менее 10% акций. Производит осмотр и ревизию общества и проверку производственных работ, ровно как и соответствующих расходов общества.

Дирекция обязана оказывать ревизионной комиссии необходимое содействие в её работе.

Предприятие осуществляет свою деятельность на основе лицензий.

В подчинении у директора находятся первый зам. директора по производству и снабжения(отдел материально-технического снабжения, транспортный участок 15, отдел организации производства начальник ООП), главный инженер(зам. глав. инж. по инструм. хозяйству, зам.главного инженера),зам. директора по коммерческой деятельности(отдел маркетинга и продаж), начальник управления по качеству(отдел технического контроля, отдел стандартизации, сертификации и метрологии), главный экономист, отдел охраны, помощник директора по соц. развитию упр. персонала и инф. восит. работе (Схема структуры управления ОАО “БЗСП”).

1.2 Краткое описание заготовительного производства данного предприятия

Заготовительный участок входит в структуру основных цехов завода и предназначен ля обеспечения заготовками производства. Оборудование участка состоит из 7 фрезерно-отрезных станков, 14 единиц прессового оборудования, двух кузнечных молотов. В заготовительный участок входит и кузнечное отделение, в котором производится горячая переработка металла в поковки и штамповки для собственных нужд. Поступающий металл на участок подвергается порезке на заготовки необходимого размера на фрезерно-отрезных станках, пресс- ножницах. Заготовительный участок производит и холодную листовую штамповку заготовок в штампах на прессовом оборудовании. Часть заготовок (детали типа вала) на заготовительном участке проходят фрезерно- центровальную операцию для дальнейшей токарной обработки в механическом цеху завода. На пресс- ножницах производится порезка листового материала на заготовки необходимого размера. Все заготовки поступают затем на механизированный склад заготовок заготовительного участка. Участком руководит мастер, в подчинении которого находятся: наладчик оборудования, резчик металла, кузнец и штамповщики.

1.3 Описание участков механической обработки с общей компоновкой

В настоящее время в целях сокращения аппарата управления и вспомогательных рабочих, все бывшие на заводе цеха объединены в один цех МСЦ (механо-сборочный цех), который подразделяется на участки.

Участки выделены в отдельные подразделения по принципам группировки станков и выпускаемой продукции. Так, на участке №1 основную часть оборудования представляют станки типа ОЦ (обрабатывающий центр): ИР 800; 2206ВМФ4; сверлильный с ЧПУ- 2С150, и группа универсальных – токарные 16К20; шлифовальные 3Б724; радиально-сверлильные 2М55 и т.п.

На участке основной выпускаемой продукцией являются патроны к токарным станкам - 12 видов, корпуса изготавливаемые по заказу МТЗ – 1520-23080152,5 тыс/мес.

На участке №2 основным видом выпускаемой продукции являются валы, втулки, муфты, стаканы и пр. изделия типа тел вращения, которые применяются для сборки как изделий выпускаемой заводом продукции, так и заказов МТЗ и прочих заказчиков. Соответственно основным типом станков являются станки токарной группы, в основном с ЧПУ, кругло и внутришлифовальные.

Участок №3 представляет собой универсально-механо-сборочный, где как производится и механическая обработка деталей, так и сборка узлов и изделий, поэтому оборудование на участке не специализированное и предоставлено в довольно широком диапазоне - от станков с ЧПУ ИР500; ГФ2171; 2Р135Ф3 до универсальных – токарных, фрезерных, шлифовальных и сверлильных. Имеются токарно- карусельные, фрезерно-карусельные и шлифовально-карусельные станки.

Выпускаемые изделия – тиски различных габаритов и исполнений – станочные, слесарные с гидроприводом и т.п., головки ЭМЗ (электромех. зажим), пневмоцилиндры, столы поворотные, и спец. заказы. Различные детали входящие в состав того или иного изделия могут изготавливаться или на одном участке, или на разных, в зависимости от имеющегося оборудования и тех. процесса. Координацию цеха осуществляют начальник цеха, зам. нач. цеха, которых контролируют подразделения согласно структуры завода.

Участки выделены в отдельные подразделения по принципам группировки станков и выпускаемой продукции. Так, на участке №1 основную часть оборудования представляют станки типа ОЦ (обрабатывающий центр): ИР 800; 2206ВМФ4; сверлильный с ЧПУ- 2С150, и группа универсальных – токарные 16К20; шлифовальные 3Б724; радиально-сверлильные 2М55 и т.п.

2 Метрологический раздел

2.1 Метрологическая служба

Метрологическая служба предприятия выделена в отдельное самостоятельное структурное подразделение – отдел стандартизации, сертификации и метрологии (ОССиМ), руководителем которого является главный метролог.

Главный метролог организует работу по внедрению и поддержанию в рабочем состоянии системы управления измерениями и постоянному улучшению ее результативности.

Деятельность ОССиМ организована в соответствии с требованиями СТБ ИСО 10012-2004:

- ОССиМ укомплектован руководящим и техническим персоналом, наделенным полномочиями и ресурсами, необходимыми для выполнения своих обязанностей и своевременного выявления отклонений от функционирования системы управления измерениями и проведения мероприятий, предупреждающих такие отклонения;

- руководством предприятия и персоналом ОССиМ выработана политика и разработаны процедуры для обеспечения конфиденциальности информации о результатах измерений, характеристиках объектов измерений, о применяемых технологиях, а также любой другой информации, представляющей для своего предприятия коммерческую тайну;

- в ОССиМ проводятся мероприятия , гарантирующие, что его руководство и персонал не зависят от какого бы то ни было внутреннего и внешнего коммерческого, финансового и другого давления и влияния, которые могут отрицательно повлиять на качество измерений;

- руководством предприятия и персоналом ОССиМ выработана политика и разработаны процедуры для обеспечения достоверности, объективности и беспристрастности измерений;

- в ОССиМ и вцелом на предприятии установлена ответственность и полномочия всех сотрудников и определены взаимоотношения между ними, которые руководят, проверяют, выполняют работу, влияющую на качество измерений;

- в ОССиМ с целью обеспечения качества измерений и обеспечения требуемого функционирования процессов измерений осуществляется контроль за работой персонала;

- в ОССиМ назначены специалисты, ответственные за функционирование системы управления измерениями и определена передача полномочий по системе ответственности с целью обеспечения стабильного функционирования системы управления измерениями.

Планирование качества:

Планирование повышения технического уровня и качества проводимых измерений включает в себя установление конкретных заданий, направленных на повышение технико-экономических показателей деятельности метрологической службы, освоение новых методов измерений, внедрение новых видов измерительного оборудования, выполнение требований СТБ ИСО 10012-2004.

Планирование качества измерений осуществляется:

· в перспективных планах освоения новых видов деятельности и измерительного оборудования;

· в ежегодных планах по переоснащению предприятия;

· в планах повышения квалификации персонала.

В метрологической службе разработку планов и программ качества осуществляют руководители подразделений. Разработанные планы утверждаются главным метрологом, который осуществляет контроль за их выполнением.

Цели в области качества:

Руководством метрологической службы разработаны и определены цели в области качества для системы управления измерениями, см. «Политика и цели в области качества».

Пути решения поставленных целей и задач

Пути решения поставленных целей:

1. Совершенствование организационной структуры метрологической службы и методов ее управления, обеспечивающих внедрение в практику работы персонала принципа высокой ответственности за качество проводимых измерений.