Задание
Рассчитать приводную станцию, исходя из следующих данных:
- мощность приводного элемента -
- частота вращения вала электродвигателя -
- частота вращения вала приводного элемента -
Схема приводной станции представлена на рисунке 1.
1 – электродвигатель;
2 – клиноременная передача;
3 – цилиндрический редуктор;
4 – муфта;
5 – приводной барабан.
I – вал электродвигателя;
II – входной (быстроходный) вал редуктора;
III – выходной (тихоходный) вал редуктора;
IV – приводной вал.
Рисунок 1 – Схема приводной станции
1 Расчёт приводной станции
1.1 Выбор электродвигателя
Электродвигатель для приводной станции выбирается по мощности и частоте вращения вала. Мощность электродвигателя рассчитывается по следующей формуле
где 1.25 – коэффициент перегрузки;
Используя формулу (1) рассчитывается мощность электродвигателя
По справочнику [1] выбирается электродвигатель. Для этого выполняется следующее условие
- типоразмер – 4А112М243;
- мощность электродвигателя -
- частота вращения вала электродвигателя -
Схема электродвигателя представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 – Схема электродвигателя
1.2 Определение передаточного отношения приводной станции
Передаточное отношение приводной станции рассчитывается по следующей формуле
где
Используя формулу (2) рассчитывается передаточное отношение приводной станции
1.3 Разбивка передаточного отношения приводной станции по ступеням
Приводная станция конвейера состоит из следующих механических передач: клиноремённой передачи и циоиндрического редуктора. Тогда передаточное отношение приводной станции можно записать в следующем виде
где
Принимается минимальное передаточное отношение клиноремённой передачи
Принимается максимальное передаточное отношение клиноремённой передачи
|
По справочнику [1] выбирается цилиндрический редуктор по передаточному числу и по мощности (по крутящему моменту): ;
- типоразмер – Ц2У-160 ;
- крутящий момент на тихоходном валу - ;
- передаточное число -
Схема червячного редуктора представлена на рисунке 3.
Рисунок 3 – Схема червячного редуктора
Уточняется передаточное отношение клиноремённой передачи по формуле (3)
В результате чего выполнена разбивка передаточного отношения по степеням.
|
На валах приводной станции (рисунок 1) определяются следующие характеристики:
-
-
-
-
-
1.4.1 Характеристики на первом валу
Характеристики на первом валу имеют следующие значения
1.4.2 Характеристики на втором валу
Характеристики на втором валу имеют следующие значения
1.4.3 Характеристики на третьем валу
Характеристики на третьем валу имеют следующие значения
1.4.4 Характеристики на четвертом валу
Характеристики на четвертом валу имеют следующие значения
|
2 Расчет клиноременной передачи
Исходя из передаваемой мощности Рэ.д=7,5 кВт и предполагаемой скорости движения ремня υ=(5-10) м/с рекомендуемые сечения ремней Б и В [2]
Схема клиноременной передачи представлена на рисунке 4.
Рисунок 4 – схема клиноременной передачи
Расчет приводной станции для обоих сечений и результаты сводятся в таблицу 1.
Таблица 1 – Расчет клиноременной передачи
Определяемый параметр, расчетная формула, подстановка, единица измерения | Результат расчета | |
Б | В | |
1 | 2 | 3 |
1) Расчетный диаметр ведущего шкива D1, мм | 125 | 200 |
2) Передаточное отношение передачи, Uрем | 2.2 | 2.2 |
3) Расчетный диаметр ведомого шкива D2=D1* Uрем(1-ε ) ,мм Б: D2=125*2.2(1-0.02)=269.5(мм) В: D2=200*2.2(1-0.02)=431.2(мм) Принимаем ближайший стандартный диаметр шкива D2 , мм | 269.5 280 | 431.2 450 |
4) Предварительное межосевое расстояние а≥0.55(D2+ D1)+h, мм где h – высота ремня, мм Б: а≥0.55(280+125)+10,5=233.25(мм) В: а≥0.55(450+200)+13.5=371(мм) | 10.5 233 | 13.5 371 |
5) Расчетная длина ремня L= |
|
1 | 2 | 3 |
Б: L= | 1127.63 1320 | 1804.62 2120 |
6) Окончательное межосевое расстояние aw=0.25[(Lст-w)+ + (Lст-w)2 – 8*y ], мм w = ((D2+D1)/2)*π, y = ((D2+D1)/2)2, Б: w = ((280+125)/2)*3.14, В: w = ((450+200)/2)*3.14; Б: y = ((280+125)/2)2, В: y = ((450+200)/2)2; Б: aw=0.25[(1320 – 635.85) + (1320 - 635.85)2 – 8*41006.25 ] В: aw=0.25[(2120 – 1020.5) + (2120 – 1020.5)2 – 8*105625 ] | 635.85 41006.25 265 | 1020.5 105625 426 |
7) Угол обхвата на малом шкиве α1 = 180˚ - (D2 - D1)/ aw*60˚ ≥ αmin = 120˚ Б: α1 = 180˚ - (280 - 125)/ 265*60˚ В: α1 = 180˚ - (450 - 200)/ 426*60˚ | 145 | 147 |
8) Скорость движения ремня υ1 = ω1*D1/2 Б: υ1 = 314*0.125/2 В: υ1 = 314*0.2/2 υ >10 м/с рекомендуется сечение Б | 19.6 | 31.4 |
9) Число ремней передачи Z=P/ Po*kα(1)*kυ(2), шт где P – мощность электродвигателя, Po – мощность передаваемая одним ремнем, kα(1) – коэффициент учитывающий угол обхвата на малом шкиве, kυ(2) – коэффициент учитывающий динамическое движение второй смены Б: Z = 7.5/2.94*0.89*0.87 В: Z = 7.5/ 5.9*0.92*0.87 | 3 | 2 |
10) Число пробегов ремня в секунду U = υ1/ Lст ≤ [U]=10c-1 Б: U = 19600/1320 В: U = 31400/2120 | 15 | 15 |
11) Сила давления на валы и опоры от натяжения ремней R = 2*So*Z*sin(α1/2), Н So= σo*A где So – начальное натяжение ремня, σo – допускаемое напряжение материала ремня, МПа А – площадь, мм Б: So=1.5* В: So=1.5* Б: R = В: R = | 1.5 | 1.5 |