2.Давление пара и температура работы отдельных аппаратов установки определяются специальной инструкцией, которая вывешивается на видном месте. Паропроводы изолируют и окрашивают в условный цвет.
3.Запорная арматура должна быть исправна, и не допускать пропуска жидкости или пара. Настил металлических площадок для обслуживания аппаратов изготовляют из рифленого железа, лестницы снабжают ограждающими перилами с поручнями. У основания площадок предусматривают бортик высотой не менее 100 мм.
Порядок пуска и остановка аппаратов обуславливают инструкцией, вывешиваемой на видном месте. Фильтрат в ВВА подают после создания в системе требуемого разряжения и наличии фильтрата в промежуточном резервуаре в количестве, превышающем рабочее заполнение.
▪Остановка.
По окончанию работы вакуум-аппарат, а также все вспомогательное оборудование (площадки, трубопроводы и пр.) нужно очистить и вымыть в соответствии с санитарными требованиями.
1.Чистить ВВА следует при закрытой запорной арматуре, не допускающей пропуска жидкостей или паров.
2.Мойка ВВА должна быть механизирована.3.Аппараты должны быть автоматизированы приборами контроля.
Эксплуатация сушильной установки.
Входить в сушильную башню следует в комбинезоне и в обуви на деревянной подошве. Для осмотра башни и производства ремонтных работ внутри ее разрешено применять переносные электрические лампы напряжением не более 12В. Трущиеся и соприкасающиеся поверхности с потоком горячего воздуха необходимо периодически очищать от осевшего на них молочного порошка. Для зашиты от пылевыделений предусматривается своевременная очистка и проверка фильтров, входящих в комплект сушильной установки. Для транспортировки сухого молока к бункеру применяется пневматический транспорт.
САНИТАРНО – ГИГИЕНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТРУДА.
Система вентиляции в цехе сушки приточно – вытяжная, в соответствии с СНиП 2.04.05-91
Вытяжная – механическая общеобменная из нижней зоны;
Приточная:
- в холодный период года – механическая, рассредоточенная с подачей воздуха в верхнюю зону с малыми скоростями;
- в тёплый период года – естественная.
Допустимые микроклиматические условия труда соответствует ГОСТ 12.1.005-88, СанПиН 2.2.4.548-96.
В качестве теплоносителя в системах центрального отопления используется горячая вода, обеспечивающая температуру отопительных приборов не выше 95 ºС.
Во всех производственных помещениях предусматривается максимально использовать естественное освещение согласно СНиП 23.05-95./43/ Для естественного освещения имеется два вида нормирования: геометрическое (световой коэффициент не выше 1:8) и светотехническое – коэффициент естественного освещения составляет 1.0%.
Исскуственное рабочее освещение обеспечивается люминисценными лампами. В зависимости от условий среды освещаемого помещения предусматривается соответствующий тип светильника: ПВЛМ-Р.
Для снижения шума и вибрации на человека на рабочем месте предусматриваются следующие мероприятия:
- установка конденсаторов на паропроводах во избежании гидравлических ударов;
- акустическая обработка помещений, т.е. поглощающими материалами ГОСТ 12.1.003.-83. /44/;
- при работе гомогенизатора применяются амортизационные прокладки согласно ГОСТ 1.2.1.012.-78. /45/
Покраска оборудования и побелка потолков проводится не реже 1 раза в год, согласно СанПиН 2.3.4.551-96. Полы в производственных помещениях не скользкие, кислотоустойчивые, водонепроницаемые, с уклоном для стока жидкостей к трапам. Предусматривается проведение влажной уборки полов, стен, раковин и т.д. ежедневно, внутренних дверей не реже 1 раза в неделю.
Стены и перегородки покрываются известково-цементной штукатуркой на всю высоту, облицовка плиткой на высоте 2,4 м., выше окраска эмульсионной краской до низа несущих конструкций.
Для защиты от проникновения грызунов помещения ограждено стольной сеткой с ячейками не более 12* 12 мм. Сетка закладывается на 5 см ниже уровня пола и под штукатурку стен на высоту не менее 0,5 м.
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.
При проектировании участка сушки предусматриваются мероприятия, обеспечивающие степень огнестойкости. По степени огнестойкости завод относится к 1 степени, пожарная безопасность которого соответствует ГОСТ 12.1.004-91 и противопожарным нормам СНиП 2.01.02-85. Ответственность за соблюдение противопожарного режима возложена на начальника участка
Предусмотрено, для каждого вновь принятого работника проводить противопожарный инструктаж ППБ01-03. Для быстрого пожаротушения установлены пожарные стенды с набором инструментов и инвентаря на видных и доступных местах ГОСТ 12.4.009.-81. Рядом со стендами установлены ящики с песком ППБ-01-03. Количество пожарных выходов 2, ширина не менее 0,8 м высота дверей и проходов 2 м. Двери открываются по направлению выхода из помещения. Для тушения пожара установлены огнетушители углекислотные ОУ-5, ОУ-25, что соответствует ГОСТ 12.4.009-83.
Есть телефонная связь со всеми участкам завода, а также внешняя телефонная связь.
В целом территория отвечает требованиям СНиП 2.01.02.-85, СНиП 21.01.-97/46/ /47/.
7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
Охрана природы для предприятий молочной промышленности на данном этапе очень актуальна при сложившемся тяжелом состоянии окружающей среды. Среда задач охраны природы – совершенствование технологических процессов с целью сокращения попадания вредных в атмосферу, улучшение очистки вентиляционных выбросов в результате применения высокоэффективного оборудования, а также контроля состояния окружающей среды.
На предприятии эксплуатируется разнообразный автотранспорт, который является одним из основных источников загрязнения атмосферы и почвы токсичными примесями, поэтому в проекте завода предусмотрено защитное озеленение из древесно-кустарниковых, не выделяющих видимый пух и пыльцу. Которые обладают способностью к газопоглощению и пылезадерживанию, что позволит снизить загрязнения воздуха на расстоянии 1500м почти в 2 раза. Защитное озеленение также способствует насыщению воздуха кислородом и снижению уровня шума.
В основном производстве источником образования и выброса вредных веществ является сушильная установка (пыль сухих продуктов). С отходящим из сушильной камеры воздухом уносятся мелкие частицы высушенного продукта. Унос продукта с отработавшим воздухом даже при правильно выбранном режиме сушки составляет до 10% общей массы высушенного материала. Кроме того, значительный унос готового продукта приводит к загрязнению окружающей среды. В связи с этим проектом предусмотрена очистка воздушных выбросов. Для улавливания порошка высушенного продукта применяются рукавные фильтры и центробежные циклоны.
Не менее опасным источником загрязнения окружающей среды являются сточные воды, образующиеся в результате в результате производственных операций, связанных с мойкой оборудования, тары, полов и другого. Эти сточные воды загрязнены продуктами распада молочной продукции, моющими средствами, дезинфицирующими веществами и другими посторонними примесями.
На очистных сооружениях сточные воды вновь проходят через механическую очистку на решетках, песколовках, жироловках и далее направляются на очистку от органических веществ в аэротенки, где происходит активное аэрирование сточных вод для стимулирования развития активного ила.
На предприятии образуется значительное количество теплых химически малозагрязненных вод, которые проектируется использовать в системах оборотного и повторного использования.
Такое оборудование, как вакуум-выпарной аппарат, вакуум-охладители, пластинчатые пастеризационно-охладительные установки и другое проектируется снабжать водой из системы оборотного водоснабжения.
Таким образом, используя системы повторного и оборотного водоснабжения, снижаем потребление воды предприятием, что также является природоохранным мероприятием и приносит значительную экологическую экономию. Проектируемая технология является безотходной, не имеющей побочного белковолактозосодержащего сырья. /48/