приведённые плотности соответственно дымовых газов и воздуха, температура дымовых газов в устье, средняя по высоте трубы температура дымовых газов, внутренний диаметр устья трубы, м.
Принимаем скорость дыма в устье
(стр.76 [2]), тогда площадь устья, находим по формуле:(81)
Тогда
(82)
Внутрений диаметр основания трубы
определяем из условия устойчивости трубы по формуле:
Скорость движения дымовых газов в основании трубы
(83)
Принимаем предварительную высоту трубы (по рис.1. [3]) при разряжении
Тогда
(84)
где
среднее падение температуры на 1 м высоты трубы ( для кирпичной трубы 1-1,5 град/м [2])Средняя по высоте трубы температура дымовых газов:
Коэффициент трения для кирпичной трубы принимаем
(стр.70 [2])Температуру воздуха на выходе из трубы принимаем для умеренного климата равной
(стр.76 [2])
Общий вывод
Исходя из данных полученных в результате расчёта можно выделить следующие особенности печи:
1. Достоинства
a. Компактные размеры печи вследствие трёхрядной компоновки заготовок.
b. Достаточно короткое время нагрева металла, а следовательно и высокая производительность печи, что необходимо для нормального функционирования прокатного и трубопрокатного стана.
c. Использование металлического рекуператора с достаточно небольшой поверхностью теплообмена, экономически выгодно при его замене.
d. Использования горелок “труба в трубе” и равномерное распределение горелок по всей длине рабочего пространства печи позволяет избежать перепада температур по сечению нагреваемого металла, тем самым обеспечивает равномерный прогрев и хорошее качество нагреваемых заготовок.
2.Недостатки
a. Высокая напряжённость пода, связанная с расположением большого числа заготовок на достаточно малой площади пода.
b. На мой взгляд удельный расход топлива превышает оптимальный расход топлива, в связи с чем необходимо в будущем принять меры для его снижения, т.е. подогревать воздух до более высоких температур, снизить потери тепла в окружающую среду, использовать новые технологии для повышения производительности и снижения удельного расхода топлива.
Список литературы
1. Б.К. Сеничкин, Г.Н. Матвеева, Ю.И. Тартаковский, Е.Б. Агапи-тов. Тепловые расчёты нагревательных печей. Ч.1: Учеб. пособие.— Магнитогорск: МГТУ им.Г.И. Носова, 2002.—64 с.
2. Сеничкин Б.К., Матвеева Г.Н. Тепловые расчёты нагревательных печей. Ч.2: Учеб. пособие. Магнитогорск: МГТу им. Г.И. Носова, 2004.77с.
3. В.Н. Григорьев. Кольцевые печи для нагрева металла М.:Металлу-ргиздат, 1958. 292 с.
4. Кривандин В.А., Егоров А.В. Тепловая работа и конструкция печей чёрной металлургии: Учебник для вузов — М.: Металлургия, 1989. 462 с.
5. Мастрюков Б.С. Теория. Конструкция и расчёты металлургических печей М.: Металлургия, 1986. 376 с.
6. Справочник конструктора печей прокатного производства, т. 1,2. Под ред. В.М. Тымчака. Изд-во “Металлургия”, 1969, 982 с.
7. Промышленные печи. Справочное руководство для расчётов и проектирования. 2-е издание, дополненное и переработанное, Казанцев Е.И. М.: “Металлургия”, 1975. 368 с.
8. М.П. Мироношнеченко, А.С. Беленко, В.В. Булычев, В.В. Требугов// Сталь. 1986 №2 с.101-102.
9. В.И. Тимошпольский, И.С. Тимошпольский, В.П. Виниченко// Сталь 1989 №2 с.99-104
10. Особенности окалинообразования и усовершенствования процесса нагрева колесной заготовки// Металлургия 2004 №3
11. Исследования процессов окалинообразования колесной стали в кольцевых печах// Металлургия 2004 №3
12. Модернизация печи с вращающимся подом// Металлургия 2003 №1
13. Компьютерное управление непрерывной кольцевой печью// Металлургия 2000 №11