Заполнители, применяемые в жаростойких бетонах, могут быть промышленного изготовления или приготовлены на месте производства работ дроблением соответствующих материалов.
Виды заполнителей для жаростойких бетонов, нормативные документы и рекомендуемая область применения заполнителей приведены в табл. 4.
Кусковой шамот и шамот из вторичных огнеупоров должны иметь водопоглощение не более 12 % массы материала. Для боя шамотных изделий и других заполнителей водопоглощение не нормируется.
№ п.п. | Заполнитель | Нормативные документы и требования дополнительные | Содержание основных компонентов, % | Рекомендуется применять для бетона | |
с предельно допустимой температурой применения, 0С, не более | с вяжущим | ||||
1 | Из доменных отвальных шлаков | ГОСТ 5578 | СаО и MgO -в сумме не более 48, в том числе MgO - не более 10, сульфатов в пере-счете на SO3 -не более 5, свободных СаО и MgO -в сумме не более 2 | 700 | Портландцемент, шлакопортландцемент |
2 | Аглопоритовые | ГОСТ 11991 | Свободных СаО и MgO -в сумме не более 2, карбонатов - не более 2 | 900 | То же |
3 | Из боя глиняного кирпича | - | То же | 800 | “ |
4 | Шлаковая пемза (средняя плотность не более 750кг/м3) | ГОСТ 9760 | Свободных СаО и MgO - в сумме не более 1, Fe2O3 - не более 5,5; сульфатов в пересчете на SO3 - не более 0,3 | 800 | “ |
5 | Из топливных шлаков и золошлаковая смесь | ГОСТ 25592 | SiO2 и Аl2О3 -в сумме не менее 75, СаО - не более 4, Потери при прокаливании не более 8, сульфатов в пересчете на SO3 -не более 3 | 800 | Портландцемент, шлакопортландцемент |
6 | Из литого шлака (устойчивый против любого вида распада) | ГОСТ 5578 | СаО и MgO - в сумме не более 48, в том числе MgO -не более 10, сульфатов в пересчете на SO3 - не более 5, свободных СаО и MgO - в сумме не более 2 | 800 | То же |
7 | Гранулированный шлак | ГОСТ 5578 | То же | 600 | “ |
8 | Бетонный из лома жаростойких бетонов с шамотным заполнителем на портландцементе | ТУ 49-80 | СаО - не более 41, Аl2О3 - не менее 14 | 1100 | Портландцемент |
9 | Бетонный из лома жаростойких бетонов с шамотным заполнителем на жидком стекле | ТУ 15-76 | Na2O - не более 4 | 1000 1200 | Жидкое стекло с кремнефтористым натрием Жидкое стекло с нефелиновым шламом или саморассыпающимися шлаками |
10 | Шамотные кусковые или из боя изделий или из вторичных шамотных огнеупоров (лом амотный) | ГОСТ 23037, ТУ 14-8-173 - 75 | Аl2О3 - 28 - 45, Fe2O3 - не более 5,5 | 1000 1200 1300 1400 | Жидкое стекло с кремнефтористым натрием Жидкое стекло с нефелиновым шламом или саморассыпающимися шлаками, портландцемент Глиноземистый цемент Высокоглиноземистый цемент, ортофосфорная кислота 70 %-й концентрации |
11 | Из шлаков ферромарганца, силикомарганца | - | SiO2 - 29 - 35, Al2O3 - 8 - 9, CaO - 42 - 45, MgO - 7 - 8, MnO - 4,5 - 8, Fe2O3 - 0,7 - 1, SO3 - 2,5 - 2,7 | 800 | Жидкое стекло с саморассыпающимися шлаками |
12 | Карборундовые | ТУ 14-261-73, ТУ 63-156-1-83 | - | 1100 | Жидкое стекло с нефелиновым шламом или саморассыпающимися шлаками |
13 | Из предельного феррохрома | - | SiO2 -26 -35 | 1200 | Глиноземистый цемент |
14 | Кордиеритовый | ГОСТ 20419-83* | Содержание минерала кордиерит не менее 80, MgO - в пределах 12-14, Fe2O3 - не более 2,5 | 1100 | Портландцемент, жидкое стекло с нефелиновым шламом или саморассыпающимися шлаками |
15 | Титаноглиноземистый | - | Al2O3 - не менее 68, СаО - не более 17, ТiO2- не более 12 | 1400 | Высокоглиноземистый цемент |
16 | Хромо глиноземистый шлак | - | А12Оз не менее 75, СаО - не более 10, MgO - не более 2, Сг2О3 - не более 9 | 1600 | То же |
17 | Периклазошпинельные | - | MgO - cв. 40 до 80, Al2O3 -15 -55 | 1600 | Жидкое стекло с отвердителями |
18 | Муллитокордиеритовые | ГОСТ 20419-83** | Кордиерита не менее 15, MgO -в пределах 3 -4, Fe2O3 - не более 2,5 | 1300 | Глиноземистый цемент |
19 | Муллитокорундовые | ГОСТ 23037 -78* | А12О3 св. 72-90, Fe2O3 - не более 1,5 | 1500 1800 | То же Ортофосфорная кислота 70 %-й концентрации |
20 | Корундовые | ГОСТ 23037 -78*, ТУ 14-8-384-81 | А12O3 - не менее 90 Fe2O3 -не более 1 | 1700 1800 | Высокоглиноземистый цемент Ортофосфорная кислота 70 %-й концентрации |
21 | Магнезитовые | ГОСТ 23037 -78* | MgO - не менее 80, СаО -не более 4 | 1400 | Жидкое стекло с отвердителями |
22 | Из боя шамотных легковесных изделий | ГОСТ 23037 - 78* | - | 1300 | Ортофосфорная кислота 50 %-й концентрации |
23 | Вспученный перлит (средняя плотность не менее 350 кг/м3) | ГОСТ 10832-83* | - | 600 800 1100 | Портландцемент Жидкое стекло с отвердителями Глиноземистый цемент, Высокоглиноземистый цемент |
24 | Вспученный вер- микулит (содержание недовспученных зерен вермикулита определяют по прил. 6) | http://www.complexdoc.ru/ntd/487211ГОСТ 12865-67 | - | 800 1000 1100 | Жидкое стекло с кремнефтористым натрием Портландцемент Глиноземистый цемент |
25 | Керамзит (качество заполнителя для жаростойкого бетона определяют прил. 7) | ГОСТ 9759-83 | Свободных СаО и MgO -в сумме не более 2, карбонатов - не более 2 | 800 1000 1100 | Жидкое стекло с кремнефтористым натрием Жидкое стекло с нефелиновым шламом или саморассыпающимися шлаками Портландцемент Глиноземистый цемент |
26 | Асбестовые | - | SiO2 - не менее 38, MgO - не менее 42, СаО - не более 1,4, Fe2 O3 - не более 4,5 | 1000 1100 | Портландцемент |
27 | Из отходов обогащения асбеста | ТУ 21 РСФСР-1.297-84 | SiO2 - 40 - 45, MgO-23-37, СаО - 1 - 9 | 1200 | Портландцемент, жидкое стекло с саморассыпающимися шлаками |
28 | Диабазовый, базальтовый | - | SiO2 -40 -52 | 700 | Портландцемент, шлакопортландцемент, жидкое стекло с отвердителями |
29 | Диоритовый, андезитовый | - | SiO2 - 52 - 65 | 700 | То же |
Для заполнителей, используемых в бетоне с предельно допустимой температурой применения выше 1200 °С, огнеупорность должна быть не менее величин, указанных в табл. 5.
Таблица 5
Заполнитель | Огнеупорность, °С, не менее |
Шамотный и из боя шамотных легковесных изделий | 1580 |
Титаноглиноземистый | 1650 |
Хромоглиноземистый | 1700 |
Периклазошпинельный | 1800 |
Муллитокорундовый | 1850 |
Корундовый | 1900 |
Магнезитовый | Более 1900 |
Для заполнителей, применяемых в бетоне со средней плотностью после сушки менее 900 кг/м3, средняя насыпная плотность заполнителя должна быть не более величин, указанных в табл. 6