Смекни!
smekni.com

Устойчивость окраски к сухому и мокрому трению на приборе ПТ-4 и ФД-17А. (стр. 3 из 3)

2.2.4.2 Условия испытания устойчивости окраски к мокрому трению те же, что и п.1.2.4.1 Смежную хлопчатобумажную ткань перед испытанием помещают в дистиллированную воду не менее чем на 5 мин, затем отжимают ее так, чтобы содержание влаги в ней было примерно равно массе смежной ткани. Испытуемая элементарная проба должна быть сухой. По окончании испытания пробу сушат по ГОСТ 9733.0-83.

2.2.4.3 Оценку устойчивости окраски к трению проводят по закрашиванию смежной хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 9733.0-83 (разд.4).

В случае необходимости проводят оценку изменения окраски элементарной пробы.

Для полотен указывают низшую из оценок, полученных при испытании в продольном и поперечном направлениях.

2.2.5 Обработка результатов

2.2.5.1 Для оценки устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям служат:

Окрашенный материал, не подвергавшийся испытаниям;
рабочие пробы, после испытания;

Смежные ткани, подвергшиеся испытанию вместе с рабочими пробами;

Шкалы серых эталонов;

Шкалы синих эталонов.

Оценку устойчивости окрасок к мокрым обработкам проводят не ранее, чем через 1 ч после высушивания рабочих проб.

Волокна, прилипшие к смежной ткани, должны быть удалены перед оценкой закрашивания.

Оценку устойчивости окрасок проводят визуальным выравниванием контраста между пробами до и после испытания с контрастами серых эталонов.

Рабочие пробы или смежную ткань до и после испытания располагают рядом друг с другом в одной плоскости с ориентацией в одном направлении. При необходимости рабочую пробу складывают в несколько слоев, чтобы избежать его просвечивания.

Сравнение рабочих проб проводят на сером фоне. Интенсивность окружающего поля должна быть между 1 и 2 баллами шкалы серых эталонов для оценки изменения окраски.

Сравниваемые поверхности должны освещаться дневным светом с северной стороны или источником света в 600 лк или более. Свет должен падать на поверхность приблизительно под углом 45?, а направление луча зрения наблюдателя должно быть перпендикулярно к поверхности рабочих проб.

Устойчивость окраски к любому воздействию оценивают баллом той пары серых эталонов, контраст которой признается одинаковым с контрастом между рабочими пробами до и после испытания или между не подвергшимися испытанию и после испытания смежных тканей при использовании девятибалльной шкалы.

При использовании пятибалльной шкалы устойчивости окраски пробы оценивают баллом той пары серых эталонов, контраст которой равен контрасту между исходным материалом и пробой после испытания. Если контраст находится между двумя ближайшими эталонами шкалы, то устойчивость такой окраски оценивают двумя баллами, например 3-4. Эта оценка означает, что окраска имеет устойчивость меньшую, чем эталон 4го балла, но большую, чем эталон 3го балла.

Изменение окраски рабочей пробы может проявиться в изменении ее интенсивности, оттенка, чистоты или в комбинации этих свойств. В зависимости от характера изменения окраски, оценка его основывается на величине общего видимого контраста между двумя поверхностями, из которых одна рабочая проба до испытания, другая после испытания. Этот контраст сравнивается с контрастом пяти полосок шкал серых эталонов.

Если контраст вызван изменением оттенка или чистоты, то наряду с баллом ставится буквенное обозначение, в соответствие с таблицей 11.

Таблица 11- Буквенные обозначения контраста, вызванного изменением оттенка или чистоты

Буквенное обозначение

Изменение цвета

по - русски

по - английски

по - русски

по - английски

С

BL

Синее

Bluer

З

G

Зеленее

Greener

К

R

Краснее

Redder

Ж

Y

Желтее

Yellower

Сл

W

Слабее

Weaker

Ин

Str

Интенсивнее

Stronger

Т

D

Тусклее

Duller

Я

Br

Ярче

Brighter

При оценке устойчивости окраски в составных рабочих пробах во внимание принимается изменение лицевой стороны рабочей пробы и степень закрашивания той стороны смежной ткани, которая сильнее закрашена.

Закрашивание в швах и в местах перегиба составной рабочей пробы не принимается во внимание.

При оценке устойчивости окраски необходимо сравнить результаты испытания на рабочих пробах, получивших одинаковые баллы. Рабочие пробы, устойчивость которых не соответствует другим пробам, получившим такой же балл, оцениваются повторно.

Если после испытания устойчивости окраски наблюдается изменение поверхности пробы (изменение расположение ворса, структуры, блеска и т.д.), следует привести ее в исходное состояние.

В противном случае оценка устойчивости окраски отражает одновременно изменение окраски и изменение поверхности пробы, что должно быть отмечено в протоколе испытания.

Допускается при оценке закрашивания в качестве исходной смежной ткани использовать ткань, подвергшуюся обработке в тех же условиях, что и проба, но без окрашенной пробы.

Не допускается оценивать отдельно относительную величину изменения цвета по насыщенности, цветовому тону, светлоте.

Следует проводить 2 параллельных испытания устойчивости окраски. Если разница в оценке между ними не составляет более половины балла, испытание повторяют. Если при повторном испытании разница превышает допустимое отклонение (0,5 балла), то за результат испытаний принимают более низкое значение. В протоколе указывают результат испытания и наибольшую разницу между результатами.

2.6 Протокол испытания № 2

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ №2

Лаборатория материаловедения кафедры
Испытание ткани джинсовой с поверхностной плотностью свыше 375г/м2 на соответствие ГОСТ 21790.

дата получения

дата проведения

сопроводительный документ Заявка на проведение испытания материала
подразделение- заказчик кафедра ТИМиУК факультета Техники и технологий сервиса
Объект исследования Хлопчатобумажная ткань- бязь; хлопчатобумажная ткань c саржевым переплетением; хлопчатобумажная ткань с полиэстером
Цель исследования Проведение сравнительных испытаний трёх образцов тканей по показателю «Устойчивость окраски к сухому и мокрому трению» на приборе ПТ-4 и ФД-17А.
п/п

Показатель

Единица измерения

№ НТД на методику

Погрешность

Результат измерения

Среднее

значение

результата

1

Устойчивость окраски к сухому и мокрому трению

балл

ГОСТ 9733.27-83

-

Прибор Прибор ПТ - 4 ФД-17/А Сухое трение: Сухое трение: -х/б.- бязь: 3;4;3 -х/б.- бязь: 3;4;4 -х/б с саржевым -х/б с саржевым перепл.: 3;3;3 перепл. : 3;3;3 -х/б с полиэстером: -х/б с полиэстером: 4;5; 4 5;4;4 Мокрое трение: Мокрое трение: -х/б.- бязь: 2;2;2 -х/б.- бязь: 2;2;2 -х/б с саржевым -х/б с саржевым
перепл.: 2;3;2 перепл.: 2;2;3 -х/б с полиэстером: -х/б с полиэстером: 3;4;3 3;4;3

3

3

4

2

2

3

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: из проведенных испытаний видно, что наибольшей устойчивостью окраски к сухому и мокрому трению обладают ткань хлопчатобумажная с полиэстером. Отсюда следует, что по показателю устойчивость окраски к сухому и мокрому трению, для спецодежды технических работников, больше всего походит именно хлопчатобумажная ткань с полиэстером.

Вывод

В результате работы была изучена нормативная документация на предложенный материал (ткань джинсовая с поверхностной плотностью свыше 375 г/м2), изучены характеристики данного материала, нормативные требования на материал, методы контроля данного материала, включая оборудование для проведения испытаний, разработан протокол испытаний, оценено качество материала по предложенным показателям.

Работа показала, что ткань джинсовая с поверхностной плотностью свыше 375 г/м2 соответствует требованиям ГОСТ 21790 по показателям разрывная нагрузка и удлинение при разрыве; водоупорность; число нитей на 10 см. Результат испытания специального задания – наибольшей устойчивостью к окраске обладает ткань хлопчатобумажная с полиэстером.