6.2 Очистка сточных вод
Количество и состав сточных вод вискозных производств колеблется в широких пределах в зависимости от вида вырабатываемого волокна, принятого технологического режима и оборудования, а также от степени утилизации отходов.
Сточные воды вискозных производств загрязняют естественные водоемы и оказывают губительное действие на флору и фауну. К наиболее вредным веществам следует отнести соли цинка, сероуглерод, вискозу и продукты ее разложения, поверхностно – активные вещества, потребляющие кислород, а также сульфиды, придающие неприятный запах вожже и тоже потребляющие кислород.
Применяемые в настоящее время методы очистки сточных вод вискозных заводов сводятся к удалению вискозы путем ее коагуляции и разложения при смешении с кислыми водами, осаждению взвешенных веществ в нейтрализации избыточной кислотности. При этом соли цинка переводятся в нерастворимые соединения [Zn(OH)2, ZnCO3 или ZnS] и удаляются в виде осадка.
7 Технико–экономические показатели
сумма капитальных вложений в основные фонды предприятия слагается из стоимости зданий, сооружений, рабочих машин и оборудования, энергетического и транспортного оборудования, инструмента, приспособлений, производственного и хозяйственного инвентаря.
Данные стоимости основных фондов вносятся в таблицу 1 для использования в дальнейших расчетах при определении срока окупаемости затрат на изготовление продукции.
Таблица 7.1 – Балансовая стоимость основных фондов
| Наименование основных фондов | Сумма тыс.руб. | Норма аммортиз. % | Сумма амортиз. тыс. руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Здания и сооружения | 1841 | 2,5 | 46 |
| Производственное и вспомогательное оборудование | 841 | 13,0 | 109 |
| Энергетическое оборудование | 84 | 12,0 | 10 |
| Транспортное и грузоподъемное оборудование | 41 | 15,0 | 6 |
| Оснастка | 80 | 30,0 | 24 |
| Производственный и хозяйственный инвентарь | 30 | 14,0 | 4 |
| Итого | 2917 | 6,8 | 199 |
Сумма амортизации находится по следующей формуле:
А = Фп · Н : 100 (7.1)
где Фп – первоначальная стоимость основных фондов;
Н – норма амортизации.
1841·2,5:100=46 84·12:100=10
841·13:100=109 37·15:100=6
80·30:100=24 30·14:100=2
Средний процент амортизации по участку составил 6% (715:2882·100).
Данные таблицы 1 показывают, что быстрее всего изнашивается оснастка – 30% годовых, а менее всего подвержены износу здания и сооружения 2,5% в год.
Технико-экономические показатели участка являются заключительным этапом работы над проектом.
Таблица 7.2 – Технико-экономические показатели участка
| Наименование показателей | Единица измерений | Количественное значение | Расчет (ссылка на источник) | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||||
| 1 Производство продукции: Товарная продукция: В натуральном выражении В оптовых ценах | Тыс. шт Тыс. руб | 20 18841 | Фин.отчетность | ||||
| 2 Кадры, труд, зарплата Численность работников всего: | Чел. | 1841 | |||||
| Основные рабочие Вспомогательные рабочие ИТР МОП Фонд заработной платы, всего: Основных рабочих Вспомогательных рабочих | Чел. Чел. Чел. Чел. Тыс. руб Тыс. руб Тыс.руб | 841 341 541 118 7351 1841 141 | |||||
| 3 Себестоимость товарной продукции | Тыс. руб | 14714 | Фин.отчетность | ||||
| 4 Производственные фонды Среднегодовая стоимость основных фондов Фондоотдача Фондоемкость Фондовооруженность | Тыс. руб Руб Руб Руб/чел | 2917 6,5 0,2 2,2 | 18841/2917 2917/18841 2917/1841 | ||||
| 5 Производительность труда Одного работающего Одного основного производственного рабочего | Руб Руб | 10234 22403 | 18841/1841×1000 18841/841×1000 | ||||
| 6 Годовая прибыль | Тыс. руб | 3841 | Фин.отчетность | ||||
| 7 Рентабельность производства | % | 28 | (18841-14714)/ (14714×100) | ||||
| 8 Рентабельность производственных фондов | % | 130 | 3841/2917×100 | ||||
| 9 Срок окупаемости капитальных вложений | Год | 2,9 | Кап. влож. (2917-175)×0,82 3301,2×30/18841 | ||||
| 10 Коэффициент эффективности капитальных вложений | 0,34 | 1/3,5 | |||||
Для проверки экономической целесообразности предлагаемых капитальных вложений составляется таблица технико-экономических показателей. Фактически в этой таблице отражены все основные решения, принятые при проектировании участка механического цеха с учетом его оснащенности и экономного использования энергетических, сырьевых и трудовых затрат на производство запланированной продукции в пределах планового задания проекта.
Данные таблицы показывают, что капитальные вложения. Предлагаемые проектом окупятся за три года и шесть месяцев, эффективность данного проекта составляет 25% - это хороший показатель. Производство рентабельно на 26%, производительность труда основных рабочих более 21 тыс. руб., годовая прибыль в результате внедрения данного проекта составит 3771 тыс. руб.
Можно сказать, что предлагаемый проект экономически выгоден предприятию.
В результате экономических расчетов можно сказать следующее:
рентабельность производства составит 26%;
рентабельность основного капитала составит 131%;
расходы на капитальные вложения окупятся за года и 5 месяцев;
эффективность капитальных вложений, предложенных проектом составляет 25%.
Литература
1 Браверман П.Ф. Оборудование и механизация производства химических волокон. М.: Химия, 1964.
2 Ганенко А.П., МиловановЮ.В., Лапсарь М.И. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ. Учебное заведение для нач. проф. образования. М: ИРПО: Издательский центр «Академия», 1998.
3 Мархель И.И. Крановые канаты. Пособие механику: 2-ое изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1983
4 Медведева B.C., Билинкис Л.И. Охрана труда и противопожарная зашита в химической промышленности. Учебник для техникумов. М.: Химия, 1982.
5 Прудиус Б.В. Ремонт и монтаж оборудования. Альбом: Учебное пособие для учащихся технических специальностей средних специальных учебных заведений. М.: Машиностроение, 1987.
6 Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М. идр. Курсовое проектирование деталей машин. Учебное пособие для учащихся техникумов машиностроительных специальностей. М.: Машиностроение, 1988.
7 Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. Учебник для техникумов: 3-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1988.
8 Регламент производства.