Смекни!
smekni.com

Деревообрабатывающий цех (стр. 3 из 3)

4.2 Выбор типа двигателя

4.2.1 Потери активной мощности:

DР=Рвд*(1-h/h)

1=12*(1-0,8/0,8)=3кВт/ч)

2=12*(1-0,9/0,9)=1,3 (кВт/ч)


4.2.2 Реактивная нагрузка

Q= (Рвд /h)* tgj

Q1=(12/0,8)*0,75=11,7 (кВар/ч)

Q2=(12/0,9)*0,75=10 (кВар/ч)

tgj =√(1/cosj2)

tgj1= 0,75

tgj2= 0,75

4.3.1 Разность годовых затрат

DЗ=Збольшменьш

DЗ=131628-65497=66131 (тнг)

4.3.2 Степень экономичности

Е=100*(DЗ /( Рн*(КВб-КВм))

Е=100*(66131/(0,15*(45000-42000))=135 %

DЗ – разность годовых затрат

Рн – нормальный коэффициент эффективности капиталовложений (0,15)

КВб – капиталовложения большие

КВм – капиталовложения маленькие

Сводные технико-экономические показатели. Таблица №7

показатели Ед.изм. обозначение Источник или форма АД I АД II
1 Номинальная мощность кВт Рн Исходные данные 15 15
2 Нагрузка на валу кВт Рвд -//- 12 12
3 Коэффициент загрузки двигателя -//- Кэд Рэд/Рн 1,1 1,1
4 Капиталовложения Тенге КВ -//- 45000 42000
5 Коэффициент отчислений -//- Р Справочник 0,225 0,21
6 КПД двигателя -//-
Каталог 0,8 0,9
7 Коэффициент мощности -//- cos
Каталог 0,88 0,88
8 Потери активной мощности кВт
2,2 0,97
9 Реактивная нагрузка Квар Q Расчеты 11,7 10
10 Стоимость 1 кВт эл/энергии Тенге
расчеты 5,40 5,40
11 Нормативный коэффициент эффективности КВ -//- Рн 0,15 0,15
12 Степень экономичности % Е Расчеты 135 135

Вывод: Для токарного станка выбираем электродвигатель, с ф.з.р 4А160М4Y3 так как этот двигатель удовлетворяет требованиям электропривода данной установки и экономически выгоднее, чем электродвигатель с к.з.р 4А160М4Y3, который также удовлетворяет техническим требованиям, но не выгоден с точки зрения экономики.


5. Расчет стоимости монтажа электроснабжения

5.1 Расчет стоимости основного оборудования

(таблица 8)

Наименование Ед. изм. Кол-во Цена Сумма
1 ТМ –400/10 шт. 2 800000 1600000
2 Шкаф силовой шт. 1 100000 100000
Итого 1700000
НДС (13%) 221000
Всего 1921000

5.2 Расчет стоимости основных материалов

(таблица98)

Наименование Ед. изм. Кол-во Цена Сумма
1 Кабель ААШВ 4х2,5 м. 200 280 56000
2 Провод АППВ 3х4 м. 150 40 6000
Итого 62000
НДС (13%) 8060
Всего 70060

5.3 Расчет стоимости вспомогательных материалов

(таблица 10)

Наименование Ед. изм. Кол-во Цена Сумма
1 Труба Д-2,5 м. 150 1200 180000
2 Муфта СЭФ 3х50-10 шт. 2 900 1800
3 Наконечники АL-240-20-22 шт. 20 25 500
Итого 182300
НДС (15%) 23699
Всего 205999

5.4 Расчет зарплаты

ЗП=(Обо+ Мов)*30%

ЗП=(1921000+70060+205999)*30%=659118 (тнг)

5.5 Отчисления от зарплаты

5.5.1 Социальный налог

Нс=ЗП*13%

Нс=659118*13%=85685 (тнг)

5.5.2 Обязательное социальное страхование

ООС=ЗП*15%

ООС=659118*15%=98868 (тнг)

5.6 Сумма зарплаты с отчислениями

ЗПО=ЗП+Нс+ООС

ЗПО=659118+85685+98868=843671 (тнг)

5.7 Расчет общехозяйственных расходов

ОР=( Обо+ Мов+ЗПО)*15%

ОР=(1921000+70060+205999+843671)*15%=3040730 (тнг)

5.8 Общая стоимость монтажа электроснабжении

(таблица 11)

Статьи затрат Сумма
1 Основное оборудование 1921000
2 Основные материалы 70060
3 Вспомогательные материалы 205999
4 Зарплата с отчислениями 843671
5 Общехозяйственные расходы 3040730
Всего 6081460

6. Сводные технико-экономические показатели

Таблица №12

Показатели Единицы измерения Сумма
1 Балансовая стоимость тенге 748000
2 Трудоемкость работ -ремонт -обслуживание чел/час 81 64,8
3 Численность персонала -ремонт -обслуживание чел 2 1
4 Годовой фонд зарплаты тенге 4970236
5 Расход электроэнергии кВт*ч 610943,6
6 Стоимость электроэнергии тенге 107219,7
7 Расчет амортизации тенге 74800
8 Расходы на ремонт тенге 26285
9 Прочие расходы тенге 225520,8
10 Мощность трансформаторов кВ*А 400
11 Эксплуатационные расходы тенге 493491
12 Разность эксплуатационных расходов по системе электропривода тенге 66131

7. Общий вывод по курсовому проекту

В данном курсовом проекте был рассмотрен «Деревообрабатывающий цех» и соответственно с требованиями техники безопасности на работу принимаем одного электромонтёра по ремонту IV разряда и электромонтёра по обслуживанию V разряда. При этом трудоёмкость составляет 81 и 64,8 чел/час и рассчитали годовой фонд зарплаты, для принятого рабочего составляет 621381тенге и 664602тенге.

Расход электроэнергий предприятие составляет 610943,6стоимость электроэнергий составляло 107219,7 тенге. Для данного цеха мы выбрали электродвигатель марки 4А160М4Y3 с фазным ротором, и трансформатор мощностью 400 кВА марка трансформатора ТМ 400\10

Амортизационные отчисления для всего оборудования составили 74800 тенге, а расходы, затраченные на ремонт –26285тенге, прочие расходы 225520,8тенге. В результате расчетов данного курсового проекта мы убедились, что внедрение электрооборудования в данную отрасль промышленности является приемлемым и экономически выгодным.


8. Список используемой литературы

1) Цигельман И. Е., Тульчик И. К. «Электроснабжение, электрические сети и освещение»

2) «Справочник по электротехнике и электрооборудованию» И. И. Алиев.

3) Барыбин Ю. Г., Федоров А. Е., Зименков М. Г. « Справочник по проектированию электроснабжения».


График планово – предупредительных работ

Трудоемкость
ТО 6,4 4,8 3,2 26,4 4,8 9,6 4,8 4,8 64,8 64,8
КР 27 27 54 27
ТР 8 6 4 6 6 12 6 6 54
Месяцы 2008 года XII
XI
X
IX
VIII
VII
VI
V
IV
III
II
I
Последний ремонт Вид
Дата 12.07 10.07 04.07 07.07 09.07 08.07 07.07 11.07
СРЦ, (раз) 16 6 5 2 6 6 6 6
МРП, (мес) 6 6 12 6 6 6 6 6
РЦ, (лет) 8 3 5 1 3 3 3 3
РН, кВт 6 4,5 7,5 15 5 14 3,8 5,2 61 3,03 64,03
Наименование оборудования Деревообрабатывающий станок Установка окраска электростатический0 Зарядные агрегаты Токарный станок Торцовочный станок ДС1 Многопильный станок ЦМС Станок для заделки сучков Фуговальный станок
1 2 3 4 5 6 7 8 Всего: Осв: итого: