Смекни!
smekni.com

Расчет холодильника при овощехранилище вместимостью 2000 т (стр. 9 из 11)

Определение выработанного холода в условных единицах в рабочих условиях.

Qраб = К *Qо *n/ 4,187 , кВт

где К – коэффициент, учитывающий потери в трубопроводах и аппаратах; принимают в зависимости от температуры кипения хладагента К=1,05 при t=0 С,

Qо – холодопроизводительность компрессоров кВт,

n – время работы 1-го компрессора, кс

Qраб = 1,05х 680х19400/4,187= 3315061 кВт

Приведенная выработка холода по всему холодильнику определяется по формуле:

Q = Qраб*Кн , кВт

где Кн – коэффициент перевода, принимают в зависимости от температуры кипения хладагента при t=-10С, Кн= 0,76

Q = 3315061 х 0,76= 2519446,3 кВт,

12.2 Определение затрат на электроэнергию

По данной статье рассчитывают затраты на силовую энергию для привода компрессоров, воздухоохладителей, а так же насосов.

Годовое потребление электроэнергии:

W= Nэ*Кс*n, (12.1)

где Nэ – номинальная мощность установленного электродвигателя, кВт;

Кс – коэф. Спроса = 0,7 ;

n – время работы оборудования, ч;

Годовое потребление электроэнергии компрессорами:

Wкм= 220*0,7*5400=831600 кВт*ч/ год.

Годовое потребление Эл/энергии воздухоохладителями:

Wкм= 173,6*0,7*3000= 364560 кВт*ч/ год

Годовое потребление Эл/энергии водяными насосами:

Wн.вод = 34,4*0,7*3000=72240 кВт*ч/ год

Общее годовое потребление Эл/энергии:

W= Wкм+ Wн.вод, кВт*ч/ год (12.2)

W=831600+364560+72240=1268400 кВт*ч/ год

Общее годовое потребление эл/энергии на единицу холода определяется по формуле:

Wед.х= ΣW/ Q, кВт*ч/ год. (12.3)

Wед.х= 1268400/ 2519446,3 = 0,5 кВт*ч/ год.

Стоимость эл/энергии определяется по форуле:

Цэл= W*0,65 (12.4)

Цэл= 1268400*0,65=824460

Стоимость электроэнергии на единицу холода определяется по формуле:

Цэл.ед.х= 824460/ 2519446,3=0,33 кВт*ч/ год.

12.3 Определение затрат на воду

Годовое потребление воды определяется по формуле:

Gвд= qвд*Q0*Z*n/ 4.187 , м3/ год. (12.5)

где qвд - удельный расход воды;

Q0 - холодопроизводительность компрессора в рабочих условиях при определенной температуре кипения кВт,

Z – количество, одновременно работающих компрессоров при данной температуре кипения;

n– время работы компрессоров в год, кс

Gвд= 0,02*680,8 19440/ 4,187= 505152 м3/ год.

Стоимость воды определяется по формуле:

Gвд = 505152/ 2519446,3 = 0,2 м3/ год.

Стоимость воды определяется по формуле:

Цвд= Gвд*0,4= 202060 руб/ ч

Стоимость воды нп ед. холода определяется:

Цэл.ед.х= 202060/ 2519446,3= 0,08 руб/ ч.

12.4 Определение затрат на пополнение системы хладагентом

Эти расходы находятся в прямой зависимости от установленной холодопроизводственности компрессоров.

Годовой расход на пополнение системы хладагентом определяется по формуле:

Gа = Нр* ΣQ0 ,кг/год. (12.6)

где Нр – норма расхода хладона на пополнение системы на 1 кВт.

Gа= 3.1*680=2108 кг/год

Годовой расход хладона на пополнение системы на единицу холода определяется:

Ga ед.х =2108 кг/2519446,3 = 0,001 кг/год.

Стоимость хладона на пополнение определяется по формуле:

Ца = 3,6 * Ga, руб/ год. (12.7)

Ца = 3,6*2108 = 7588,8руб/ год.

Цена (R22) на единицу холода определяется по формуле:

Ца= 7508,8/ 2519446,3 = 0,003 руб/ч.

12.5 Определение затрат на смазочные масла для холодильных машин

Годовую потребность в смазочном масле на восполнение унос масла из компрессоров можно определить по формуле:

М= Σ(qм*Z*n) n/ n1 , кг/год. (12.8)

где qм – расход масла на один цилиндр;

Z – количество цилиндров;

n –количество часов работы компрессора в год;

n1 – нормативное время, через которое масло должно сменяться .

М= Σ(0,15*64*5400)5400/ 500 = 559872 кг/год

Годовая потребность в смазочном масле на единицу холода определяется:

Мед.хол= 559872/ 2519446,3 = 0,22 кг/год

Стоимость смазочного масло-восполнение уноса, определяется по формуле:

Цм= 15 М , руб/ год (12.9)

где 15 – стоимость 1 кг масла

Цм= 15*559872 = 8398080 руб/ год

Стоимость смазочного масла на одну единицу холодильника определяется:

Цм.ед.хол= 8398080/ 2519446,3= 3,33 руб/ год.


12.6 Заработная плата производственного персонала

К производственному персоналу относятся начальник цеха, машинисты, помощники машинистов слесаря по ремонту оборудования (КиПиА).

Заработная плата начальника цеха рассчитывается по высшей часовой тарифной ставки . заработную плату производственных рабочих рассчитывают по каждому разряду на планируемый период с учетом премии за выполнение основных показателей плана. Рассчитанная для каждой категории производственных рабочих заработная плата суммируется.

Зм= 1,075*Т τnk , руб/ год (12.10)

где Т - часовая тарифная ставка машиниста, руб.

τ – число часов работы за планируемый год, ч

n – число рабочих имеющий данный разряд, чел.

k – коэффициент, учитывающий премии за выполнение плановых показателей ; к=1,2

Заработная плата начальника цеха:

Знач.ц= 97446,8*0,075=7308,5 руб

Знач. ц= 97446,8+7308,5=104755,3 руб

Заработанная плата нач. цеха ед, холода определяется:

Знач.ц.ед. хол = 104755,3+2519446,3=0,042 руб/кВт

Численность машинистов зависит от степени автоматизации установки, количеств обслуживаемых компрессоров и их холодопроизводительность, для обслуживания компрессоров с комплексной автоматизацией n=2 чел(5р, Т=12,6 руб).

Заработная плата старшего машиниста:

Зст.м=1,075*12,6*1957*2*1,2=63618,156 руб

Заработная плата (помощников старших машинистов) машинистов:

Змаш= 1,075*11,153*1957*4*1,2=112624,3 руб.

Заработная плата слесарей:

Численность слесарей принимают в зависимости от количества компрессоров, 4 слесаря (4р, Т=9,862 руб)

Зсл=1,075*9,862*1957*4*1,2=99588 руб.

Заработная плата слесарей КИПиА определяется: Зслес.кип=1,075*11,153*1957*2*1,2=56312 руб

Общая заработная плата составляет:

Зобщ = 104755,3+63618,156+112624,3+99588+56312= =436897,7 руб

Общая заработная плата на ед. холода определяется:

Зобщ.ед.х= 436897,7/ 2519446,3 = 0,17 руб/кВт

Начисление на заработную плату принимается в размере 4,65% к основной и дополнительной плате.

Нз= З*4,65%*436897,7*0,0465=20315,7 руб

Начисление на заработную плату в единицу холода определяется:

Нз.ед.х = 20315,7/2519446,3=0,01 руб/кВт

Цеховые расходы.

На цеховые расходы составляют смету по основным статьям расхода, форма которой приведена в таблице.

Цеховые расходы

Статьи расхода Единицы измерения Сумма На ед холода
Заработанная плата цехового персонола Руб/год 436897,7 0,17
Начисления на заработанную плату 4,65% Руб/год 20315,7 0,01
Амортизация оборудования Руб/год 381000 0,15
Текущий ремонт Руб/год 190500 0,075
Охрана труда Руб/год 36000 0,01
Продолжение таблицы 2.2
Содержание зданий и оборудования Руб/год 126000 0,05
Износ малоценного и быстро изнашивающего инвентаря Руб/год 32700 0, 01
Прочие расходы Руб/год 5712 0,01
Итого цеховые расходы Руб/год 1148125,4 0,45

Амортизационные отчисления составляют от 8 до 11,5% от стоимости оборудования и монтажа. Стоимость монтажных работ принимаются в размере 20%от стоимости оборудования. Кроме того, должны быть учтены расходы на упаковку и транспортирование оборудования в размере 7% от его стоимости.

А=(1,07Цоб+Цмонт)m (12.11)

где А – амортизаторные отчисления, руб;

1,07 – коэффициент, учитывающий расходы на упаковке и транспортирование оборудования;

Цоб –суммарная стоимость оборудования (300000 руб.)

Цмонт – стоимость монтажных работ составляет 20% от стоимости оборудования

m - норма амортизации отчислений (m=от 0,8 до 0,115).

А= (1,07*3000000+0,2*3000000)0,1= 381000 руб.

Амортизация оборудования на единицу холода:

Аед.х.= 381000/2519446,3= 0,15 руб./кВт

Расходы на текущий ремонт (Трем.) оборудования принемают до 50% от амортизационных отчислений. Расходы по охране труда (ОТед.) принимают из расчета 3000 руб. в год на одного работающего. Расходы на содержание зданий, сооружений, оборудования (Сз.о.) принимают до 1,5% от стоимости основных фондов.

Стоимость 1м3 здания с оборудованием (Сз...) дана в приложении 3,3[5].

Расходы на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря (И) должны составлять не более 10% от амортизационных отчислений. На прочие расходы (Пр) предусматривается до 0,5% от общей суммы цеховых расходов.

Суммарный расход по каждой статье делится на выработку холода. Полученные расходы на единицу холода складываются и составляют себестоимость производства единицы холода.

Текущий ремонт определяется по формуле:

Трем.= А*0,5 руб/ год (12.12)

Трем=381000*0,5=190500 руб/ год

Текущий ремонт на единицу холода определяется:

Трем.ед.х= Трем/ Q, руб/ кВт (12.13)

Трем.ед.х= 190500/ 2519446,3= 0,075 руб/ кВт

Охрана труда определяется:

От=3000*12= 36000 руб.

Охрана труда на единицу холода:

ОТед.х= ОТ/ Q, руб/кВт (12.14)

ОТед.х= 36000/ 2519446,3 = 0,01 руб/кВт

Расходы на содержание зданий и оборудования принимают 1,5% от стоимости основных фондов,

Сз.о.= 0,015* ОФ, руб (12.15)

где ОФ – стоимость основных фондов, руб

ОФ= Сз+Со., руб (12.16)

где Сз – стоимость здания, руб

Со – стоимость оборудования, руб